Виготовлення силіконових лінз

Компанія "Неотех" є першим в Росії виробником силіконових лінз для світлодіодних світильників. Розроблений склад оптичного силікону дозволяє домогтися ефективності 93%.

Розвиток світлодіодних технологій вимагає створення принципово нової оптики для світильників. Справа в тому, що енергоефективність світлодіодів і якість спектра вже знаходяться на рівні, що забезпечує конкурентоспроможність світлодіодних світильників, в порівнянні з обладнанням на традиційних джерелах світла. Але «вузьким місцем» є оптика. Її вдосконалення повинно поліпшити параметри світильників і спростити їх конструкцію. Один із запропонованих шляхів вирішення проблеми - використання силікону в якості матеріалу для виготовлення лінз.

На побутовому рівні ми звикли вважати, що лінзи зі скла завжди краще, ніж лінзи з пластмаси. Не дарма виробники якісних фотоапаратів підкреслюють, що у їх продукції, на відміну від дешевих виробів конкурентів, використовуються об'єктиви з лінзами зі скла. Але, коли ми говоримо про лінзах для світильників, лінзи з пластмаси мають певні переваги, причому - не тільки в ціні.

Для лінз зі скла при використанні в світлодіодних світильниках характерний так званий ефект «жовтого кільця». Він полягає у виникненні навколо світлового плями, створюваного світильником, кільця жовтого кольору. Ця проблема пов'язана зі спектром, характерним для світлодіодів. У ламп розжарювання і галогенних ламп, наприклад, вона не спостерігається, тому спільно з ними скляні лінзи можуть застосовуватися без проблем. У пластмасових лінз ефект жовтого кільця спостерігається в меншій мірі. Дана обставина поєднується з більшою технологічністю виробництва, тому вони найбільш часто використовуються в світлодіодних світильниках. Основним матеріалом для виготовлення лінз є поліметилметакрилат (ПММА), головним чином - завдяки своїй високій прозорості (92%).

Коли в світлотехніці панували світлодіоди потужністю близько 1 Вт, нагрівання лінзи з ПММА не чинив значного впливу на її оптичні властивості. Але все змінилося з появою світлодіодних матриць Chip-on-Board (COB), потужність яких досягає 100 Вт. Світлодіодна світлотехніка вже підійшла до того, що термічний вплив світлодіодів на оптику призводить до швидкої оптичної деградації ПММА. Тому потужні світильники на COB з спрямованим світловим потоком зараз виготовляють виключно з металевими відбивачами. У той же час, є форми КСС, які можуть бути практично реалізовані лише при використанні лінз.

Звідси випливає висновок: потрібен новий матеріал для лінз, термостійкий, але при цьому не дає ефекту «жовтого кільця». Таким матеріалом є силікон. Нагадаємо, що силікон є пластик, в якому ланцюжка вуглецю повністю або частково замінені на ланцюжки кремнію. Завдяки цьому, силікон здатний витримувати температуру до 300 ° С, при цьому - не втрачати прозорості і не деформуватися. Силікон дуже прозорий - ККД лінзи, виготовленої з неї, може досягати 93%, що відповідає найкращим виробам з ПММА.

Інша особливість силікону - еластичність. Відразу скажемо, що силіконова лінза для світлодіодного світильника досить тверда, щоб тримати форму і забезпечувати потрібне розподіл світла в різноманітних умовах. Але, тим не менш, завдяки еластичності матеріалу, можна забезпечити повну герметичність зчленування світлодіода і лінзи. Завдяки цьому в герметичному світильнику (зі ступенем IP54 і вище) не потрібно захисний плафон. При цьому спрощується конструкція світильника і збільшується його світловіддача, так як навіть повністю прозорий плафон може давати зменшення світлового потоку до 10%.

До недоліків силіконових лінз можна віднести відсутність на даний момент ефективних хімічних засобів для їх чистки. Зазвичай для чищення таких лінз застосовується мильний розчин.

Схожі статті