Вейко в

- алюмо-кераміка - CO 2-лазер

- сапфір - CO 2. Nd-YAG-лазери

- кристалічний кварц - CO 2. Nd-YAG-лазери

• при розрізі стекол, краю практично вільні від тріщин,

• немає внутрішньої напруги на краях зразків після УТС,

• немає абразивних частинок, що призводять до пошкодження поверхні скла,

• можливість вирізання по контуру складної форми,

• можна розрізати стопку скляних листів при правильному виборі режиму

Вейко в

Приклади застосування КЕРОВАНОГО ЛАЗЕРНОГО ТЕРМОРАСКАЛИВАНІЯ

6.5. ЛАЗЕРНОЕ свердління мікроотворів

ОСНОВНІ ГАЛУЗІ ВИКОРИСТАННЯ:

- алмазні фільєри для волочіння дроту (Ріс.6.30, 6.31)

- рубінові годинні камені

- керамічні та сталеві фільєри для отримання синтетичного волокна (видавлюванням)

- жиклери і інжектори для двигунів внутрішнього згоряння

- керамічні прокладки коаксіальних кабелів

- охолоджуючі компоненти для реактивних двигунів

- мікрофільтри (сигаретний папір, фільтри для протигазів)

- сітки для клистронов і т.д

- підкладки мікросхем і друковані плати

- електронно-променеві, іонно-променеві діафрагми

- гумові прокладки, дитячі соски і т.д.

ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ ЛАЗЕРНОГО сверління отворів

- в будь-яких матеріалах (дуже твердих, жароміцних, тендітних, пластичних, шаруватих і ін.)

- в будь-який атмосфері (включаючи вакуум)

- під будь-яким кутом до поверхні

- дуже висока аспектне відношення d h 1:25 до 1:80 (ріс.6.32) (Nd-YAG), 1: 100

- можливість отримання фігурних отворів проекційної технікою (ріс.5.8)

- можливість зміцнення стінок отворів (ріс.6.36)

- можливість металлизировать або ізолювати) отвори (ріс.6.37)

- товщина залежить від матеріалу, діаметра, точності і якості; зазвичай до 1 мм, іноді 10 cм (скло - CO 2-лазер)

- діаметр залежить від товщини від мікрон (тонкі шари, ріс.6.33) до розумних розмірів (≈ мм, ріс.6.34) аксіконная оптика або свердління по контуру (ріс.6.37)

- додаткові можливості використання струменя газу і рідини

- хімічна, механічна постобработка (ріс.5.10, 5.11)

Ріс.6.33. Отвори в міді (1, 2, 3) і в кремнії (4, 5, 6), Ріс.6.34. Перфорація отворів (ø 0.7-0.9 mm) зроблені одиночним одиночним імпульсом потужного механічна - в папері (a), імпульсно фемтосекундного ексимерного лазерапрі щільності свечастотний CO 2 лазер - робить отвори в обичтового потоку 1.2 Дж / см 2 і тривалості порядку пксек. ної папері (б) і на документах (в)

Вейко в

ПОЛІПШЕННЯ ЯКОСТІ ЛАЗЕРНОГО сверління мікроотворів

Багатоімпульсний метод - додаткові переваги

- скорочення розміру зони теплового впливу x пр = a τ i <

- збільшення відтворюваності отворів в n раз (n - число імпульсів),

- збільшення глибини отвору в n 13 разів, відповідно збільшується максимальне відно

шення d n також в n 13 раз (залежить від апертури лінзи N =

Copyright © 2024