Сучасний ринок віконних систем і профілів ПВХ сьогодні переживає справжній бум. При нинішньому достатку пропозицій виникають закономірні питання: як визначити, чи гарний пропонують профіль, які існують відмінності межу якісним продуктом і підробкою?
Середньостатистичний покупець не зможе відрізнити хороший профіль від поганого, а спокуса заплатити менше і заощадити гроші - великий. Відповідь на такі хвилюючі питання приходить, на жаль, пізно, а що-небудь змінити вже дорого і проблематично.
Коли ми говоримо про пластиковому вікні, ми маємо на увазі якісну сировину на молекулярному, хімічному рівні, а також незмінність виробничого процесу, який відповідає стандартам. Виходячи з того, що в будь-якому будинку пластикові вікна встановлюються не на два-три роки, а на десятки років, то питання стабільності якості є першорядним.
Важливим нюансом, що визначає ціну, є саме якість сировини для профілів. Структура композиції профілю складається з понад десятка всіляких компонентів, вони ж, у свою чергу, відносяться до продуктів високих технологій. Як вихідний матеріал, ПВХ одержують у вигляді дрібного порошку білого кольору. Але без відповідної обробки ПВХ неможливо використовувати як робочий матеріал, тому його змішують з добавками до отримання однорідної маси, після цих маніпуляцій можна почати переробку. До таких добавок можна віднести: полімерні допоміжні реагенти, модифікатори на ударну в'язкість, стабілізатори, пігменти, мастила, наповнювачі.
Вибір добавок залежить від технології подальшої обробки, а також вимог, що пред'являються до виробу. Наприклад, з однакового вихідного матеріалу за допомогою застосування різних компонентів можна на виході отримати поліетиленові пакети або якісну водопровідну трубу.
Компоненти, що становлять композицію, виробляють з декількох дорогих хімічних речовин. У виробника може виникнути величезна спокуса заощадити на них, так як перевірити кількість добавок візуально - неможливо. Наведемо приклад: оксид титану - матеріал у вигляді білого порошку, який відповідає саме за білизну профілю - присутній в профілях, цей компонент відповідає за збереження кольору під час експлуатації вікна. Високий ступінь очищення оксиду титану вимагає великих витрат, а споживач не відразу помітить, якщо виробник заощадить на його якості, проте це проявиться через 2-3 роки.
У процесі підготовки сировинного матеріалу важливо пропорційний розподіл компонентів в масі (молекулярно-масовий розподіл). Якщо який-небудь з компонентів в сировині представлений нерівномірно, то на кінцевому продукті виявляються слабкі місця. Саме контроль і ретельність підготовки сировини багато в чому впливають на якість готового профілю.
При наступному етапі у виготовленні профілів необхідний великий досвід і майстерність - це охолодження профілів і формування в філь'єрі екструдера. Цей процес неможливий без високої кваліфікації і технологічної дисципліни. Часто замовникам у вигляді зразка демонструють відрізок профілю: все виглядає, на перший погляд, чудово, але на готовому виробі можна знайти безліч недоліків - нещільно закриваються стулки, протяг в місцях стику імпоста і рами і так далі. Геометричні дефекти екструзії часто можна побачити лише на готовому виробі, а не на представленому відрізку, і в підсумку, наявність вади споживач виявляє вже на заставленому вікні, і радість від зекономлених грошей тут же випаровується.
