У більшості випадків використовується всього два види цегли - силікатна і керамічна.
силікатна
Він робиться з вапна і піску в суміші з іншими добавками в автоклаві при температурі близькій до 200 град і при високому тиску з впливом пара. При цьому вапно і пісок спікається в міцний моноліт.
В результаті виходить матеріал з рядом переваг:
- велика міцність, морозостійкість і довговічність.
- екологічно чистий;
- більш низька вартість, ніж у керамічної цегли.
- можливе фарбування цегли в його масі спеціальними фарбами, і відповідно застосування для облицювання.
- відмінне шумопоглинання і звукоізоляція.
Але, як відомо, силікатна цегла не можна застосовувати в конструкціях піддаються впливу води і високих температур. Це фундаменти, підвали, печі, димарі і т.п.
Зате при будівництві стін, як несучих, так і внутрішніх перегородок в основному застосовується саме силікатна цегла, - найбільш дешевий, міцний.
керамічний
На відміну від силікатної, він вологостійкий і витримує нагрівання до 800 град С. Але значно дорожче в порівнянні з силікатним (на 15 - 30 відсотків). Робиться з глини, шляхом її термічної обробки (нагрівання до 1000 град) з присадками. Тривалість його виробництва досягає 18 діб, хоча в середньому 5 - 6 діб. Для порівняння, - силікатна цегла може бути проведений за 18 годин.
Застосовується для будівництва багатьох конструкцій, включаючи і несучі стіни багатоповерхових будівель і фундаменти. Вогнестійкі керамічні цеглу застосовуються для виготовлення печей (шамотна цегла), в т.ч. і у виробничих цілях.
Водопоглинання цього цегли не більше 8%.
Але в порівнянні з силікатним цеглою, має гірші показники звукопроникності, а також меншу теплоізоляцію.
Про якість
Як перевірити якісну цеглу чи ні? Якість керамічної цегли можна визначити і по його кольором і по звуку, який він видає при ударі. Нормально відпалений цегла видає дзвінкий звук і має рівномірний червонуватий колір (залежить від застосовуваної глини). Якщо звук цегли глухий, а колір світліший ніж зазвичай, значить, він піддавався впливу температури менше ніж належить (а це найдорожчий процес виготовлення) і не відповідає за якістю ГОСТ 530-95 "Цегла та камені керамічні». Те ж саме, - якщо цегла пережжен і почорнів в центрі.
Також цеглини не повинні мати тріщини довжиною більше 4 см, або декількох наскрізних тріщин. В іншому випадку матеріал вважається бракованим.
Технічні характеристики
Промисловість випускає безліч підвидів цегли і всі вони класифікуються за міцністю, морозостійкості і пустотности.
Марка міцності. Можна зустріти позначення М100, М125 ... ..М300, М350 ... Тут цифра вказує допустиму стискає навантаження, яке витримує цегла в кілограмах на один сантиметр квадратний.
Індекс морозостійкості. Позначається як F-15, F-25 .... F-50 ... і т.д. Тут цифра позначає кількість циклів заморожування, які може витримати цегла.
Порожнеча визначається по виду. Цегла буває повнотілою, порожнистим - з наскрізними отворами різної форми і розмірів, і порізованним - з пористою структурою (полегшений і теплоізоляційний, але з меншими показниками міцності).
Розглянемо як впливає порожнистість цегли на його якості.
Повнотіла Зараз для будівництва стін застосовується частіше саман, витіснивши повнотілої. Це сталося через те, що в малоповерховому будівництві висока міцність повнотілої цегли виявляється зайвою, а для будівництва висотних будинків цегла вже практично не застосовується. Його замінюють більш швидкомонтованих і дешевим залізобетоном. Але повнотіла цегла і раніше затребуваний там де потрібна міцність - фундаменти, цоколя, колони, стовпи, сходи. Спеціальні види керамічної повнотілої цегли застосовуються і для кладки печей, димоходів, камінів.
Пустотіла (його називають також щілинним або дірчастим) все більш затребуваний, особливо в приватному малоповерховому будівництві. Тому що він дешевше і тепліше. Стіни з нього виходять легше, а достатній рівень теплоізоляції досягається меншою товщиною (до 50%). Обсяг прорізів в цеглі може досягати 50%. Чим вже прорізи, тим в принципі краще - менше ймовірності закладкою розчином під час будівництва. Але для кладки піднесуть конструкцій міцності у саману все ж мало.
Поризований ще називають теплим. У нього дійсно дуже низька теплопровідність. Адже крім звичайних пустот щілинного цегли його тіло має ще й пористу структуру.
Стандартний розмір становить 250х120х65 мм. Саме з такої цегли в основному будують несучі стіни. Але попит диктує і пропозиції. Тому випускається також полуторний цегла, у якого висота вже не 65 а 88 мм. А також і подвійна цегла з висотою 103 мм, але він, як правило, вже тільки порожнистий або поризована.
Підрозділ по призначенню.
Будівельний - звичайний силікатна і керамічна цегла, з «звичайної» ж зовнішністю. Це так би мовити робоча конячка будівництва. З цих видів і будують стіни.
Лицьова - набагато дорожче, практично застосовується відповідно до своєї назви - для облицювання поверхонь споруд. Але він може застосовуватися і для будівництва стін, наприклад для кладки стіни паркану в півцеглини або в одну цеглину. В результаті вийде поверхня, яка не потребує подальшої обробки - вона і так прекрасно виглядає. За фасадом будинку викладеним облицювальною цеглою практично не потрібно доглядати. Ось чому облицювальний ... - так популярний в приватному будівництві.
Причому поверхню такого цегли може бути як рівна і гладка, так і з особливим прикрашає малюнком. Перший ще називають лицьовою цеглою, а другий - фасадним, камінним і т.п. Цей будівельний матеріал може бути фактично будь-якого забарвлення за бажанням замовника. Але частіше на ринку затребувані жовтувато-коричневі кольори.
Спеціальні види цегли.
Час не стоїть на місці. Технологія виробництва цегли женеться за часом. Зараз існує безліч видів спеціальних цегли, як для застосування в приватному будівництві, так і для промисловості. Розглянемо деякі з них.
Клінкерна Назва багатьма сприймається як порівняно нове, але насправді цієї технології вже більше 200 років. Клінкерна цегла робиться з особливо тугоплавких глин шляхом випалення з ще більшою температурою - понад 1100 град. Структура матеріалу при цьому стає однорідною. ця цегла
відрізняється особливою водостійкістю, довговічністю, морозостійкістю. Загалом виходить універсальний будівельний матеріал. Зазвичай з нього зводять елітні особняки. Глазурований клінкерну цеглу використовують для обробки будівель, в ландшафтному дизайні. З різновиди - «тротуарна» викладають доріжки. Матеріал дуже зносостійкий, і як не можна краще підходить для таких цілей. До того ж завдяки різноманітності кольорів з нього викладають великі мозаїки. Можливо виробництво будь-яких кольорів і форм цією дорогою кераміки.
Облицювальна Робиться з суміші вапняку, цементу і барвників шляхом сухого пресування під дуже великим тиском. В результаті виходить матеріал по якостям схожий з клінкерною цеглою. Міцність - М150 - М300, морозостійкість - F50 - F150. Практично не вбирає воду, має дуже зносостійку поверхню. Методом гіперпресування роблять в основному облицювальну цеглу. Його поверхня дуже рівна і гладка, але тим не менше вона забезпечує набагато більшу міцність зчеплення з розчином, ніж наприклад у звичайного керамічної цегли (в 1,5 рази). Можливі найрізноманітніші кольори і форми. Тому цей матеріал так популярний в обробці будівель. Найчастіше цим цеглою імітують натуральний камінь.
Зараз з'являється все більше видів спеціальної кераміки для будівництва стін. Ухил робиться в сторону максимального здешевлення продукції і підвищення теплоізоляційних властивостей, шляхом надання цеглин максимальної ячеистости. Знаходяться в тонкостінних осередках повітрям і борються з витоками тепла. Мова вже не йде про цеглинах в звичайному розумінні, а про цегляних блоках, вельми легких і великих розмірів ....
