добрий вечір. хлопців, допоможіть плз. влаштувався зварником на один завод, працюю в котельні вже місяць, мужики в колективі говорять, навчишся труби варити, що витримують очок по 20-25, ціни тобі не буде. вся загвостка в тому, що під час навчання, наставник на практиці в жкг бухав тижнями, самі розумієте практики так такої і не було. Зараз на роботі цілими днями торчу у сварочніка, поворотні виходять на кшталт, і то якось через раз (шов рівний при русі електрода на себе-враження труби від себе (хоча багато хто говорить що так ніхто не варить)), пробував і навпаки -вращеніе на себе, електрод веду від себе, але утримати кут в 15-20 градусів нахиливши в сторону шва складно. з неповоротними трубами теж проблема, почати рівний шов з нижньої точки не виходить з 1го разу-отже виходить "ляп".
ще цікавить питання (прощу не брати до уваги за ідіота, просто зі зварюванням працюю перший місяць за 2 роки після навчання) .обваріл я трубу, усередині по краях крайок вона почорніла (наслідки температурного впливу), але кромки всередині залишилися як би незачепленими-це непровар ? і як від нього позбутися? (затримую електрод трохи довше-отримую дірку)
і питання номер 2: порадьте як добитися рівного плоского шва при зварюванні неповоротної труби починаючи з нижнього положення (прошу описати процес якомога детальніше, який кут витримувати і тд.)?
за раніше спасибі (електроди мр-3 (3-4мм, в основному трійка), сварочник допотопних часів, перерва з ручкою обертання.
Труби найкраще варити на малих токах і "постоянка". Діаметр 3мм нормально, 4-ої складніше проварена зробити. Для кращого формування зворотного валика вибери електрод краще. З приводу другого питання, так навіщо домагатися плоского шва, опуклий теж непогано (в межах норми), я на дрібних трубах намагаюся опуклі шви робити.
Я б рекомендував варити з відривом. Мене вчив "корабельних справ майстер" (суднобудівник), головне щоб був хороший проварена, а краса приходить з навичками.
Вистав зазор 2-3 мм. прихопи і вари по круговій. Як будеш підходити до початку, то збий шлак, а після вари внахлест см. Поверх початку, так званий замок.
Я кут коректую по наплавленні металу і шлаку. Витримуй кут таким чином, щоб не шлаковался шов (іноді шлак виходить на шов по руху електрода, імовірний непровар) і дуже важливо виставити режим зварювання таким чином, щоб і шлак не «кипів" і щоб не пропалити трубу.
А що щодо зварювання труб в різних площинах, то тут можна де електрод підігнути, а де без "операції" не обійтися.
Для кращого формування зворотного валика вибери електрод краще.
І за якими критеріями він вибере "краще" цікаво?
З приводу другого питання, так навіщо домагатися плоского шва, опуклий теж непогано (в межах норми), я на дрібних трубах намагаюся опуклі шви робити.
На зварні з'єднання є ГОСТи, на трубні зокрема.
Maler. а як взагалі справи йдуть зі зварюванням пластин в різних просторових положеннях?
А, я не якість електрода имел ввиду, а взагалі марку. Є марки Lb-52 або ОК-53/70 дуже зручні для зварювання кореневих швів. Звичайно не на всякому виробництві будуть закуповувати подібні електроди. частіше закуповують МР-3 через дешевизну. МР-3 не дуже зручні для трубопроводів, тому що варять ними на підвищених токах через великої кількості шлаку. Раніше, коли працював в Сібакадемстрое, варили тільки МР-кою діаметр 4 мм. Перший шар накладаєш уривчасто як-би точками в зазор, другий і третій запалює дугу на одній кромці і гасиш на інший кромці. Зараз працюю в основному електродом ОК-46 і УОНІІ 13/55 діаметром 3 мм, є ще Lb-52 ф-2,6мм використовую на Колимі і для себе, так зварювання набагато простіше і можна варити безвідривно.
дякую всім хто відгукнувся, електроди постачальники поки привозять тільки МР-3,
пластини в різних площинах зварюються практично на ура (за винятком потолочкі), зовсім недавно прийшлося латати трубу, прогнилу настільки, що вона стала товщиною з папір (на складі запас скінчився, а працювати як то треба було) причому успішно.)))
спасибі за ваш ресурс, знайшов дуже багато інформації, з трубами великого діаметру проблем так таких не виникає, навіть не поворотні з паропроводу став частенько заварювати з першого разу.
але бувають і казуси, особливо з полдюймовкой і тд. дуже складно витримати правильний кут, щоб так сказати не напаскудити. такі труби акуратно заварюються через раз, кожен другий раз доводиться обрізати вийшов набалдажнік))))
вдаюся часто до однієї хитрості, але не знаю чи можна так робити (варило з сусідньої ділянки так варить-постійно), в загальному ставлю апарат на режим різання, і короткими точковими рухами заварюю трубу, починаючи з нижнього положення (просто і проварена виходить і метал не накопичується соплів), правда в такому випадку зазор між трубами роблю не 2 мм а майже 1, зрозуміло щоб не наробити дірок. власне питання: по міцності ці шви різні і на скільки. тому що відповідальність моторошна, рвоне так парова труба з 5 і вище атмосферами та не дай бог кого небудь цим зачепить, а мені потім розсьорбувати.
електроди постачальники поки привозять тільки МР-3
не найкращий варіант звичайно.
пластини в різних площинах зварюються практично на ура
ну тоді проблем з неповороткой не повинно бути. Хоча до труб дійсно потрібно призвичаїтися. Промто більше зварювання труб і саме вийде. Коли труб багато вариш стаєш "Трубник"
вдаюся часто до однієї хитрості
Ну зварювання у відрив не така вже й хитрість Так, в якихось нестандартних випадках. на незручних монтажах я сприймаю, все інше вважаю не зовсім прийнятним. Все таки навіть один зайвий замок дає привід "сумніватися", а тут виходить замок на замку, та й електроди не фонтан. Взагалі особисто я вважаю не варто звикати до зварювання у відрив.
евген, спс за поддержку.хорошо що ні труПніком стану))), а хитрість полягає не в тому, що варю у відрив, а в тому що це відбувається в режимі різання. "Чашуйкі" на вигляд виходять рівні, майже як на підбір, але роблю це лише для стельової частини труби, далі переходу на звичайний режим і акуратно у відрив доварювати. читав що є батьки які варять без відриву, але не знаю як це зробити на неповоротної трубі. (Поворотні тренувався так варіть- все одно відривав руку. Зварювальники з НАКСУ говорили що при проходженні атестації кожен відрив = шлюбу і радять вирізати закінчення болгаркою. Як висловився один атестований: "виріжеш весь шлак болгаркою завариш все як пологается і тоді точно потрапиш в молоко" . довго думав, добре це чи погано, потім пояснили що молоко- шов біс просвіту)
5 атм. не високе тиск, у мене в одному місці (по роботі) на опаленні робочий тиск 8-10атм (мабуть тому, що будівля близько до магістралі розташовано). Для інтересу обпресовувати свої шви, виконані без провару і в один шар (варив регістри з 150 б / у труби на опалення), тиском 25 атм. (Правда не більше 5 хвилин трималося таке тиск) все нормально тримається. Що відповідально ставишся до роботи і переживаєш за свої шви це дуже добре - так тримати і далі # 33; З приводу електродів МР-3, бувають різної якості. Трапляються, що вже по гарячому шов тріщину дає і молотком легко відламується. А є і якісні, і шов дуже пластичний виходить, мнеться при ударі молотка. Але краще під пар щось більш відповідальне використовувати, наприклад УОНІІ 13/55, але вони в основному тільки на постоянка горять, деякі УОНькі горять і на перерві з високою напругою холостого ходу.
ті мр-3 що нам привозять, начебто непогані, доводилося займатися так званою карбуванням, поки шов гарячий, він піддається деформації. УОНИ буду вимагати коли постачання нарешті привезе мені інвертор, замовлений начальником 2 місяці тому)))))
УОНИ - теж треба пошукати ще хороших. Восновном не спалахують повторно. (Відрив на дуже короткий час допоможе) і хороша прогартовує. Потім звикнете і будете варити без відриву вообче # 33;
На зварні з'єднання є ГОСТи, на трубні зокрема.
Є то вони є, але коли вариш нову магістраль це один рассклад, а коли латати діючу саавсем ін. Справа і тут як правило не до стандартів,
головне усунути текти. У зварюванні як і в будь-якій справі потрібна практика, мені зустрівся в житті хороша людина і класний зварений. Він мені порадив варити якомога більше неповоротних стиків і в незручних положеннях, тобто набивати руку, краса прийде пізніше головне проварена (щоб не було болісно соромно після опресовки).
це точно. добре хоч начальник, енергетик і колектив відмінний, в разі облому всіляко втішають, але труби течуть через раз ((((
