Привіт шановні читачі і передплатники блогу, на зв'язку з вами Андрій Ноак! Сьогодні я розповім вам які бувають відходи лісопиляння і як їх вигідніше утилізувати.
види відходів
Більшість з нас розуміє принцип розпилювання колоди, дивимося картинку вище. Ми отримуємо дві Брусин і пиломатеріал. З відходів у нас залишається:
- Горбиль, він залишається при всіх найпоширеніші способи розпилювання лісу, навіть на фрезерно бруса лініях. Тут то здавалося б все йде в тріску, але замість пиломатеріалу, наприклад на кривому колоді вийде горбиліна;
- Тріска. Зараз більшість великих виробників пиломатеріалів намагаються виробляти щепу, так як це універсальний продукт, який досить затребуваний на нашому ринку;
- тирса;
- Отлетнік, це невеликі шматки обапола;
- Кора.
Старі методи утилізації в сучасних реаліях
Раніше, коли великим вважалися виробництва з розпилюванням дошки об'ємом 50 кубів на добу, відходи утилізували наступними способами:
- Викопували великі котловани і в них закопували неякісний ліс і всі відходи;
- Всі відходи спалювалися на найближчому смітнику;
- Велика частина відходів віддавалася безкоштовно населенню;
- Відходи складировались «за городом».
Сьогодні великі лісопильні виробництва, що виробляють до 500 кубів пиломатеріалу на добу, за цей же час можуть виробляти 200 щільних кубометрів тріски, 100 кубометрів тирси і до 50 кубів обапола.
Викопувати котловани сьогодні вже немає сенсу, це величезні витрати і площі.
Про звалище і спалювання теж можна забути, екологи відразу вас знайдуть і взгреют. Наприклад, ми свого часу спалювали тріску від лінії SAB на звалищі, так вона швидко отримала назву «Порохова», так як там цілу добу все горіло, а в селі не те що жити, навіть просто в гості приїхати було небезпечно.
Пізніше, коли стали відходи переробляти, у нас вийшов з ладу завод ДСП. Всі площі були забиті і довелося пару машин спалити на порохову. Буквально через півгодини після підпалу, нашому директору дзвонять з Барнаула і запитують, чи не пожежа чи це у нас в лісі? Просто сьогодні розвиваються нові технології і вже навіть пожежі можна відстежити з супутника.
Сьогодні ж з великі обсяги переробки в невеликих населених пунктах немає можливості реалізовувати відходи населенню.
Залишається один зі старих способів складувати «за городом». Так ніби й роблять багато. Але з'являється ймовірність самозаймання відходів, а також захламляются великі площі.
Як утилізувати відходи деревообробки сьогодні
По хорошому сьогодні потрібно шукати нові підходи до утилізації відходів, благо варіантів для цього більш ніж достатньо, тут на допомогу і висококласні фахівці і інтернет. Хорошим і навіть прибутковим варіантом вважається переробка відходів в якусь продукцію. А велика кількість підприємств виробників обладнання для відходів пропонують багато різних варіантів.
Ось тільки остаточний спосіб вибору обладнання для переробки відходів залишиться за вами. Тому потрібно ретельно зібрати всю можливу інформацію від виробників і фахівців, прорахувати бізнес план і тільки потім приймати рішення.
Існує два способи утилізації відходів:
- Подрібнення все в одну фракцію і переробка в одну продукцію;
- Кожен вид отходода переробляти своїм способом.
Ну в першому випадку нам все зрозуміло, дробу, мелем і отримуємо одну фракцію і потім одну продукцію. У другому ж випадку може бути наступне, ділюся своїм реальним досвідом.
Взагалі про горбиль можна почитати у мене статтю тут. Діловий горбиль ми продавали по 300 рублів за кубометр, для цього його після отримання, Амкадор захоплення відвозив в купу. Потім його продавали. У нас горбиль був з лісопильної рами і фрезерно бруса лінії. Так на нього з ФБЛ були величезні черги і люди трохи навіть не билися. А ось з лісопильної рами розбирали його погано.
Правильна упаковка і зберігання відходів деревообробки.
Була навіть така фішка, люди працюють на тартаку, відкладали в горбиль хороші дошки і потім під виглядом обапола це купували. Звичайно такі дії припинялися нашої доблесної охороною, та й мене як технолога за це жучілі. Веселі були часи!
Приїжджає газель, набирають собі кузов і їдуть. Після трьох п'яти машин залишається зовсім погані дошки, ми називали це дров'яної горбиль. Його утилізували або спалюванням на нашому «Порохова» або дробленням у виробництво ДСП.
Багато лісопильні лінії з самого початку не заточені під отримання тріски. Наприклад від лісопильної рами в процесі пиляння виходить горбиль і тирсу. Тріску ж уже сам господар лісопильні може отримувати, якщо в технологію встановить барабанну дробарку.
Тріска для виробництва деревної стружки
Але найвигідніше опалюватися самому на своїй трісці і виробляти з неї свою продукцію. А виготовляють з неї дсп, пелети і брикети. Це дуже вигідний бізнес, а вкладення в нього не такі високі. Наприклад обладнання виробництво пелет близько 1,5 тонн на годину вам обійдеться в 5 млн.рублів. Вартість однієї тонни гранул вже сьогодні досягає на виробництві 80 - 85 євро. А наприклад в Європі ця ж тонна буде коштувати вже 250 - 290 євро.
При таких цінах на гранули, безкоштовному сировину і невеликим штатом 3 - 5 чоловік. Виробництво окупається менш ніж за рік.
Лінія дсп 5000 кубометрів на рік обійдеться в 1,5 мільйона доларів, окупність також не велика.
До недоліків переробки тріски можна віднести велику кількість в ній деревної кори. З одного боку кора збільшує обсяг, а з іншого знижує якість.
Якщо на деякому обладнанні тріску потрібно спеціально отримувати, то тирса утворюються при будь-яких технологіях лісопиляння. Вони меншого розміру, і як правило менше містять кори ніж тріска.
Тирса також використовуються в різних технологіях, наприклад в тих же брикетах і пеллетах. Їх перевага перед тріскою в виробництві брикетів - не потрібно доізмельчать, ну і як говорив меншу кількість кори дозволяє отримувати їх більш світлими. Світліші пелети - більш якісні, а відповідно і більш дорогі.
Часто тирсу використовують і в сільському господарстві. У корівниках і свинарниках вони є відмінним підстилковим матеріалом.
Отлетнік, це той же горбиль, тільки короткий і він весь дров'яної. Його або переробляють в тріску і далі в продукцію або спалюють. Якщо він потрапляє в тирсу, то це створює додаткові проблеми в переробці останніх.
Наприклад у виробництві тих же пелетів, через отлетніка в тирсі, у нас не раз виникали пожежі та загоряння на сушильній комплексі.
На більшості лісопильних ліній, кора змішується з тріскою і тирсою. Тобто вона окремо практично не виділяється, ну може під накаткой пара лопат в кінці зміни.
При наявності сортування круглого лісу і окарівателя, на великому виробництві за зміну може накопичуватися більше камаза кори. Тут вже проблеми з утилізацією встають більш серйозно.
Успіху і до нових зустрічей, з вами був Андрій Ноак!