Вимоги до технологічних машин
Технологічна машина повинна відповідати наступним требо-ваниям: технологічним, техніки безпеки, виробничої санітарії, ергономіки та естетики.
Машини повинні відповідати сучасному рівню роз- витку технології обробки продуктів громадського харчування та забезпечувати високі техніко-економічні показники. Для про- легченія збірки машина повинна складатися з окремих вузлів і деталей і відповідати сучасним вимогам стандартіза- ції та уніфікації.
Стандартизацією називається встановлення обов'язкових норм і вимог, яким повинні відповідати деталі іузли машин.
Уніфікація - це усунення зайвого різноманіття типо- розмірів і марок машин і механізмів, використання деталей і вузлів з раніше випробуваних машин.
Робоча камера машини повинна мати вільний доступ для санітарної обробки, а робочі органи - легко зніматися з при- водних валів і вийматися з робочої камери.
При створенні машин слід враховувати вимоги техниче-ської естетики. Форма машини повинна бути обтічної, без виступила- пов, западин і поглиблень, а її забарвлення відповідати вимогам про- виробничій естетики.
10.Ціфровая маркування змінних механізмів приводу. (Див. 6)
11.Буквенная маркування змінних механізмів приводу П-2. (Див. 6)
12.Техніческая характеристика універсального приводу. (Див. 6)
13.Машіна для очищення коренеплодів КА-150М МОК-16: Пристрій, принцип дії, технічна безпека.
Картофелеочістітельной машина МОК-250 призначена для очищення картоплі. Складається з підстави, корпуса, робочої ка-заходи, завантажувального і розвантажувального дверцятами, що обертається конус-ного робочого органу, прикладного механізму і панелі управління.
Мал. 3.2. Картофелеочістітельной машина МОК-250:
а -разрез: 1 - зливний патрубок; 2 - підстава машини;
3 - камера відходів; 4 -Гумові патрубок; 5 - конусний диск;
6 - розвантажувальний лоток; 7 - пульт управління; 8 - відкидна кришка;
9-робоча камера; 10 - абразивні вставки; 11- дно камери;
12 - зубчастий редуктор; 13 - електродвигун;
б - схема розташування частин: 14 - збірник мезги; 15 - дверцята;
16 - гніздо конуса; 17 - завантажувальний кришка; 18 - стійка; 19 - шип вала;
20 - облицювання; в - загальний вигляд
Робоча камера виконана у вигляді литого циліндричного корпуса, верхня частина якого відкрита і служить для завантаження кар-тофель. Завантажувальна воронка зверху закривається кришкою. В верх-ній частині камери є отвір для подачі води. На бічній поверхні камери є люк з розвантажувальним лотком і дверцята для вивантаження овочів після очищення. З внутрішнього боку дверці має хвилеподібну поверхню для перемішування картоплі в процесі очищення. У нижній частині камери передбачений зливний патрубок.
Робочим органом машини служить закріплений на верти-кальном валу конусний диск, вкритий абразивної масою. Дно конусного диска має три хвилі для кращого перемішування бульб. На зовнішній стороні дна розташоване дві лопатки для видалення відходів з робочої камери. Стіни робочої камери состо- ят з знімних абразивних сегментів. У міру спрацьовування абра- зівной маси сегменти легко виймаються і замінюються новими.
Рух робочому органу передається від електродвигуна, встановленого вертикально, через кліременную передачу.
Поблизу машини монтується пульт управління, на якому ус- новлюють автоматичний вимикач і натискний пускач.
Принцип дії. Бульби, потрапляючи на абразивну поверх-ність, отримують обертальні рухи. Виникає при цьому відцентрова сила притискає бульби до стінок конуса і завдяки нахилу його стінок розуміє картопля вгору. Потрапляючи на непід- Віжн абразивні стінки, бульби картоплі можуть призвести до затримки, і під дією маси скочуються в центр конуса. При русі бульб по абразивним поверхонь конуса і стінок камери відбувається очищення картоплі. Длж вдосконалення процесу очищення в циліндр через встановлений у верхній частині камери штуцер потрапляє вода, яка змиває з картоплі зідрану шкірку і захоплює її за собою.
Правила експлуатації. Перед початком роботи проводять зовнішній огляд машини, потім перевіряють її на холостому ходу.
Завантажувати картопля і овочі в робочу камеру слід толь до після пуску машини і при подачі в камеру води. Картопля повинен бути відкаліброваним і промитим. Очищення немитого картоплі забруднює продукт і призводить до швидкого зносу абра- зівной покриття камери. У машину можна завантажувати не більше 12 кг картоплі. При перевантаженні машина погіршує якість очистки та прискорюється знос електродвигуна. Значна недовантаження маши- ни призводить до інтенсивного обертанню бульб і ударам їх об стінки камери, в результаті чого порушується цілісність їх зовн-нього шару. Тривалість очищення в середньому становить 2-4 хвилини.
Найбільшу продуктивність картофелеочістітельной машини мають при обробці великої картоплі, найменшу при обробці дрібного.
Корені-і бульбоплоди після очищення вивантажуються з махай-ни, не припиняючи її роботи, для цього відкривається дверцята, овочі відцентровою силою викидаються в підставлену тару.
Після закінчення роботи картофелеочістітельной машину промивають на холостому ходу, а корпус протирають тканиною.
14.Машіна безперервної дії КНА-600М.
Картофелеочістітельной машина безперервного дії КНА-600Н. Складається з прямокутної камери для обробки, за-грузочно і розвантажувального лотків, очисних валиків і при-водного механізму. Камера розділена перегородкою на 4 секції. У перегородках є вікна з висувними заслінками. У верхній частині кожного відділення змонтований душ, до якого підводиться вода з водопроводу. Для видалення брудної води і мезги оборудо-ван зливний патрубок.
Робочим органом машини служать очисні валики, ко-торие складаються зі сталевих стрижнів і насаджених на них абразивних роликах.
Приводний механізм складається з електродвигуна, а також клинопасової та зубчатої передач.
Швидкість виходу очищених овочів можна регулювати через трансформаційних змін ширини вікон в перегородках і висоти підйому заслінки в розвантажувальному вікні.
Принцип дії. Картопля, безперервно засипається в за-грузочно бункер, потрапляє на валики, які повідомляють йому обертальний рух. Поступово просуваючись уздовж валиків, клуб-ні послідовно проходять через всі чотири секції, підходять до розвантажувального вікна і надходять в лоток. Очищення картоплі про-виходить за рахунок тертя його про абразивну поверхню робочих валиків, бічних стінок і перегородок при інтенсивній подачі в камеру води.