Тротуарна плитка своїми руками - форми і вибростол (креслення), своїми руками - як зробити самому

Як зробити тротуарну плитку своїми руками за допомогою форм і вібростола

Тротуарна плитка своїми руками - форми і вибростол (креслення), своїми руками - як зробити самому

Самостійно виготовити бетонні плитки для мощення доріжок в саду - під силу будь-якому господареві, було б бажання.

Так, Іван Столетов з м.Гродно зробив комплект плиток для своєї ділянки, причому їх вартість в порівнянні з покупними виявилася в два рази нижче, не рахуючи витрат на доставку.

Напевно, мені не довелося б займатися виготовленням тротуарних плиток самому, але на фірмі, де я замовив комплект цих бетонних виробів, стався технологічний збій - і простий міг затягтися на кілька місяців, що не входило в мої плани. Це і навело мене на думку виготовити комплект плиток своїми руками, благо була хороша тепла погода і я мав вільний час.

З огляду на невеликий обсяг робіт, я вирішив формувати плитку в пластикових формах, а бетон замішувати вручну. З цієї ж причини не став виготовляти спеціальний вибростол, а використовував просте пристосування, про який скажу трохи пізніше. У мене був певний досвід виготовлення великих за розміром плит із застосуванням дерев'яних і металевих форм, але там була своя специфіка, і де в чому мені довелося експериментувати.

ІНСТРУМЕНТ, МАТЕРІАЛИ ТА ПРИСТРОЇ ДЛЯ виготовлення саморобних тротуарної плитки

Куплені пластикові форми, кельму, шпатель, правило, лопата, сапа, молоток, сітка для просіву гравію і піску, цемент, вода, відро, мастильний матеріал і малярська кисть (для змащування форм), вибростол для формування, арматура, в'язальний дріт.

Форми для плиток

Мені знадобилися всього чотири пластмасові форми, щоб осилити необхідну кількість, а це приблизно 500 плиток. Було великою спокусою придбати форми великих розмірів - 50 Х 50 Х 5,5 см або 60 * 60 * 5,5 см: підкуповувала простота формування і велика площа плитки. Для порівняння я одну таку форму купив і виготовив неснолько дослідних зразків. Плитки менших розмірів виявилися більш вигідними, тому вирішив використовувати форми розмірами 30 "30" Зсм.

На виготовлення всієї партії у мене пішло трохи більше місяця. Процес можна було прискорити, але я не квапив події: на дачній ділянці завжди вистачає роботи, і плитками я займався паралельно, оскільки бетону в процесі виготовлення плиток потрібен час для набору міцності як до рас-формовки, так і після неї.

Склад бетонної суміші

Склад бетонної суміші, консистенцію і в'язкість я підбирав досвідченим шляхом. Ці параметри помітно впливають на якість плитки (наявність пір. Раковин в бетоні) і на швидкість набору сумішшю міцності. Також потрібно було підібрати потрібну консистенцію мастила, від якої залежить і якість плиток, і зручність расформовкі.

Бетонну суміш я брав в наступній пропорції: пісок з дрібним гравієм -три об'ємні частини, цемент - одна частина. Суміш засипав в металеве корито і ретельно перемішував сапкою (нею легше перемішувати, ніж лопатою), поступово додаючи воду і доводячи розчин до стану густої сметани. А потім пристосувався використовувати дриль з насадкою для перемішування розчину.

Замішуючи бетон, потрібно бути уважним і не поспішати. Рідка суміш добре заповнює форму, але до расформовкі її треба витримувати досить довго, інакше плитки легко ламаються, особливо кути, та й потім вони довше набирають міцність. І навпаки, якщо приготувати дуже густу бетонну суміш, її важко провібріровать, та й результат буде неідеальним: плити виходять неміцними, з раковинами і мають непривабливий вигляд. Загалом, треба знайти золоту середину.

Дослідним шляхом підібрав і необхідний розмір фракцій піщано-гравійної суміші для приготування бетону, використовуючи для просіву гравію сітку з осередками необхідних розмірів. Це теж впливає як на вигляд плиток, так і на їх міцність. При використанні пескобетона міцність знижується, а час для набору міцності збільшується, тому такий варіант я виключив. При використанні великого гравію без просева міцність виходить непоганий, а ось вид плиток (особливо при товщині 3-4 см) мені не сподобався. Для мене оптимальним варіантом виявилася суміш гравію дрібної фракції з великим піском.

Спочатку змащені пластикові форми заливаю бетоном на висоту трохи більше половини їх висоти (рис. 1), укладаю обрізки металевої сітки або прутки залишків арматури і після цього форми заповнюю бетоном до країв. Плитка буде міцнішою, якщо окремі стрижні арматури зв'язати між собою в'язальним дротом.

Треба уважно стежити, щоб арматура була покрита бетоном з усіх боків. Надлишки бетону після заливки прибираю з поверхні і вирівнюю її кельмою. Можна, звичайно, не укладати арматуру при формуванні, але тоді потрібно майже в два рази більше часу, щоб плитка набрала необхідну міцність (або збільшити витрату цементу) для безпечної расформов-ки, та й міцність плит при товщині 3-4 см залишає бажати кращого .

Мастило форм для тротуарної плитки

Мастило можна приготувати самостійно, але при цьому треба бути уважним при підборі пропорцій складових. Якщо мастило буде занадто жирної, то поверхня плиток вийде дірчастій, немов вони виготовлені з черепашника. Якщо жирність мастила виявиться недостатньою, плитку не витягнути з форми без пошкоджень.

Для приготування мастила можна взяти близько 50 г машинного масла і приблизно 1,5 л води, добре перемішати - потрясти в пластиковій пляшці з зусиллям і тривалістю не менше півгодини.

Правильно підібрана змащення збільшує термін служби форм: оборот може скласти 600-800 разів. Для мене оптимальним виявився наступний склад мастила. Це відпрацювання масла (або чисте масло) для дизеля - вона більш рідка в порівнянні з маслом для бензинових двигунів. Розбавляю відпрацювання солярної (гасом) в співвідношенні приблизно 1. 10 - і мастило готова. Витрата при змащення форм виходить незначний, а якість -хороше.

Вібростіл для тротуарної плитки своїми руками

Від того, наскільки ретельно буде провібрірована залита форма, залежить і міцність плитки, і час її виготовлення. Спочатку я заливав форми, розклавши їх на старих стільцях, і киянкою простукував підставки і ніжки стільця до тих пір, поки на поверхні заготовки не починали утворюватися бульбашки.

Поява бульбашок означає, що повітря в бетоні немає, і в плитці не буде раковин. Це зручно при виготовленні невеликих плиток в невеликих кількостях.

При заливці декількох партій в день необхідно укладати більш жорстку бетонну суміш. 8 цьому випадку руками вже стільки не постукаєш. Я використовував електричне точило, встановлене на підставку з широкої дошки.

Старий точильний наждачний круг з великим посадковим гніздом я встановив на вал двигуна зі зміщенням від центру приблизно на 1 см. При включенні на холостому ходу чавило починає помітно вібрувати - цього достатньо при виготовленні невеликих тротуарних плит. Хороший результат дає чавило з двома наждаковими колами.

Час вібрації однієї партії - від двох до п'яти хвилин. Як тільки на поверхні суміші з'являється пінка, тобто повітря весь вийшов, точило можна зупиняти. В процесі вібрування напівсуха цементна суміш на очах стає мокрою, і може здатися, що склад у формах -дуже рідкий, але насправді це не так. Якщо взяти форму і перевернути, то здається рідким бетон не виллється з неї. Це говорить про те, що все зроблено правильно - і бетонна суміш вийшла міцна.

Після вібрування я додатково ще обстукував підставки і стіл молотком або киянкою. Після закінчення переміщував форми на вільну площадку, захищену від прямих сонячних променів. Плитки з форм виймав через кілька годин.

Якщо бетон в формах перетримати, то плитку буде важко витягнути з форми. У цьому випадку допомагає такий прийом: треба покласти форму на пару хвилин в теплу (* 60 ° С) воду, а потім встановити на вібростіл і провібріровать протягом 10 секунд.

У холодну погоду слід застосовувати пластифікатори, нерідко додаються 8 бетонну суміш. Треба пам'ятати, що частка пластифікатора повинна становити 0,5% від кількості всього бетону. Пластифікатор можна додавати в сухому вигляді - його необхідно розвести в гарячій воді в пропорції 200 г / л. Не можна розводити пластифікатор в холодній воді - так він не розчиниться. Його необхідно перемішати до повного розчинення, тому що навіть найменший осад призведе до утворення кратерів в готовому виробі.

Кольорова плитка своїми руками

Для отримання кольорової плитки необхідно приготувати розчин барвника потрібного кольору, причому його повинно бути не менше 5% від загального обсягу суміші в сухому вигляді. При меншій кількості барвника готова плитка швидко втратить колір. Чим яскравіше ми котім отримати готову плитку, тим більше барвника доведеться додавати. Проблема - в тому, що барвник недешевий.

Однак і тут можна заощадити, якщо кольоровим бетоном заливати форму тільки наполовину (рис. 3), а іншу половину заповнювати звичайним бетоном. Готова плитка вийде не тільки дешевше, але і міцніше тієї, що зроблена повністю з кольорового бетону.

Барвник необхідно попередньо розвести теплою водою в пропорції 1 3 до повного розчинення. Приготована бетонна суміш по консистенції (при використанні барвника і пластифікатора) повинна нагадувати мокрий пісок. При приготуванні кольоровий плитки з пластифікаторами для створення однорідної маси кольорового бетону краще користуватися бетономішалкою або дрилем з насадками для замісу розчину.

На закінчення скажу: не треба боятися експериментувати - тоді ви обов'язково знайдете свою оптимальну технологію, красиво і недорого облаштуєте свою ділянку. Була б охота, тоді налагодиться будь-яка робота!

Вібростіл для тротуарної плитки - креслення

Тротуарна плитка своїми руками - форми і вибростол (креслення), своїми руками - як зробити самому

Мал. 1. Послідовність укладання бетону в пластикові форми: 1 - форма; 2 - перший шар бетонної суміші; 3 - арматура; 4 - другий шар бетону.

Мал. 2. Саморобний вібраційний стіл із застосуванням електричного точила: 1 - опора; 2 - форма; 3 - широка дошка; 4 - точило.

Мал. 3. Послідовність заливки пластикових форм при економному способі виготовлення кольорових плиток.

Тротуарна плитка своїми руками: фото

Тротуарна плитка своїми руками - форми і вибростол (креслення), своїми руками - як зробити самому

Тротуарна плитка своїми руками - форми і вибростол (креслення), своїми руками - як зробити самому

Загальний вигляд пластикових форм, в тому числі великих розмірів.

Просівши піщано-гравійної суміші за допомогою сітки.

Перед заливанням пластикової форми бетоном її необхідно змастити.

Робочий стіл перед заливкою форм.

Вид набрали міцність готових плит.

Готові плитки легко витягувати з форм при правильно підібраній мастилі.

Схожі статті