Виробництвом цього матеріалу займаються як заводи, так і малі підприємці. Однак варто зауважити, що процес цей неможливий без спеціального обладнання і знання технології. Але при правильному підході, виробництво бруківки може стати досить прибутковим бізнесом.
Технологія виготовлення бруківки
Бруківка, вироблена методом вибропресса, має досить шорстку поверхню, на якій може накопичуватися вода, що при замерзанні приїде до руйнування вироби. У той же час, метод вибропресса, при правильній технології, дозволяє отримати більш щільну основу плитки.
При вібролиття необхідна велика участь людської праці, а на вібропресі зовсім невелике. Устаткування для вибропрессования коштує в рази дорожче, проте і вироби, отримані таким способом, цінуються вище.
На жаль, поєднати обидва способи в один неможливо, тому кожен повинен вибирати те, що пріоритетно саме для нього. Існує й устаткування для виробництва гумової бруківки, але обсяги споживання такого матаріала менше, тому багато виготовляють бруківку з бетонної суміші.
Тут Ви знайдете перелік обладнання, яке потрібно для виготовлення ключів.
Яке обладнання використовують для виготовлення бруківки?
Популярні моделі вібропресів
Лінія вибропрессования Прима - повністю автоматизований міні-завод з виробництва бруківки. Це ідеальне обладнання для лиття бруківки, її транспортування і складання. Коштує таке обладнання досить дорого, проте дії, які воно виконує, варті того. Ця лінія здатна виробляти не тільки бруківку, а й безліч інших бетонних виробів.
Вібропресс для виробництва бруківки Тандем-2 - стаціонарний вібропрес, який дозволяє отримати до 1500 блоків за одну зміну. Володіє високими виробничими показниками, які зробили його дуже популярним на ринку.
Вібропресс M.W.P 03 - це напівавтоматична модель, яка допускає втручання людської праці. Однак основну роботу він виробляє сам.
Для бруківки, зробленої методом вібролиття, необхідний комплекс обладнання, а сам процес виготовлення бруківки потребують постійної участі людини.
Технологія виробництва бруківки методом вібролиття вимагає наявності такого обладнання:
- Вібростоли;
- бетонозмішувачі;
- Форми для заливки;
- Ванни з нагріванням води;
- Спеціальні форми;
- Візок або навантажувач.
Без наявності будь-якого елементу зі списку, лінія з виробництва бруківки буде неповною, тому виробництво бруківки стане неможливим або не зможе забезпечити бажаних обсягів.
бетонозмішувачі
Розберемося з тим, який склад застосовується при виготовленні бруківки.
Для створення фактурного шару слід дотримуватися таких пропорцій, на 1 м3 бетонної маси:
- 500 кг цементу (Портланд 500);
- Щебінь і пісок, з розрахунку 2: 1;
- 7-12 кг барвників (за потребою);
- вода;
- Пластифікатори.
Цей шар буде гладким і додасть виробу презентабельний зовнішній вигляд.
Якісна суміш для виготовлення основного шару бруківки має такі пропорції, на 1 м3 бетонної маси:
- 250 кг цементу (Портланд 500);
- Щебінь і пісок, з розрахунку 1: 1;
- вода;
- Пластифікатори.
Цей шар створить необхідну товщину вироби.
При виборі бетоносмесителей варто звернути увагу на те, яка кількість розчину він може приготувати за одне завантаження. Цей фактор дуже важливий, адже при постійній перевантаження машини, вона неодмінно вийде з ладу. Необхідно чітко знати, яка кількість бетонної суміші потрібно отримати в одному замішуванні для того, щоб не тільки не зіпсувати бетонозмішувач, але і не зробити розчину занадто багато.
З огляду на, скільки форм для виробництва бруківки є в наявності, можна розрахувати необхідну кількість бетонної маси, і, виходячи з цього, вибирати бетонозмішувач. Також, не варто забувати, що бетонозмішувач для фактурного шару, який за технологією значно тонше основного, має бути меншого обсягу.
Перед першою експлуатацією необхідно переконатися, що обладнання для виготовлення бруківки працює. Для цього, включаємо змішувач, і перевіряємо роботу на холостому ходу. Тільки після такої перевірки варто завантажувати матеріали і готувати розчин.
Популярні моделі бетонозмішувачів
ZITREK B 1510 FK 024-1002 - популярний бетонозмішувач за доступною ціною, вироблений в Угорщині. Це пристрій займає високе місце в рейтингу бетономішалок. Обсяг розчину, що готується за один раз - 110 літрів. Двигун в 1 КВ забезпечує якісне заміс. Створення посиленої рами, дозволяє пристрою надійно і довговічно служити.
Бетонозмішувач Optimix M 130 E - це німецький бетонозмішувач. Це помітно з першого погляду. У пристрої продумано все до дрібниць. Відгуки покупців і багаторічна робота виробника на російському ринку, дозволяють з упевненістю сказати, що це по-справжньому надійна машина, яка прослужить не один рік. Вона всього за три хвилини приготує 100 літрів готового розчину, хоча має двигун усього в 600 ват. Також, значущим перевагою цієї моделі, є практично безшумна робота.
Бетономішалка Лебедянь СБР-132А.3 / 220 - вітчизняний бетонозмішувач, який дуже добре зарекомендував себе на ринку. Має 700 ватний двигун і обсяг в 132 літра. Хоча виробник не рекомендує наповнювати його більш. Чим на половину.
На цій сторінці представлена повна інформація про процес виготовлення полікарбонату.
Вібростоли
Вібростоли - це обладнання, що дозволяє отримати важкий литий бетон, який необхідний для отримання якісного і довговічного продукту.
Різні модифікації цього обладнання можуть істотно відрізнятися один від одного. Вібростоли можуть бути формувальними і розпалубної, а також, можуть відрізнятися по виду вібрації - вертикальної або горизонтальної.
формувальні вібростоли
Такий верстат для виготовлення бруківки забезпечує достатню щільність бетону. На стільниці самого стола розміщують спеціальні форми і заливають в них бетонну масу. При вібрації з неї виходить все повітря, а частинки компонентів щільно зв'язуються між собою, завдяки чому досягається максимальна щільність і міцність.
При виборі вібростола слід звернути увагу на кілька елементів:
Стільниця повинна бути досить товстою, і виготовленої з міцного і якісного матеріалу, щоб прослужити довгий час.
Вібратор столу повинен бути досить потужним, для того, щоб отримати високу щільність навіть у великих виробах. А регулювання потужності вібрації дозволить контролювати її для виробів різної величини.
Значення максимального навантаження також є важливим аспектом. Чим більше максимальне навантаження, тим більшу кількість виробів можна проводити за одне лиття. Однак тут не варто покладатися на авось, краще чітко знати, яка кількість бруківки буде проводитися за один раз, і вже виходячи з цього, вибирати вібростоли.
Після процесу заливки і проходу через формувальний вибростол, вироби піддають сушці. Сушка брущатки повинна відбуватися в природних умовах. Її витримують протягом 2-3 діб, в залежності від погодних умов. Не рекомендується пересувати піддони з виробом до 36 годин після формування, щоб не порушити форму виробу і не допустити розтріскування.
розпалубочні вібростоли
Їх використовують для вилучення готового виробу з форми, після проходження сушки. Для більш якісного вилучення бруківки, форму рекомендується нагріти в ванні з гарячою водою до температури від 40 до 70 градусів. Ванна може бути як спеціально обладнана, так і звичайна. Після чого її поміщають на розпалубної стіл. За допомогою вібрації, готова бруківка легко витягується з форми.
Використання розпалубної столу дозволяє вилучити виріб з форми без освіти відколів на кутах і тріщин, що може відбуватися при ручному виїмці. Також, щоб більш якісно витягувалися, фахівці рекомендують перед заливкою змастити форми спеціальними складами. Однак це не відноситься до силіконових і гумовим формам, вони прекрасно дозволяють витягти виріб без додаткових коштів.
Популярні моделі вибростолов
Вібростіл формувальний Вібромастер-ВФ-0,55 - має якісну стільницю, виготовлену з металу, товщиною 8 мм. На цьому столі, встановлений вібратор промислового типу, з високою потужністю, яка дозволяє більш якісно ущільнювати бетонну масу.
Вібростоли KNAUER Engineering - це цілий модельний ряд вибростолов. Він включає в себе різні за розмірами і продуктивності вібростоли. Виробник зарекомендував себе, як виробник якісної і надійної продукції.
Вибростол расформовочних Вібромастер-ВР-0,55 - як і формувальний стіл цієї моделі, має якісну стільницю 8 мм і вібратор промислового типу. Однак цей стіл має стільницю меншого розміру. Одночасно може бути до чотирьох расформовочних насадок. Укомплектований насадками для вибивання деяких форм.
Форми для виготовлення бруківки
На відміну від форми і конфігурацій, матеріал, з якого виготовлена форма має велике значення. Форми для виробництва бруківки бувають:
Силіконові форми досить довговічні, вони витримують до 500 циклів. Поліуретанові форми для виготовлення бруківки використовують при необхідності отримувати бруківку з текстурної поверхнею. Вироби в них можна витримувати менше, ніж в інших. Пластикові - найпопулярніші на сьогоднішній день. Вони витримують до 250 циклів.
Починаючи свій бізнес з виробництва бруківки, варто добре продумати всі плюси і мінуси різних технологій, адже багато залежить від якості продукції. Якщо є бажання зарекомендувати себе, як виробника висококласної продукції, то не варто економити на обладнанні і матеріалах. А також, при виборі обладнання, варто віддавати перевагу перевіреним маркам і моделям. Дотримуючись цих правил, можна створити власну справу, яке напевно принесе бажаний дохід.
Бізнес з продажу запчастин для іномарок під ключ.
Почніть з вкладень в 95 тис. Рублів! Зрозуміла і актуальна ніша. Високий попит навіть під час кризи. Націнка 25-40%.
Вкладення від 39 тис. Рублів! Перспективний і швидко розвивається ринок гвинтових фундаментів! Успей вичавити максимум, поки мало конкурентів!