Видалення - вільна волога
Видалення вільної вологи з поверхні зерен вугілля сушінням або заморожуванням його, а також добавка до вугілля невеликих кількостей (близько 0 1%) гасу, або інших вуглеводневих рідин, підвищує насипна вага вугілля. [1]
Після видалення вільної вологи. тобто при досягнень першої критичної точки С, що розділяє періоди постійної і спадною швидкості сушіння, швидкість сушіння безперервно зменшується (ділянка СД), а температура паперового полотна починає підвищуватися. Це відбувається тому, що пов'язана волога міцніше, ніж вільна, утримується на волокні і інтенсивність її переходу з внутрішніх шарів до поверхні сповільнюється. Швидкість процесу сушіння в цей період визначається не швидкістю випаровування води з поверхні, а швидкістю її дифузії з товщі паперового полотна до його поверхні, яка зменшується в міру збільшення його сухості. Вона залежить також від товщини паперу, її композиції, ступеня помелу волокна, наявності наповнювачів, проклеюють речовин та інших факторів. [2]
Інтенсивність сублімації при видаленні вільної вологи. міститься в макрокапилляров, залишається майже незмінною, незважаючи на поглиблення поверхні випаровування і відповідає періоду постійної швидкості сублімації. [3]
При сушінні в міру віддалення вільної вологи відбувається усадка папери внаслідок зближення волокон. [5]
Водовбирні дрібнодисперсні кремнеземи використовують для видалення вільної вологи з фарб, пігментованих алюмінієвою пудрою, запобігаючи таким чином виникнення в них тиску і втрати здатності пудри до вспливянію. [6]
У другому періоді сушіння після видалення вільної вологи і досягнення сухості паперового полотна близько 65%, температуру поверхні сушильних циліндрів слід підвищувати до 110 - 120 С і більше, але не вище температури повного спікання клейових частинок, що може привести до надмірної гідрофобізації паперу. [7]
С), при якому відбувається видалення тільки вільної вологи. без порушення внутрішньої структури продукту, час визначення доходить до 3 - 4 годин. Фірма рекомендує проводити визначення вологості три С 150 С протягом 60 хвилин, при цьому досягається достатня точність визначення за порівняно невеликий час. [8]
Інфузорна землю або кварцовий пісок сушать до видалення вільної вологи. а потім ретельно подрібнюють у кульових млинах. [9]
Тривалість другого періоду сушіння дорівнює приблизно періоду видалення вільної вологи. [10]
Сушка в умовах зовнішньої завдання протікає при видаленні вільної вологи і може відбуватися при видаленні зв'язаної вологи - переважно поблизу вологості U p, якщо сили зчеплення вологи з ТМ не дуже великі, а умови її дифузії з поверхні в об'єм СА - несприятливі. [11]
Як правило, на початку процесу, при видаленні вільної вологи. як видно з рис. 5, швидкість сушіння висока, потім вона починає падати і в кінці сушіння при видаленні пов'язаної вологи, стає дуже малою. [13]
Таким чином, з рис. 17 видно, що видалення вільної вологи з цегли закінчується одночасно із закінченням усадки цегли. Середня міцність цегли до цього моменту досягає 2 0 кг / см2 для худих глин і 6 5 кг / см2 для пластичних глин, ia міцність периферійних шарів, очевидно, сягає - максимальних значень, так як їх вологість близька до рівноважної вологості цегли. [15]
Сторінки: 1 2 3