Активний елемент відпаяні лазерів на COj є охлаждаемую водою скляну трубу великої довжини, всередині якої відбувається розряд. Потужність променя в безперервному режимі кілька сот ват. Поперечно-прокачного забезпечують ще більші потужності, порядку декількох кіловат. [3]
СО, в газорозрядної трубці відпаяного лазера повинен перебувати певний каталізатор. [4]
Малопотужні (близько 1 Вт) відпаяні лазери з коротким резонатором і тому працюють в одномодовом режимі нерідко застосовуються в якості гетеродинов в експериментах по оптичному гетеродінірованія. Відпаяні СО2 - лазери кілька більш високої потужності (близько 10 Вт) привертають увагу з точки зору їх використання в лазерної мікрохірургії і для механічної обробки мікрорізання. [5]
Висвітлюються найважливіші етапи створення та дослідження промислових відпаяні лазерів на парах міді з потужністю випромінювання 1 - 100 Вт. Вивчено робота відпаяні активних елементів на парах міді в суміші неону і водню. Велику увагу приділено конструктивними особливостями окремих вузлів лазерних трубок. Вказані важливі напрямки сучасного приладобудування на основі таких лазерів для численних застосувань в науці, технології і медицині. [6]
Пропонована монографія є першою спробою систематичного викладу сучасного стану науково-технічного підходу до конструювання саморазогревних відпаяні лазерів на парах міді, починаючи з його основ і закінчуючи останніми досягненнями. [7]
Стабільність підсилюючих властивостей середовища протягом тривалого часу підтримується шляхом слабкою прокачування лазерної суміші або розміщенням всередині відпаяного лазера регенеруючого елемента. [9]
Але через низьку ефективність (ККД 0 15 - 0 25%, Різлі - 3 - 6 Вт) і малої гарантованої напрацювання (- 200 ч), поганої якості випромінювання (реал - 3 мрад) застосування відпаяного лазера ЛГМ-201 стало недоцільним. [10]
У цій книзі висвітлюються найважливіші етапи дослідження фізичних принципів роботи лазерів на парах міді, створення, промислового освоєння і випуску лазерів різного призначення і на їх основі - сучасного обладнання. Велика увага приділяється принциповим аспектам конструювання відпаяні лазерів на парах металів. [11]
На базі лазера ЛГ-22 створена технологічна установка Катод-клістрон, призначена для різання скляних трубок. В іншій установці, розробленої для цих же цілей, використовується відпаяні лазер типу ЛГ-17. забезпечений системою водяного охолодження з витратою води до 1 0 м3 / хв при тиску 1 5 атм. [13]
Зазвичай лазер з дифузним охолодженням складається з охолоджуваної водою скляної трубки, усередині якої підтримується самостійний розряд. Стабільність вихідних характеристик лазера протягом тривалого часу підтримується шляхом слабкою прокачування лазерної суміші або розміщенням всередині відпаяного лазера регенеруючого елемента. Чи не в співвідношеннях 1: 1: 3 або 1: 1: 6 (або близьке до цього) при повному тиску р Ю - г - 20 Торр. [14]
Сторінки: 1