Видалення сірки з стали. Рафінувальні шлак з низьким окислювальним потенціалом на основі CaO-Al2 O3 -CaF2 застосовується також для паралельного проведення процесу глибокої десульфурації металу в ході позапічної обробки. Відомо, що протіканню реакцій десульфурації жужільними сумішами сприяють: підвищення температури розплаву, що сприяє прискоренню асиміляції вапна шлаковим розплавом, а також забезпечує необхідну в'язкість і текучість останнього; збільшення основності шлаку; зниження до мінімального рівня активності, розчиненого в металі кисню і змісту оксидів заліза в контактує з металом шлаку.
Застосовуваний для рафінування металу шлак являє собою сплав оксидів системи СаО - Аl2 О3 - SiO2 - MgO - СаF2. В якості загальних рекомендацій можна рекомендувати підтримувати наступний склад шлаку: СaO 50-60%, MgO 6,0-8,0%, Al2 O3 15,0-25,0%, FeO + MnO 0,5-1,0%, SiO2 5,0-25,0% [168, 169].
Для отримання шлаку при температурі 1550-1600 o С сума загущающих його компонентів СaO + MgO + MnO + Cr2 O3 повинна бути менше 65%. Як правило, в рафінувальні шлаку ця величина перевищує вказану межу, тому передбачається присадка плавиковогошпату в кількості 7-15% від маси вводиться вапна.
КНИГИ ПО МЕТАЛУРГІЇ
КНИГИ ПО МЕТАЛУРГІЇ
Передрук і використання матеріалів в електронному форматі дозволяється тільки при наявності гіперпосилання на steeltimes.ru.