Віконні: скління вікон, вітражів, балконних дверей, світлових ліхтарів, теплиць, оранжерей і інших світлопрозорих огороджувальних конструкцій житлових будівель і промислових споруд. Якісні листи віконного скла прозорі і безбарвні - ніяких райдужних і матових плям, незмивних нальотів, і інших слідів вилуговування на поверхні! Допускаються зеленуватий і блакитний відтінки, але за умови, що вони не знижують коефіцієнта світлопропускання (співвідношення двох світлових потоків - минулого через лист скла до падаючого на цей же лист). Міцність скла залежить від декількох складових: способу вироблення і обробки поверхонь і торців, однорідності, ступеня відпалу або гарту, стану поверхні листа і його розмірів.
КОЛЬОРОВЕ: скління світлових прорізів приміщень різного призначення, художнє оформлення фасадів та інтер'єрів, внутрішнє облицювання, а також для виготовлення віконних, дверних або декоративних вітражів. Виготовлене накладним способом (коли лист складається з двох шарів, щільно сполучених при формуванні - основного безбарвного і тонкого кольорового). Кольорові скла іноді називають також абсорбуючі, так як вони поглинають (абсорбують) більше сонячної теплової енергії, ніж звичайні прозорі.
Візерункових: скління віконних і дверних прорізів, улаштування перегородок в житлових, громадських і промислових будівлях. Не рекомендується застосовувати візерункове скло в приміщеннях з великою кількістю пилу, кіптяви і т.п. Візерункове листове скло має на одній або обох поверхнях чіткий рельєфний малюнок, що повторюється і буває як безбарвним, так і кольоровим. Кольорове отримують з пофарбованого в масі скла або нанесенням на одну з поверхонь безбарвних окіснометалліческіх покриттів. Це декоративний матеріал.
Сонцезахисні: скління вікон, а також сонцезахисних пристроїв - козирків, вертикальних екранів і т.д. Сонцезахисні скла або відбивають або поглинають випромінювання. Теплопоглинальні отримують введенням в скломасу спеціальних добавок, що забарвлюють її в зеленувато-блакитні або сірі тони. Такі скла пропускають 65-75 відсотків світла, а інфрачервоних променів - всього 30-35 відсотків, причому їх здатність пропускати і поглинати промені (при єдиному хімічному складі) залежить від товщини листа. При високому коефіцієнті поглинання світла темні теплопоглинальні скла можуть сильно нагріватися (на 50-70 градусів вище навколишнього середовища), тому їх не рекомендується використовувати в зовнішньому склінні. Другий вид стекол, які покликані захищати від сонця, - з прозорими для видимих променів спектру тонкими окіснометалліческімі, керамічними або полімерними покриттями. Покриття ці наносять на одну з поверхонь звичайного безбарвного скла. Такі скла теж поглинають частину інфрачервоного сонячного випромінювання, але нагріваються значно менше, а їх світлотехнічні характеристики мало залежать від товщини листа.
Теплозберігаючі: використовуються в основному при виробництві склопакетів. Випускаються скла як з твердими покриттями - К-скло, і з так званими м'якими - i-скло. На відміну від м'якого покриття тверді мають невід'ємну слабкий поверхневий серпанок, особливо помітний при яскравому освітленні. Вікно з таким склом виглядає як вимите брудною водою. Такі скла найбільш часто застосовуються в сучасних ПВХ-вікнах, відчутно економлячи енергію. Наприклад, при зовнішній температурі -26 градусів і температурі в приміщенні +20, температура на поверхні скла усередині приміщення буде +5,1 - у звичайного склопакета, +11 - у склопакета з К-склом, +14 - з i-склом.
Загартовані: скління вікон і перегородок, дверей, огорож балконів, сходових маршів і т.д. а також при виробництві ізолюючих склопакетів або ламінованих стекол. Загартовані скла виготовляють з листів неполірованого, полірованого або візерункового скла на спеціальних гартівних установках. При необхідності в склі попередньо роблять необхідні вирізи, отвори, обробляють кромки, тому що готові загартовані стекла не можна різати, свердлити і піддавати іншим видам механічної обробки. Загартування скла в деякому роді схожа на загартування стали. Спочатку його розігрівають вище температури розм'якшення, а потім швидко охолоджують в струменях повітря. При охолодженні першими тверднуть поверхневі шари скла. У них при охолодженні внутрішніх шарів виникають залишкові напруги стиснення. Ці-то напруги і забезпечують механічну міцність і термостійкість скла. Міцність загартованого скла на вигин і удар в 5-6 разів більше міцності звичайного скла, при цьому і термічна стійкість його істотно вище. Розбите загартоване скло розпадається на дрібні гострі осколки. Причому це регламентовано вимогам стандартів якості - при контрольному руйнуванні гострим молоточком масою 75 грамів загартовані стекла повинні мати не менше 40 осколків в квадраті розмірами 50х50 мм або 160 осколків в квадраті 100х100 мм.
БАГАТОШАРОВІ: доцільно використовувати в якості стекол, що захищають від злому, від куль, від вогню і шуму, для захисту людини від різних травм, а також для виготовлення ізолюючих склопакетів. Багатошаровим або ламінованим називається скло, що складається з двох або більше шарів, склеєних разом за допомогою плівки або ламинирующей рідини. Шари можуть бути: виконані зі скла одного або різних типів, прямі або гнуті відповідно до заданої форми (форму їм надають до склеювання). Процес ламінування складний, виконується за допомогою автоматизованої лінії в декілька стадій. Останній етап проводиться в автоклаві під впливом тепла і тиску. Ламінування не збільшує механічну міцність скла, але робить його безпечним - при руйнуванні осколки не розлітаються в усі сторони, а залишаються висіти на еластичній плівці. Крім того, такі скла (цілі, зрозуміло) добре захищають і від ультрафіолетового випромінювання.