Придбав станочек лазерний б / у. У нього є суцільний стіл у вигляді алюмінієвої плити. На неї є стільниковий стіл. Стіл досить заюзать. Так, що коли на ньому ріжеш фанеру, то на зворотному боці різання з'являються артефакти через відбиття лазера від злегка погнутих від часу сот.
Хочу самостійно виготовити рейковий стіл для різання фанери. Головне питання з чого робити рейки. В ідеалі знайти ось такий профіль.
Але мені це завдання щось не дається. може хто підкаже де такий можна купити? Або чи можна замінити профіль на звичайний куточок? але у куточка кут 90 гр. і відображення будуть, як мені здається, відбиватися на сусідній куточок і назад на матеріал, що не їсти гуд. Можна звичайно взяти поставити ламелі з вертикально стоять алюмінієвих рейок висотою мм 15-20, але у них товщина 2мм і ці два міліметри швидше за все будуть працювати як дзеркало для лазера.
І обов'язково брати анодований алюміній?
Спробуйте прикрутити саморізи зі свердлом до листу композиту, наприклад. Тим більше, що у Вас немає нормального відведення продуктів різання з-за столу у вигляді алюмінієвої плити.
Розмір вашого столу? Для розуміння завдання. Бо для різних розмірів - різні технологічні підходи.
Розмір вашого столу? Для розуміння завдання. Бо для різних розмірів - різні технологічні підходи.
На столі планую різати фанеру в основному. Можливо пластики з часом.
Окреме спасибі за лікнеп.
За привід третього підходу теж думав, але здається мені, що ялинка у мене швидко підгоратиме і вимагати частої заміни, хоча вона звичайно копеешная.
З приводу заточування ламелей теж думав. І ось з приводу того щоб гнуті зробити теж є думки :-) для мого розміру правда це не сильно актуально, тому що 2 мм при довжині 60см практично не гнуться, але все одно можна і вигнуті вставити.
Повірте, підгоряння - настільки повільно відбувається, що заміна робиться досить рідко.
Є ще один варіант. У чому то більш складний, в чому то більш простий.
Берете ламелі з алюмінію. Край ріжете під 90 градусів, що найпростіше. А самі ламелі встановлюєте не вертикально, а, наприклад під кутом 45 або 60 градусів.
Тоді контакт матеріалу з ламелью відбудеться за межі між бічною і торцевою сторін.
Такий варіант теж розглядав, але в даному випадку більше ризик прогину ламелі і гнуті зробити вже не вийде. Я на підручних інструментах можу заточити ламель під кутом в 70 градусів. Напевно так і спробую.
Про # 33; Пішла розмова про смак фейхоа # 33;
Цілком підійде для столу тавр 20х25х1,5. Відображення і наступне повернення променя повернуть розмір плями майже до того розміру що і приходить з труби, що втратив частину потужності при різанні він вже не такий страшний. Якщо будете різати з великим перебором потужності або недобором швидкості то закономірно отримаєте підгорілу виворітну сторону. Якщо-ж підібрати потужність / швидкість так щоб прорізали але з граничним запасом, тоді і відображення ніяк не відіб'ється на деталях. Крім цього, фанера швидко вкриє все рівним шаром дьогтю який надалі підгоратиме сам і не буде давати відображення навіть при неоптимальних режимах різання.
1000х1500 стіл з тавра, заклепок і куточків обійшовся приблизно в 100 # 036 ;. Ділю я їх з зазором (інтервалом) в 10мм.
PS. Так що робіть "реально говно" і не морочте собі голову розумності. Menu / Exit вивалює знає всього дуже багато але ніколи не говорить як зробити простіше. А на підручних інструментах заточування ризикуєте втратити рівну грань і з різним ступенем ймовірності поиметь трабли з хвилястим столом.
то що у вас вийшло
Якщо будете різати з великим перебором потужності або недобором швидкості то закономірно отримаєте підгорілу виворітну сторону. Якщо-ж підібрати потужність / швидкість так щоб прорізали але з граничним запасом. тоді і відображення ніяк не відіб'ється на деталях.
Будь-сучок або неоднорідність перетворить замовлення на заняття з ножичком і напилком.
Доведеться або різати вдруге або вручну прорізати недорези.
Фанера досить неоднорідний матеріал.
Найкраще фанера ріжеться з надлишком потужності і повітря.
І рез хороший і швидкість хороша і якість прийнятне.
Практично будь-який сучок перетворить замовлення на заняття гарантовано при повній потужності навіть на моїй RECI W6. Така реальність.
Попадається іноді фанера вельми чиста у внутрішніх шарах а іноді трапляється з одних сучків і межі чого. Відповідно в 3 мм фанері шарів менше і на сучки потрапити можна з меншими шансами. Як і в 10мм фанері більше шарів і сучки можуть попастися навіть один над одним.
PS. Зараз фоток не знаходжу, але начебто нічого в поясненні немає незрозумілого. Спробую ще може ввечері вдома подивитися.
Підтримую. Труба Z6 - 95% потужності (не штовхайте. Моя труба. Че хочу те й роблю фанерку 8мм якості 2/2 (зовнішні шари без сучків майже ..)
І то із суцільним рукоділлям
Я у себе на верстаті зробив зі звичайного профілю для гіпсокартону. Спочатку і ялинки пробував робити з фанери і з рейкової стелі робив. Але в кінцевому підсумку зробив з профілю і вже як 8 місяців у всю працює.