4.2. Вибір коефіцієнтів зміщення вихідного контуру X.
Значення коефіцієнтів зміщення вихідного контуру зубчастих ко-ліс в парі X1. і X2 повинні забезпечити виготовлення зубів без під-різання і загострення, а коефіцієнт перекриття в передачі повинен бути не менше 1,2; крім того, вони визначаються призначають-ням передачі, тобто необхідністю отримати максимальну ізгібную або контак-т-ву міцність, або максимальну зносостійкість, а також тим, задано міжосьова відстань чи ні.
Значення мінімально необхідного коефіцієнта зміщення Хmin. забезпечують-вающее відсутність підрізання робочого профілю, може бути розраховане за формулою:
де - hl *. ha * коефіцієнти граничної висоти і висоти головки зуба,
z- число зубів колеса,
# 945; - кут профілю.
Для стандартних вихідних контурів hl * - ha * = 1.
У силових передачах з відносно низькою твердістю поверх-ностей зубів НВ≤350 несуча здатність визначається кон-тактний міцністю і сумарний, коеф-фициент зміщення Х # 931; = X1 + Х2 повинен мати максимально можливе значення. У зубів з високою твердістю критичною є изгибная міцність, при цьому, для забезпечення рівної міцності зубів коліс пари коефіцієнт зміщення-ня X1 меншого колеса повинен бути максимальним. У точних сило-вих і кінематичних передачах необхідно, щоб знос зубів обо-їх коліс був мінімальним, що забезпечується великим коефіцієнтом зміщення більшого колеса. Якщо міжосьова відстань в прямозубой передачі не задано, коефіцієнти зміщення коліс вибирають по таблиці 4.2, в відпо-вії з критерієм, який для передачі є визначальним: К - умова найбільшої контактної міцності, І - умова найбільшої згинальної міцності, ІЗ - умова найбільшої зносостійкості.
При виборі коефіцієнтів зміщення по цій таблиці забезпечуються відносите-льная товщина еубьев на поверхні вершин s * a ≥ 0,25 і коефіцієнт перекриття
# 949; # 945; ≥ 1,2. Проміжні значення коеф-фициент зміщення знаходять лінійним інтер-поліруванням.
У передачах з заданим міжосьовим відстанню aw НЕ рав-ним ділильному
a = 0,5 m (z1 + z2) розраховують сумарний коефіцієнт зміщення Х # 931; (Розділ 4.3), а потім проводять його розбивку на складові X1 і Х2 відповідно до визначальні-ми критеріями для передачі, пропорційно значенням X1 і Х2 у відповідних графах таблиці 4.2, за формулами:
- значення сумарного коефіцієнта зсуву в таблиці 4.2 для відповідних значень Z1 і Z2.
Значення мінімально необхідних коефіцієнтів зміщення знаходять за формулою (4.1)
Інформація про роботу «Методичні вказівки з технічної механіки»
Розділ: Різне
Кількість знаків з пробілами: 97060
Кількість таблиць: 50
Кількість зображень: 182
Схожі роботи
одяг замінюють новою. ВИСНОВОК Курсова робота виконана відповідно до затвердженого завданням. У даній роботі були розглянуті найважливіші аспекти організації технічного обслуговування обладнання на банно - прального комбінаті. При виконанні курсової роботи вирішені наступні завдання: розглянуто теоретичні аспекти планово - попереджувального ремонту на підприємстві; вивчена.
на відпочинок робочого беруть у відсотках від оперативного часу. У цьому випадку формула приймає вид Тшт = (Т0 + Тв) * (1 +) Тшт = (То + Тв) * (1 +) де а - число відсотків від оперативного часу на технічне обслуговування робочого місця; коливається в межах 1,0 - 3,5%, # 946; - число відсотків від оперативного часу на організаційне обслуговування робочого місця; коливається в межах 1,0 - 3%.