ВИГОТОВЛЕННЯ Кабошон І БУСІН
Кабошон - вважається найбільш стародавнім видом ограновування. Він являє собою обработуку каменів у вигляді правильної нерівності на плоскій підставі.
Так обрабативаля камінь на Сході і в середньовічній Європі. Призначався він головним чином для прикраси предметів релігійного культу. У давнину вважали, що оброблений таким чином камінь зосереджує в собі світло і сприяє концентрації духовних сил людини.
Для виготовлення кабошонов, перш за все, потрібно вибрати якісний матеріал, що робиться шляхом ретельного огляду. Матеріал повинен відповідати таким вимогам: бути однорідним за текстурою, бути суцільним, без тріщин і пір, твердим і досить в'язким. Це можуть бути різноманітні види агату і халцедону. У перших дослідах камені з низькою твердістю, наприклад, опали, потрібно уникати, так як їх правильна обробка вимагає відомого вміння.
Як правило, кабошони роблять з напилених пластин. Чим більший кабошон буде виготовлятися, тим товщі повинна бути пластина. Зазвичай товщина пластин досягати 4-7 мм, а для великих кабошонов - 10-13 мм і більше.
Після розрізання пластини обов'язково очищають від масла і відламують кусачками гострі виступи. Потім на пластині для кабошона вибирають найкращий для втілення художнього задуму ділянку без тріщин і включень. Якість пластини потрібно перевірити з двох сторін. Зазвичай у яшми і агату тріщини помітні, але в деяких дрібних каменях їх можна виявити на превелику силу.
Найкращий візерунок вибирають за допомогою трафарету з отворів різних форм і розмірів. Обраний контур переводять на пластину. Він служить орієнтиром в далі виготовленні кабошона. Можна самому виготовити ювелірний виріб, наприклад кулон, застосувавши саморобну оправу, зроблену за розмірами каменю.
При виготовленні ювелірних прикрас не обійтися без операції закріплення вставки (каменю). Процес закріплення каменю в оправу називається операцією закріпки. Якісно виконана закріпка підкреслює красу каменю, забезпечує надійність і робить привабливим виріб. Розрізняють три основні види закрепок: глуху, клапановую і кореневу. Для закріплення вставок з бурштину, опала і деяких інших каменів застосовується клейова - сукупність механічної і клейовий.
Глуха закріпка. Закріплення каменю в оправі шляхом рівномірного і безперервного обтиску її стінок з усіх боків металом - Закріплювальна пояском оправи називається глухий закріпкою. Глуха закріпка дозволяє додати каменю більш правильну форму, різкіше позначити колірної контраст каменю і металу, а головне, забезпечити найбільшу надійність всього виробу. Застосовують глуху закріпку в основному для закріплення непрозорих каменів.
Крапановая закріпка. Закріплення каменю в оправі за допомогою Крапане - припливів (стійок) металу, які виступають над верхньою кромкою оправи - називається крапановой закріпкою. Крапановая закріпка застосовується для закріплення практично всіх видів вставок з самоцвітів і кольорових каменів. Крапановая закріпка забезпечує краще в порівнянні з глухою закріпкою освітлення кабошона, дозволяє побачити його форму, огранювання, а якщо буде потрібно, провести профілактичний огляд, промивання вставки. Прикраси з крапановой закріпкою кабошонов виробляють впечатлернія ажурних, легких. Крапановая закріпка є найпоширенішим видом закріпки.
Корнеровая закріпка. Процес, коли закріплення вставки здійснюється за допомогою корнерів, піднятих штихелем з металу вироби, а сам кабошон укладається в гніздо - опорний поясок в отворі вироби, - називається корнеровой закріпкою. Найчастіше корнеровая закріпка застосовується для закріплення прозорих каменів, так як освітлення їх можливо і зверху і знизу. Особливо ж незамінний цей вид закріпки в многокаменних виробах, коли поєднання кольору численних каменів, корнерів і спеціально вирізаних на бічній стороні оправи наскрізного візерункового малюнка надає виробу особливої ошатність, видовищність і привабливість.
При закріпленні кабошона в оправі низ каменю повинен бути абсолютно плоским, а край, яким він повинен лягти на опорний поясок повинен мати невелику фаску, яка дає можливість легко опустити камінь в оправу, що не чіпляючись за її стінки. Тоді камінь лежить на опорному поясі рівно, стикаючись з ним у всіх точках. В цьому випадку, закріплюючи кабошон, ювелір не відчуває труднощів і кріплення виходить надійнішим. Посадка кабошона без зробленої фаски в щільну оправу може привести до сколювання каменю, що потребують повторної обробки кабошона.
Контур кабошона повинен в точності відповідати ділянці, обраному на протилежному боці пластини, для чого застосовують подвійні трафарети. Роблять їх з двох однакових трафаретів, що знаходяться один від одного на відстані 8 мм. Пластину з каменю поміщають між ними, визначають кращу сторону і на ній обводять контури вибраних ділянок, потім пластину з трафаретом перевертають і окреслюють ці ділянки вже на іншій стороні. Такий процес роботи іслючают помилки при виборі ділянки, які трапляються при застосуванні простого трафарету.
Потім пластину з нанесеними контурами розрізають на заготовки, стежачи за тим, щоб пластина була стійкою. Щоб уникнути відколів, пластину потрібно подавати повільно в прямому напрямку, залишаючи між контуром і пилкою зазор в 3-4 мм. В далі, щоб прибрати сильно виступаючі ділянки, заготовку обрізають ще раз.
З розрізаної пластини всі виступи зайвого матеріалу видаляють кусачками або сошліфовивать. Особливо легко обробляти пластини агату.
При шліфуванні по контуру заготовку потрібно тримати таким чином, щоб контур був добре видно. Для отримання плавних кривих заготовку безперервно переміщають. Багато обробляють заготовку наклеївши її на оправлення - кленовий або березовий паличку, розрізану строго поперек, довжиною приблизно 120 мм, до якої кріпиться камінь. У цьому випадку робота значно полегшується і обробка виходить точнішою. Так як розміри і форми кабошонов різні, можна зробити набір оправок різного діаметру - від 4 до 20 мм. Якщо одночасно обробляти кілька каменів, то для того, щоб послідовно пропускати кожну партію через всі стадії обробки, потрібно мати 13-15 оправок кожного розміру. Наклеюють камінь на оправлення спеціальною смолою. Для більш міцного зв'язку камінь і смола повинні бути теплими.
Наступним етапом виготовлення кабошона є шліфування заготовки на грубому шліфувальному крузі. Спочатку поступово при безперервному обертанні наносять широку фаску під кутом 12-15 градусів від низу до верху кабошона, поки фаска не досягне підстави.
При високому Кабошон роблять кілька фасок для додання заготівлі основної форми. В кінці грубого шліфування верх заготовки повинен стати гладким, сімметтрічной кривизни, без плоских ділянок.
Тонке шліфування виявляє малюнок поверхні, текстуру каменю, видаляє всі ризики. Після нього поверхню виходить більш гладкою, виявляються необроблені місця. Якщо матеріал прозорий або сильно просвічує, то кабошон буде виглядати краще, якщо нижня його сторона також буде відполірована.
Якщо матеріал не прозорий, в полировании необхідності немає.
Щоб упевнитися в якості шліфування, камінь висушують і уважно оглядають при яскравому світлі. Місця, що вимагають доопрацювання, позначають олівцем. При тонкої шліфовці потрібно намагатися не перегрівати камінь, стежити, щоб не розм'якшилася смола, що може привести до зриву каменю з оправлення. Після закінчення тонкого шліфування поверхню каменю повинна мати матовий глянець і бути покрита дрібними ризиками.
Перед поліруванням камені промивають, щоб змити частинки абразиву, встановлюють відповідний, добре змочений водою, полировальник, наносять поліруючий склад і починають полірування з фаски. Добре підготовлені кабошони поліруються дуже швидко, якщо прикладати деякий тиск. Під час роботи камінь протирають чистою ганчіркою.
Шліфування та полірування заглиблень в кабошонах виробляють вручну дерев'яною паличкою з приклеєною до неї абразивної тканиною.
При поліруванні твердих каменів, наприклад корунду, хризоберилу, шпінелі, а також при поліруванні каменів, схильних до крошенію або недополіровке, застосовують алмазну пасту.
Кращим способом обробки каменів є полірування вручну, особливо для тих, що занадто крихкі. Так деякі обробляють вручну опал, так як при цьому зменшується ймовірність його нагрівання і розтріскування.
Для полірування вручну найкращим матеріалом є тверда шкіра або тонка шкіра, наклеєна на дерев'яну оправлення. Для більшості матеріалів використовують діоксид олова або оксид церію. Мармуровий онікс швидко полірується, якщо в водну суспензію порошку додати пару крапель оцту.
Очищають готові кабошони спиртом або мильною водою за допомогою щітки.
Використовуючи технологію виготовлення кабошонов, можна зробити вручну хороші намистини. Намистинами називають невеликі камені будь-якої форми, що мають отвори, завдяки яким їх можна нанизувати на нитку. Щоб зробити партію однакових за розміром сферичних намистин, потрібно підібрати якісний матеріал і розпиляти його на пластини товщиною, рівній бажаного діаметру намистин. Потім пластини розпилюють на смужки, а смужки на кубики. Для виготовлення великої кількості намистин, розпилюють кілька пластин, підрізають виступи і склеюють разом гумовим або іншим клеєм. Коли клей затвердіє, блок склеєних пластин встановлюють в каменерізний верстат і розрізають на частини, рівні по товщині вихідних пластин. Кожна з отриманих пластин тепер складається з ряду з'єднаних разом кам'яних смужок. Ці пластини склеюють знову і, після того, як клей затвердіє, знову розпилюють їх, але вже поперек смужок. Розчинивши клей, отримують безліч невеликих, абсолютно однакових за розміром кубиків, які тепер можна відшліфувати і отримати заготовки намистин.
Щоб надати заготівлях потрібну форму роблять держатель, який буде служити їм опорою при контакті зі шліфувальним кругом.
Виготовити держатель можна з металевою або бамбуковій палиці потрібного діаметра довжиною 50 см, на одному кінці якої зрізана зсередини фаска під кутом 45 градусів.
Намистину вставляють в цей кінець і утримують в такому положенні кінчиками вказівних пальців. Один кінець палиці міцно тримають під пахвою, а іншим кінцем притискають намистину до шліфувального круга. Перед колом встановлюють опорну площадку, на яку спирається передній кінець палиці. Для шліфування намистин потрібно наблизити палицю до шліфувального круга, поки намистина не торкнеться його.
Потім вказівними пальцями намистину повертають так, немов роблять кулю. Через деякий час, набувши досвіду, заготівлю вдається обертати в усіх напрямках, виготовляючи таким чином намистини потрібної форми.
Закінчивши грубу шліфування, приступають до тонкої шліфування та полірування, для чого трубки невеликого діаметру затискають в патроні вертикально встановленої електричної дрилі.
Намистини виготовляють не тільки сферичної, а й інших форм.