Електрика - "лінія життя" сучасної цивілізації. В Індії вугільні електростанції - головне джерело енергії. В процесі виробництва електрики на них утворюється побічний продукт - зола-винесення. Це дуже хороший ресурс, який може бути успішно використаний у виробництві цементу і бетону, так само, як і в інших областях.
Цементно-бетонні заводи потребують його особливо сильно.
Видобуток і зберігання золи-винесення
В Індії понад 70% електрики виробляється на вугільних теплоелектростанціях. Індійський вугілля містить дуже високий відсоток золи, що варіюється від 30% до 45%. Всього в Індії виробляється близько 100 мільйонів тонн золи щороку.
Більш важкі частки - приблизно 20%, що збираються на дні бойлера, називаються "донної золою". Решта 80%, більш дрібні, несуться газами і збираються в електростатичних фільтрах (ESP). Це і є зола-винесення.
Зола-винесення відноситься до пуцолановий матеріалами. Вона транспортується пневматичними механізмами в спеціальні вежі на зразок силосних, де і зберігається.
Зола-винесення збирається в різних частинах ESP. Більші і грубі частинки скупчуються в перших кількох областях, і з кожною наступною областю вони стають все дрібніше і дрібніше.
Перед тим, як золу-винесення використовують у виробництві бетону, її перевіряють на відсутність великих частинок і недогоревшей вугілля.
Після цього її завантажують в закриті цистерни і відправляють на RMC-завод.
Також зола-винесення продається в пакетах на ТЕС міста Бадарпур.
На RMC-заводі зола-винесення і цемент зберігаються окремо в "силосних" вежах.
Різні будівельні матеріали, такі, як великий наповнювач, пісок і т.д. також складуються на заводі, і немає ніякої потреби зберігати їх на місці будівництва.
Зола-винесення у виробництві бетону
Портланд-цемент, змішаний з водою, дає цементний матеріал. Ще при цьому виробляється певна кількість "вільної" вапна. Вона робить бетон пористим. Однак, якщо в суміші є зола-винесення, вапно вступає з нею в реакцію, в результаті чого виходить додатковий цементний матеріал. Він робить бетон гущі, міцніше і надійніше. Присутність золи-винесення також допомагає впоратися з високою температурою і підвищеною вологістю.
Бюро індійських стандартів IS: 456 дозволяє використання золи-винесення в якості часткової заміни звичайного портланд-цементу до 35%. Це скорочує потребу в звичайному портланд-цементі, а значить, допомагає зберігати вугілля і вапняк, що дуже економічно важливо. Також це скорочує викиди вуглекислого газу в атмосферу і тому є екологічним.
Цемент, зола-винесення, великий наповнювач, невеликий наповнювач і вода автоматично змішуються. Управління відбувається в контрольній кімнаті.
Готову бетонну суміш з RMC-заводу збирають в транзитні міксери і перевозять на місце будівництва.
Кожну партію бетонної суміші тестують в лабораторіях на заводі перед відправкою на місце. Там транзитний міксер вивантажує бетон скрізь, де він потрібен.
Ми поговорили з містером Раджешем Агарвалем, головним інженером Делійський Метробудівні Корпорації, з приводу його поглядів на використання золи-винесення в бетоні:
"Ми, Делійська Метробудівська Корпорація, використовуємо золу-винесення, змішану з бетоном, при будівництві підземних конструкцій. І, природно, вважаємо її дуже корисною. Зола-винесення, будучи пуцолановий матеріалом, реагує з вапном. Тому бетон стає міцнішим, ніж при звичайній реакції. Зола, змішана з бетоном, помітно покращує надійність бетону і ефективність нізкощелочних реакцій з наповнювачем, знижує вплив сульфатів, робить бетон міцніше, запобігає корозії арматури і подовжує термін дії будівель. Тому ми не обмежується тільки піском, традиційними дрібними і великими наповнювачами, цементом та іншими звичайними матеріалами, наявними в наявності на RMC-заводах. "
Ми запитали містера Шиба Рейну, генерального директора Національної ради з цементу і будівельних матеріалів, що він думає про використання золи-винесення:
На сьогоднішній день в Індії працює понад 60 RMC-заводів. На теплових електростанціях налагодили збір золи-винесення. Індійські ТЕС повинні виконати великий і довгий шлях, щоб впоратися з дефіцитом електрики в цій країні, що розвивається. Зола-винесення, один з побічних продуктів їх дії, має величезний потенціал при її мудрого та раціональне використання на RMC-заводах.
На закінчення варто нагадати про переваги використання золи-винесення в бетоні:
- Висока, і довготривала міцність.
- Висока надійність.
- Низька проникність.
- Низьке нагрівання при підвищеній вологості.
- Підвищена опірність до сульфатів і корозії.
- Знижена реакція між лугом і наповнювачем.
Можна без перебільшення назвати цей корисний і цінний продукт великим дітищем нашої ери.