Трубогиб ручний є одним з найпопулярніших інструментів для роботи з порожнистими виробами з металу. Він дозволяють зігнути трубу без заломів і тріщин. Але трубогиби є цілий клас пристроїв, різних як за конструкцією, так і за сферою застосування. Існують трубогиби, в основі яких - застосування ручної сили. Є також пристрої на електроприводі або гідравліки. Трубогиби також відрізняються і за способом згинання робочої заготовки. Ми детально розглянемо кожен з типів інструментів, зупинимося на головних перевагах і недоліках, щоб ви могли зробити правильний вибір на користь потрібного інструменту.
Види трубогибов з механіки роботи
Трубогиби можна розділяти відповідно до типу використовуваного приводу. В цьому випадку, виділяють такі пристрої:
- Трубогиб ручний. Найпростіший вид верстата, ефективність якого залежить від сили м'язів оператора. Такі трубогиби часто збирають своїми руками, але є і комерційні варіанти.
- Трубогиб на основі гідравлічного домкрата. Тут основним конструкційним елементом є гідравлічний циліндр.
- Електричний трубогиб з редуктором. У таких пристроях встановлений двигун з механічним редуктором. Залежно від типу верстата, може використовуватися як ланцюгова редукція, так і шестерна.
- Електричний трубогиб з гідравлікою. Як правило, такі пристрої використовуються у важкій промисловості, де потрібна автоматизація процесів і робота з великими обсягами продукції.
Наявність електромеханіки в трубогібном обладнанні не кращим чином позначається на мобільності конструкції. Використання потужного редуктора не тільки призводить до подорожчання інструменту, але і позначається на його вазі. Тому в сантехніці, конструюванні теплиць, альтанок, в автомайстерень і середньому бізнесі найчастіше використовується або ручні трубогиби, або пристрої з примітивною гідравлікою.
За способом згинання трубозгинаючого обладнання ділиться на 2 групи:
Принцип роботи валкового трубогиба полягає в згинанні заготовки, використовуючи одночасно декількох точок тиску.
В цьому випадку виходить радіальний згин з плавним кутом за рахунок зміни радіуса вигину. Такі пристрої більше підходять для твердих металів, де при згинанні під сильним кутом різко зростає ризик тріщини або деформації, а також для труб з квадратним перетином.Кутовий гибочний верстат для труб дозволяє створювати вироби будь-якої форми, але більше підходить для м'яких металів. Це найпопулярніший тип пристрою, адже його конструкція дуже проста. Принцип його роботи полягає в згинанні того ділянки заготовки, який розміщений між спеціальними опорами. Кутовий інструмент має обмежений потенціал використання. Його не можна застосовувати для згинання швелерів, куточків і труб зі складною геометрією перетину.
Різновиди популярних типів трубогибов
пружинний трубогиб
Це найпростіший інструмент для згинання труб. Являє собою звичайну пружину з пружного сплаву, яка добре тримає форму. Складних конструкційних елементів немає, приводиться в дію мускульною силою. Буває двох типів:
- Зовнішня пружина (надівається на трубку)
- Внутрішня пружина (вставляється в трубку)
Має наступні переваги:
- Ідеально підходить при роботі з мідними трубками невеликого діаметру і сантехнічними трубами з металопластику.
- Дозволяє зробити згин під різким кутом без ризику, що металопластик лопне або зігнеться.
- Неймовірно компактний і простий в експлуатації.
- Можливість гнути труби «на вазі», можна легко зігнути вже підключену до системи трубу.
Проте, така конструкція має і недоліками:
- Відсутня упор (валик) під заготівлею. Згин виходить довільної форми
- Конкретна пружина підходить виключно під трубу певного діаметру
- Підходить цей трубогиб для тонкостінних труб і використовується тільки в сантехніці
Ручний важільний трубогиб
Даний інструмент є більш зручною, але і більш дорогий альтернативою пружині. Але, на відміну від пружини, підходить не тільки для міді або металопластику, але і для труб з тонкої сталі. Принцип роботи досить простий: трубогиб має роликовий підвіс, дві ручки-важеля і полуролік. Заготівля закріплюється затискачем і згинається під дією мускульної сили. Таким способом можна зігнути трубку під кутом в 180 градусів.
Інструмент має такі переваги:
- Можна гнути труби навісу, без упору.
- Наявність валка дозволяє гнути безліч труб з однаковим кутом згину.
- Може бути виконаний не тільки з металу, а й з пластика або скловолокна.
- Наявність важеля дозволяє істотно полегшити тиск на руки і згинати трубу з меншим використанням сили.
Недолік один, але істотний: у цього трубогиба обмежена сфера робочого застосування. Це вузькопрофесійний інструмент. Він підходить сантехніку, але в інших випадках він виявляється марний.
Автоматичний ручний трубогиб
Цей пристрій є автоматизованим нащадком ручного важеля трубогиба. Від «старшого брата» автоматичний трубогиб успадкував кутовий принцип роботи, вигин по рухомому ролику і можливість працювати «на вазі».
- Мідна трубка (тонкостінна) діаметром до 1 дюйма
- Сталева трубка (тонкостінна) діаметром до 25 мм.
Сила згинання передається через шестерний редуктор на робочий вал, який провертає заготовку. Як і у випадку з важільним трубогибам, можна досягти кута згинання в 180 градусів.
Основа конструкції - шестерний редуктор. Оскільки навантаження на пристрій досить висока, необхідно оцінювати пристрій, в першу чергу, за матеріалом шестерень. У дешевих моделях використовуються порошкові сплави, які швидко руйнуються. У більш дорогих - основний матеріал шестерень - сталь. Чим якісніше редуктор, тим довше прослужить інструмент.
Трубогиб арбалетного типу
Такий інструмент є універсальним за рахунок змінних насадок під конкретний діаметр труби або металевого профілю. Являє собою Т-подібну конструкцію. На одному кінці встановлений тримач труби з валками. Перпендикулярно йому знаходиться важіль для передачі сили. За конструкцією приводу, арбалетний Трубозгинальні верстат найчастіше використовує м'язову тягу, але є модифікації з іншим способом передачі сили на гнучкий черевик:
- Черв'ячна передача.
- Механічна гідравліка на циліндрі.
- Редуктор і електродвигун.
- Гідравліка на автоматичному насосі.
Такий Трубозгинальні верстат забезпечує загин з кутом до 90 градусів. Для кожного типу труб у арбалетного трубогиба є свій набір насадок. Ця конструкція називається «черевиком», вона розрахована на швидку заміну в процесі роботи
Арбалетний верстат трубогиб працює як з м'якими, так і з твердими металами. З його допомогою можна загинати вироби на основі таких матеріалів:
- Металопластик.
- Мідь.
- Латунь.
- Сталева труба з тонкою стінкою.
Особливість трубогиба арбалетного типу в тому, що кут загину можна змінювати в процесі обробки заготовки. Для цього достатньо змінити відстань між опорними валками на що наводить.
У арбалетного трубогиба є істотний недолік: для кожного типу труби або металопрофілю потрібні свої «башмаки». Якщо насадку неправильно підібрати, це може обернутися розривом заготовки або зміною її внутрішнього діаметру.
Важливо: Такий інструмент дозволяє гнути трубу під широким кутом. Але в ряді випадків, якщо стінка труби тонка, перед тим, як користуватися трубогибам, доведеться заповнити заготівлю піском, щоб правильно розподілилася тиск.
У моделях, де рух відбувається за рахунок ручного зусилля, використовується храповий механізм. Принцип роботи храпового механізму простий: на пристрої встановлено зубчастий валик і зубець. Такий механізм не дає трубі в напруженому стані повертатися у вихідне положення, коли ви перехоплюєте важіль.
валкові трубогиби
Трьохвалковий верстат для гнуття труб використовується там, де сили арбалетного інструменту вже недостатньо. Зокрема, такі пристрої популярні в конструюванні теплиць, альтанок та інших видах будівництва. Принцип дії - прокат через валки згинати фрагмента труби або профілю. Такий пристрій стане в нагоді там, де потрібно зігнути трубу довжиною в кілька метрів. За рахунок прокату заготовки по валянням можна отримати згин довжиною понад 5 метрів.
Трьохвалковий трубогиб має досить простий тип конструкції і може незначно варіюватися в залежності від моделі. Інструмент складається з двох паралельних роликів, які служать в якості навідних і верхнього ролика, через який і передається згинальні зусилля.
На відміну від важільних трубогибов, валковий Трубозгинальні верстат згинає заготовку поетапно. Здійснюється зусилля, потім заготівля переміщається на холостому ходу по валянням, і дія повторюється знову.
Важливо: Валковий Трубозгинальні верстат ідеально підходить для труб квадратного перетину. При кутовому згині такі труби деформуються і зігнути їх без зминання практично неможливо. Валковий трубогиб розподіляє тиск більш рівномірно, за рахунок чого можна зігнути деталь навіть складної форми.
Переваги валкових трубогибов:
- Можливість гнути вироби великого діаметра і довжини
- Зменшений ризик зіпсувати заготівлю за рахунок плавного розподілу тиску
- Можливість створення складних вигинів за рахунок зміни відстані між навідними валками
- Робота як з заготовками круглого перетину, так і з металопрофілем і куточками
- Низька мобільність, складність у транспортуванні
- Висока ціна в порівнянні з компактними моделями
Дорновие трубогиби
Дані пристрої відносяться до верстатів професійного сегмента. Вони оснащуються автоматикою і комп'ютерною системою управління. Трубозгинальні верстат розрахований на робочу довжину вигину <1 метра и может автоматически создавать готовые изделия сложной формы (змеевики, полотенцесушители и т.д.).
Як правило, такі машини рідко розглядаються фахівцями як робочий повсякденний інструмент. Вони не мобільні, важать до 1000 кг і використовуються в промисловості.