Але вирішальним для подальшого розгляду виявляються не кількісні співвідношення віддаленого і ще залишився в покритті або в основному матеріалі водню, а змінні такої наступною обробкою показники міцності. Точне знання взаємозалежностей властивостей гальванічних покриттів змінює погляди па дифузію водню як на основну причину для подальшої термічної обробки. в той час як ця обробка впливає і на власні напруги. При цьому тут складаються принаймні два ефекту, які не можуть бути відокремлені один від одного при дослідженні питань міцності. Перш за все у хромових покриттів (рідше нікелевих покриттів) при видаленні водню підвищуються власні напруги розтягнення іноді настільки, що перевищують межу міцності. і тоді або виникають дрібні тріщини, або збільшується їх кількість, як це особливо буває помітно при твердому хро- [c.182]
Травлення хромових покриттів. схильних при певних умовах електролізу до утворення більш дрібної сітки тріщин, супроводжується утворенням іншого виду пористості - точкової, типу шпилькових уколів. В цьому випадку труяться переважно площині, укладені між микротрещинами, в результаті чого на поверхні покриття утворюються пухкі порошкоподібні відкладення. Після видалення їх на покритті залишаються пори точкового типу. [C.287]
Виявлене явище освіти при дехромірованіі складок, що йдуть уздовж каналів, має практичне значення. так як при остаточній механічній обробці пористих хромових покриттів в основному потрібне видалення саме цих складок. Крім того, утворення горбків -складок вимагає неодмінною механічної обробки поверхні після дехромірованія, а не навпаки, як це рекомендується в деяких посібниках. [C.174]
Так як підвіски під час анодування покриваються ізоляційним шаром. то його необхідно після кожного процесу анодування усувати в гарячому розчині. що містить фосфорну кислоту щільністю 1,7, 37 см / л і хромовий ангідрид 20 г / л. Температура розчину досягає 90 ° С, час для видалення анодного покриття від кількох до півтора десятків секунд, [c.147]
Ця система є прийнятною, коли промивні води виходять при промиванні нормальних мідно-нікелі-хромових покриттів. але необхідно мати на увазі, що вони мають високий pH і застосування їх після очищення для анодування алюмінію і магнію було б шкідливим. Необхідно також додати, що промивні води. містять їдкий натр. не рекомендується використовувати при хромокисле анодуванні поверхонь. Для забезпечення деионизации промивної води з цих операцій застосовується водневий ионит для видалення їдкого натру. [C.346]
Перед платинування електроди витримують 10-12 годин в хромової суміші, промивають водою і після цього залишають у воді ще на добу (для повного видалення адсорбованих хроматов). Платинування проводять за допомогою електролізу при напрузі 4 в (нові електроди 10-15 хвилин, при повторному платинування 2-3 хвилини). При цьому у електродів повинні виділятися (не надто інтенсивно) бульбашки газу. Напрямок струму потрібно міняти кожні 30 секунд. Покриті оксамитовим чорним осадом платинової черні електроди промивають водою. Після цього обидва електроди [c.354]
При нанесенні декоративних хромових покриттів на деталь для захисту від корозії спочатку наносять шар нікелю. Для отримання гладенькою поверхні. необхідної для хромування, наносять ще один або кілька шарів нікелю. Цей процес проводять в так званих полірувальних ваннах. наповнений гих водним розчином нікелевих солей. містять поліруючі добавки - сераорга-нические з'єднання. Після нанесення шарів нікелю деталь промивають водою для видалення нікелюється розчину і проводять хромування. В результаті на полірований шар нікелю наноситься декоративний зовнішній шар хрому. [C.271]
Механічна обробка. Поверхня деталей перед защітнодекоратівним покриттям хромом повинна бути ретельно відполірована звичайно застосовуються в гальванічних цехах методами. Це в рівній мірі стосується подслоя міді і нікелю. Всі недоліки полірування останніх будуть особливо помітні на блискучому хромовом покритті і їх видалення після хромування практично неможливо. Перед зносостійким хромування .м поверхню деталі зазвичай піддається шліфуванню. Шорсткість поверхні повинна відповідати / а = 0,16- 0,08, / а = 0,08- 0,04, однак для деталей, які після хромування підлягають шліфуванню, шорсткість поверхні може бути вищою. [C.56]
Причинами руйнування хромового покриття на крайках і гранях ріжучого інструменту є дрібні задирки, що призводять до скаливані1р хрому, і прижоги поверхні, що викликають зниження твердості основного металу. що при тиску на ріжучу частину інструменту призводить до руйнування покриття. Для попередження сколювання хрому на ріжучих крайках інструмента пропонується перед хромуванням провести обробку двох-трьох деталей, що сприяє повному видаленню мікрозадирок. Щоб уникнути продавлювання хрому твердість ріжучих крайок перед хромуванням повинна бути не нижче 55 HR. [C.82]
Суспензії в ваннах можуть бути створені не тільки добавкою частинок, але і хімічною реакцією в розчині, виборчим фільтруванням (видаленням частинок більше 5-10 мкм), підвищенням pH у нікеліровочном розчині. В результаті отримують багатошарове покриття на сталі, що складається з шару блискучого нікелю (10 мкм), проміжного шару і подальшого хромового покриття товщиною 0,25 Тл 2. 212,221 Всі види покриттів з герметичними шарами після трьох циклів корозійних випробувань не іржавіли 225-227 У покриттів без проміжного шару 10% поверхні мало іржу, у опадів нікелю товщиною 20 мкм - 7%, 40 мкм - 0,5%. Лише покриття блискучого нікелю товщиною 60 мкм мали таку ж стійкість, як і багатошарові блискучі покриття товщиною 10 мкм. [C.72]
Якщо під хромовим покриттям знаходиться шар нікелю і він не має пошкоджень, то після полірування на нікель можна осадити новий шар хрому. Якщо необ-ходіл10 видалити і шар нікелю, то як нікель, так і хром знімають однювременно в розчині, що використовується для видалення нікелю. Для видалення цинку і кадмію можна використовувати розчин. який був даний для видалення міді. [C.242]
Перед платинування електроди витримують 10-12 год в хромової суміші, промивають водою і після цього залишають у воді ще на добу (для повного видалення адсорбованих хроматов). Платініруют електролізом при напрузі 4 В (нові електроди 10-15 хв, при повторному платинування 2-3 хв). При цьому у електродів повинні виділятися (не надто інтенсивно) бульбашки газу. Напрямок струму потрібно міняти кожні 30 с. Покриті оксамитовим чорним осадом платинової черні електроди промивають водою. Після цього обидва електроди піддають катодного відновлення (для видалення хлору у вигляді НС1) 1. 10% -ому розчині H2SO4 з платиновим анодом. Платинування електроди відмивають і зберігають в дистильованої воді. [C.390]
В роботі [41 зазначається, що для тонкошарових електродів типу ЕТМ-02 звичайні способи очищення поверхні платинових електродів виявляються мало прийнятними, так як при обробці в кислотах, лугах, хромової суміші платинове покриття на склі швидко відшаровується. Це створює додаткові труднощі при роботі з тонкошаровими електродами. Для с. е. найбільш ефективна обробка в Травители, що містить концентровані HF і HNOa в співвідношенні Т 3 (або HF H2SO4 = 1 2) протягом 10-15 с з подальшим механічним видаленням продуктів руйнування скла і ретельної відмиванням в дистильованої воді. Достатня товщина індикаторної мембрани у електродів 30-01 і ЕО-021 дозволяє проводити таку обробку кілька десятків разів. [C.116]
Якщо для експонування пластин з шаром хрому застосовуються шаблони з галоїдних емульсією, то ніякого виграшу в збільшенні дозволу отримати не вдається. Проте, застосовуючи відповідне експонування на емульсивному шаблоні, можна відтворити малюнок без зміни оптичної щільності на краях ліній. Плівку хрому або витравлюють повністю, або підтримують її спочатку задану товщину в захищених ділянках, завдяки чому хромові фотошаблони забезпечують отримання хорошої контрастності і чіткої опрацювання краю. Необхідно відзначити, що це не завжди вдається, тому що оптичні дефекти в емульсивному фотошаблонах можуть повторюватися в процесі друк тания. Багато дефекти емульсійних фотошаблонів мають або мізерно малі розміри. або дуже маленьку оптичну контрастність і тому не можуть бути виявлені фоторезистом. Основна перевага металевих зірованних хромом фотошаблонів - їх висока зносостійкість. Властивостями, які забезпечують їх довговічність, є твердість, хо рошая адгезія і хімічна інертність металевої плівки. Перше властивість зменшує можливість утворення подряпин на малюнку, наступні два забезпечують можливість видалення фоторезиста такими розчинниками. які будуть розчиняти зображення в емульсивному шарі. Зазвичай тривалість використання хромових фотошаблонів оцінюють від 100 до 500 контактних експонування, в залежності від умов роботи н мистецтва оператора. Плівки фоторезиста. які захищають плівки хрому в процесі витравлювання, приблизно в 10 разів тонше шару емульсії галоида срібла і за своєю природою вони не зернистої будови. Тому хромові фотошаблони потенційно володіють більшою роздільною здатністю, ніж ліппмановскіе пластини. Однак для того щоб реалізувати цю перевагу, малюнок зображення необхідно створити безпосередньо на металізованої хромом пластині, покритої шаром фоторезиста, оптичними методами. із застосуванням апаратури. які забезпечують необхідну роздільну здатність. Для цих цілей успішно були застосовані звернені мікроскопічні об'єктиви, кото [c.587]
Виготовлення водневого електрода і визначення pH розчину. Пристрій водневого електрода схематично зображено на рис. 72. Головною його складовою частиною є платинова пластинка 1, впаяти в скляну трубку 2, заповнену ртуттю 3. Платинову пластинку перед роботою покривають платинової черню. Для цього поверхню пластинки спочатку обробляють гарячою хромової сумішшю для видалення можливих слідів жиру і потім ретельно промивають дестіллірованной водою. Після очищення поверхні платинового електрода від жиру його занурюють в двохвідсотковий розчин хлорного платини, що містить сліди уксуснокислого свинцю (0,02 г на 100 мл розчину), і з'єднують з негативним полюсом 4-вольта другий платиновий електрод з'єднують з позитивним полюсом батареї. Електричний струм пропускають протягом 2-3 хв. Сліди свинцю в розчині для платинування, сприяють більш рівномірному і щільному покриттю електрода платинової черню. [C.215]
Дивитися сторінки де згадується термін Видалення хромових покриттів. [C.270] [c.267] [c.241] [c.452] [c.74] [c.246] Дивитися глави в: