Мета роботи: вивчити способи позначення на кресленнях шорсткостей поверхонь. позначення покриттів
У процесі формоутворення деталей на їх поверхні з'являється шорсткість - ряд виступів і западин порівняно малих розмірів.
Шорсткість може бути слідом від різця або іншого ріжучого інструменту, копією нерівностей форм або штампів, може виникати внаслідок вібрацій, що виникають при різанні, а також в результаті дії інших факторів.
Вплив шорсткості на роботу деталей машин різноманітне:
шорсткість поверхні може порушувати характер сполучення деталей за рахунок того, що зім'яло або інтенсивного зносу виступів профілю;
в стикових з'єднаннях через значну шорсткості знижується жорсткість стиків;
шорсткість поверхні валів руйнує контактують з ними різного роду ущільнення;
нерівності, будучи концентраторами напружень, знижують міцність від утоми деталей;
шорсткість впливає на герметичність з'єднань, на якість гальванічних і лакофарбових покриттів;
шорсткість впливає на точність вимірювання деталей;
корозія металу виникає і поширюється швидше на грубо оброблених поверхнях і т.п.
Рис.1. Параметри шорсткості поверхні
Поверхня будь-якої деталі, якщо навіть вона дуже ретельно оброблена, має нерівності у вигляді виступів і западин. Причому такі нерівності у деяких деталей можна виявити навіть неозброєним оком, в інших же - тільки за допомогою спеціальних пристосувань. Величина нерівності на поверхні деталі вимірюється в мікрометрів (мкм). Сукупність нерівностей, що утворюють рельєф поверхні незалежно від способу його називають шорсткістю.
Шорсткість поверхні регламентується ГОСТ 2789-73 і ГОСТ 2.309-73. Стандарт встановлює наступні параметри для характеристики шорсткості поверхні:
Ra - середнє арифметичне відхилення профілю;
Rz - висота нерівностей профілю по десяти точках;
Rmax - найбільша висота нерівностей профілю;
Sm - середній крок нерівностей;
S - середній крок нерівностей по вершинах і ін.
Встановлено 14 класів шорсткості поверхонь. Чим менше шорсткість, тим вище клас шорсткості. Класи шорсткості з першого по п'ятий, а також класи 13-й і 14-й визначаються параметром Rz. всі інші класи (з шостого по дванадцятий включно) визначаються параметром Ra. символ якого не пишеться, а пишеться тільки кількісна характеристика.
На рис. 2 приведена структура позначення шорсткості поверхні. На рис. 3 зображені знаки, які застосовуються в позначенні шорсткості. Розмір h береться рівним висоті розмірних чисел на кресленні, а розмір Н дорівнює (1, 5. 3) h.
Знак на рис. 3, а застосовують для позначення шорсткості поверхні, вид обробки якої конструктором не ставить. Знак на рис. 3, б позначає шорсткість поверхні, утвореної видаленням шару
металу (точіння, фрезерування, свердління і т. д.). Шорсткість поверхні в стані поставки (прокат, кування, лиття і ін.) І не оброблюваної за даним кресленням позначається знаком, показаним на рис. 3, ст.
Позначення шорсткості поверхонь на зображенні деталі розташовують на лініях контуру, виносних лініях або полицях ліній
При вказівці однаковою шорсткості для всіх поверхонь деталі позначення шорсткості поміщають в правому верхньому куті креслення і на зображення не наносять (рис. 5, а). Розміри і товщина лінії знака, що виноситься в правий верхній кут, повинні бути в 1,5 рази більше, ніж в позначеннях на зображенні.
У разі однакової шорсткості для переважної частини поверхонь деталі шорсткість наноситься, як показано на рис. 279, б. Це означає, що всі поверхні, на яких немає позначення шорсткості, мають шорсткість з величиною мікронерівностей, зазначеної в правому верхньому куті креслення. Розміри знака в дужках повинні бути однаковими зі знаками на зображеннях.
НАНЕСЕННЯ НА кресленні ДЕТАЛЕЙ ПОЗНАЧЕННЯ ДЛЯ ПІДЛОГИ І ТЕРМІЧНОЇ ОБРОБКИ
Покриття наносяться на поверхню деталі для підвищення її міцності і довговічності, захисту від корозії і руйнівного впливу середовища, води, кислот і т.п. в якій вона працює, а також від передчасного зносу. В основному покриття виконуються гальванічним і хімічним способом, в деяких випадках застосовують спосіб дифузійного покриття, який полягає в спільному нагріванні вироби і металу при високої температури.
Позначення покриття - по ГОСТ 9.306 і ГОСТ 9.032 або галузевому стандарту або всі дані, необхідні для виконання нестандартизованого покриття, наводять у технічних вимогах креслення після слова «Покриття». У технічних вимогах креслення після позначення покриття наводять дані про матеріали покриття (марку і позначення стандарту або технічних умов), зазначених у позначенні.
Якщо повинні бути нанесені покриття на поверхні, які можна позначити буквами або однозначно визначити (зовнішня чи внутрішня поверхні і т. П.), То запис роблять по типу: «Покриття поверхонь А.»; «Покриття зовнішніх поверхонь. ».
При нанесенні однакового покриття на кілька поверхонь їх позначають однією буквою і запис роблять по типу: «Покриття поверхонь А.» (рис. 7).
При нанесенні різних покриттів на кілька поверхонь вироби їх позначають різними буквами (рис. 8) і запис роблять по типу: «Покриття поверхні А. поверхонь Б.».
Якщо один і той же покриття наносять на більшу кількість поверхонь вироби, а на інші поверхні наносять інше покриття або їх залишають без покриття, то останні позначають буквами (рис. 9) і запис роблять по типу: «Покриття поверхні А. інших. »Або« Покриття. крім поверхні А ».
Мал. 7. Рис. 8. Рис. 9.
На кресленнях виробів, що підлягає термічній і іншим видам обробки, вказують показники властивостей матеріалів, отриманих в результаті обробки, наприклад:
твердість (HRC, HRB, HRA, HB, HV), межа міцності (# 963; в), межа пружності (# 963; у), ударна в'язкість (AК) і т. п.
Глибину обробки позначають буквою h. Величини глибини обробки і твердості матеріалів на кресленнях вказують граничними значеннями: «від. до », наприклад: h 0,7. 0,9; 40. 46 HRC.
У технічно обгрунтованих випадках допускається вказувати номінальні значення цих величин з граничними відхиленнями, наприклад, h 0,8 ± 0,1; (43 ± 3) HRC.
Допускається вказувати значення показників властивостей матеріалів зі знаками ≥ або ≤ наприклад: # 963; в ≥. 1500 кгс / см 2. твердість ≥. 780 HV і т. П.
ЗАВДАННЯ: на аркуші креслярського паперу формату А4 виконати креслення деталі з нанесенням позначень шорсткості поверхні в отворах і на необроблюваних з даного кресленням поверхнях, позначити покриття або термічну обробку лицьової поверхні.
Рис.11. - варіанти 1-6 Рис. 12. - варіанти 7-12
Мал. 13.- варіанти 13- 20 Рис. 14- варіанти 20-26
ПРАКТИЧНА РОБОТА № 10