Вимоги безпеки при експлуатації комплексних установок підготовки газу - студопедія

1. Ректифікаційні колони і абсорбери перед пуском повинні бути оглянуті, перевірена справність і готовність до роботи всіх пов'язаних з ним апаратів і трубопроводів, справність контрольно-вимірювальних приладів, регуляторів температури і тиску в колоні, вимірників рівня рідини в нижній частині колони, приймачах ректифікату, рефлюксной ємностях і ємностях і ємностях залишку.

Пуск ректифікаційної установки в роботу повинен проводитися строго в встановленій послідовності, яка повинна бути вказана в технологічній інструкції.

При роботі ректифікаційних і абсорбційних колон необхідно безперервно контролювати параметри процесу і справність апаратури.

При розгоні полімеризуються розчинів необхідно стежити, щоб не створювалися сприятливі умови для утворення і відкладення полімерів в колоні, внесених кип'ятильниках і трубопроводах.

При розгоні низкокипящих розчинів в зріджених газів, щоб уникнути утворення крижаних і кристаллогидратной пробок і в зв'язку з цим підвищення тиску необхідно: контролювати кількість вологи в сировині; подавати відповідний розчинник в місця, де систематично спостерігається відкладення льоду, або обігрівати їх.

Щоб уникнути інтенсивної корозії матеріалу і освіти самовозгорающихся на повітрі сульфідів заліза необхідно брати пробу сировини, що надходить на перегонку або абсорбцію, для контролю кількості знаходяться в ньому домішок. Гранично допустима кількість кородуючих домішок в сировині повинно бути зазначено в інструкції.

Герметичність вакуумних колон і пов'язаних з ними апаратів необхідно перевіряти, контролюючи кількість кисню, що знаходиться в неконденсуючий продуктах після вакуум-насоса або вакуум-ежектора. При падінні вакууму нижче гранично допустимого необхідно вжити заходів до зупинки процесу.

Для вловлювання рідини, яка може бути викинута разом з парами і газами через запобіжний клапан назовні, на лінії за запобіжним клапаном слід мати сепаратор. Рівень рідини в сепараторі не повинен перевищувати встановленої межі.

У зимовий час на відкритих установках не рідше одного разу в зміну необхідно перевіряти стан колон, продуктопроводів, водяних ліній, дренажних відростків на паропроводах і апаратах, спускних ліній і т.п.

У цей період слід забезпечити безперервний рух рідини в комунікаціях (особливо з водою) для запобігання їх розриву. Спускні і дренажні лінії, а також найбільш небезпечні ділянки для подачі води, луги та інших замерзаючих рідин повинні бути утеплені.

Необхідно стежити за тим, щоб пошкоджені ділянки теплоізоляції ректифікаційних колон і їх опор своєчасно виправлялися. Теплоізоляція повинна бути чистою, справної і виконана так, щоб при витоках не могли утворитися приховані потоки рідини по корпусу.

Чистку внутрішньої поверхні колони (абсорбера) слід вести обережно, неіскристими інструментами; якщо в колоні (абсорбере) передбачається наявність відкладень, здатних до самозаймання на повітрі, чистку слід ввести при постійному змочуванні поверхні водою або інший негорючою рідиною.

Відкладення, що знімаються зі стінок при очищенні, необхідно складати в металевий посуд і видаляти з приміщення або з установки.

При виявленні витоків в ректифікаційних колонах, абсорбера, теплообмінниках і інших апаратах необхідно подати водяна пара або азот до місць пропуску для запобігання можливого займання або освіти суміші вибухонебезпечних концентрацій.

При виникненні аварії або пожежі після зниження внутрішнього тиску в апараті необхідно подати всередину його водяну пару або азот.

У цехах і на відкритих ректифікаційних і абсорбційних установках необхідно перевіряти наявність первинних засобів пожежогасіння та справність наявних стаціонарних або напівстаціонарних систем пожежогасіння.

Колони для поділу зріджених газів, а також колонні апарати великої висоти (40 м і більше) повинні бути забезпечені стаціонарними системами водяного або повітряно-пінного охолодження і гасіння, стан і наявність яких слід систематично перевіряти.

Процеси адсорбції (абсорбції)

1. Пуск і зупинку адсорбційної установки слід здійснювати після узгодження з тими цехами, з яких виробляється відсмоктування парів горючих розчинників.

Адсорбційна установка повинна забезпечувати безперервний і повний відсмоктування пари, що виділяється горючих розчинників від робочих місць, обладнаних системами капсуляції.

Забороняється підключати нові робочі місця, ділянки і цеху до ліній адсорбційної установки, якщо її потужність не розрахована на таке підключення. Підключення додаткових об'єктів призведе до зниження ефективності дії працюючих місцевих відсмоктувачів.

Концентрацію паро- і газо-повітряної суміші, що надходить до адсорбера, необхідно систематично контролювати. Величину робочої концентрації і межі її коливань слід вказати в технологічних інструкціях.

Не можна допускати забруднення внутрішньої поверхні трубопроводів твердими горючими відкладеннями або рідким конденсатом. Фільтри або циклони для уловлювання з транспортується суміші твердих домішок повинні бути справні і регулярно очищатися. Ділянки ліній, де спостерігається утворення конденсату, повинні бути утеплені й мати ухил для стікання рідини.

Лінії паро- або газоповітряної суміші необхідно надійно захищати огнепреград. Число вогнеперепинювачів, їх вид і розміри вогнегасної насадки мають відповідати проектним даним. Чи не дозволяється експлуатувати установку без огнегасітелей або з Вогнеперепинювачів, що не відповідають проекту.

Справність вогнеперепинювачів і мембранних клапанів необхідно регулярно перевіряти. Терміни перевірки вогнеперепинювачів і очищення вогнегасної насадки повинні бути вказані в цеховій інструкції.

Адсорбер повинні виключати можливість самозаймання знаходиться в них активованого вугілля.

Повітряна труба, що дозволяє викидати транспортується суміш в атмосферу при аварії або пожежі в адсорбционном цеху, не повинна заглушатись. Слід систематично перевіряти її готовність до роботи.

При перерві в роботі не можна залишати адсорбер з поглиненими горючими речовинами, а також з розігрітим вугіллям. В цьому випадку необхідно відігнати з вугілля горючою речовиною і охолодити вугілля.

Необхідно перевіряти наявність і справність стаціонарної системи подачі води для гасіння палаючого вугілля в адсорберах, наявність первинних засобів пожежогасіння, а також справність наявних стаціонарних систем пожежогасіння в приміщеннях рекупераційних станції. [12]

Схожі статті