Вибір заготовки, вартість заготовки з сортового прокату, вартість заготовки, отриманої

деталь виробництво вал ведучий

Метод виконання заготовки для деталей приладів визначається призначенням і конструкцією деталі, матеріалом, технічними вимогами, масштабом і серійністю випуску, а також економічністю виготовлення. Вибрати заготовку - значить встановити спосіб її отримання, намітити припуски на обробку кожної поверхні, розрахувати розміри і вказати допуски на неточність виготовлення. Для раціонального вибору заготовки необхідно одночасно враховувати всі перераховані вище вихідні дані, так як між ними існує точна взаємозв'язок. Остаточне рішення можна прийняти лише після економічного комплексного розрахунку собівартості заготівлі та механічної обробки в цілому.

За базовим техпроцесу заготовку отримують їх круглого гарячекатаного прокату діаметром 85 мм. Розглянемо метод отримання заготовки на горизонтально-кувальної машині (ГКР).

Вартість заготовки з сортового прокату:

де М - витрати на матеріал заготовки, руб .;

УСо.з. - собівартість операції плавки, калібрування прутків, розрізання їх на штучні заготовки.

де Сп.з. - наведені витрати на робочому місці, руб. / Год;

Тшт (ш-к) - штучний або штучно-калькуляційний час виконання заготівельної операції (правка, калібрування, різання і ін.).

За [5] приймаємо Сп.з. = 0,121 руб. / Год (різка на відрізних верстатах, що працюють дисковими пилами). Для відрізний операції Тшт (ш-к) = 2,718 хв.

Витрати на матеріал визначаються по масі прокату, необхідного для виготовлення деталі, і масі здається стружки:

де Q - маса заготовки, кг; Q = 13,98 кг;

S - ціна 1 кг матеріалу заготовки, руб .;

q - маса готової деталі, кг; q = 7,2 кг;

Sотх - ціна 1 т відходів, руб.

За [5] приймаємо: S = 0,185 руб .; Sотх = 28,1 руб.

Коефіцієнт використання матеріалу за формулою (2.5):

Знайдемо вартість заготовки з прокату сталевого гарячекатаного круглого:

Вартість заготовки, отриманої штампуванням на ГКР визначається за формулою:

де Si - базова вартість однієї тонни заготовок, руб .;

kт - коефіцієнт, що залежить від точності штампування;

kс - коефіцієнт, що залежить від групи складності штампування;

kв - коефіцієнт, що залежить від маси штампування;

kм - коефіцієнт, що залежить від марки матеріалу штампування;

kп - коефіцієнт, що залежить від обсягу виробництва заготовок.

Коефіцієнт використання матеріалу за формулою (2.5):

Визначаємо річний економічний ефект від впровадження нового методу отримання заготовки - штампування на ГКР:

де - вартість заготовки за базовим варіантом;

- вартість заготовки по прийнятому варіанту.

Схема базування та закріплення, технологічні бази, опорні і затискні елементи і пристрої пристосування повинні забезпечувати певне положення заготовки відносно різальних інструментів, надійність її закріплення і незмінність базування протягом всього процесу обробки при даній установці. Поверхні заготовки, прийняті в якості баз, і їх відносне розташування повинні бути такими, щоб можна було використовувати найбільш просту і надійну конструкцію пристосування, зручності установки; закріплення, відкріплення і зняття заготовки, можливість застосування в потрібних місцях сил затиску і підведення ріжучих інструментів.

Для горизонтально розточний операції базою є зовнішня поверхня (заготівля - штампування на ГКР). Для всіх інших операцій базами є центрові отвори і торці, отримані на горизонтально розточний операції.

На всіх операцій обробка ведеться в центрах, тому похибки базування для цих операцій дорівнюють нулю.