Вим тиском. Вакуум-кристалізація ефективна для речовин, розчинність яких відносно повільно зменшується при зниженні температури. Теплота кристалізації в даному випадку не відводиться охолоджуючої середовищем, а використовується на випарювання розчинника. Оскільки закипання розчину відбувається в обсязі, а не на стінці, то інкрустацій значно менше, ніж при підводі тепла через стінку. Вакуум-кристалізатори зазвичай [c.168]
Великою перевагою багатоступеневих адіабатних випарників є відсутність контакту киплячого концентріруемих розчину з поверхнями нагріву. що дуже важливо при випаровуванні кристалізуються розчинів. Більш того, це зумовило їх застосування в якості кристаллизаторов. Істотний недолік таких апаратів - обмежена ступінь упарювання розчину за один його прохід. Як видно з виразу (VI 1.13), частка випаровується води залежить головним чином від перепаду температур (1 - 4) в системі на практиці ця частка [c.412]
В роботі [2] наводиться найбільш повна класифікація ємнісних кристаллизаторов. яка базується на таких міркуваннях. Однією з найбільш важливих характеристик розглянутих кристалізаційних апаратів є спосіб контакту кристалів з пересиченим розчином. Відповідно до цього всі ємнісні кристалізатори можуть бути розділені на апарати з циркулюючим розчином і з циркулюючої суспензією. У кристалізаторах з циркулюючим розчином пересичення створюється в одній частині апарату. а потім пересичений розчин надходить у другу, де і відбувається контакт з кристалами. До апаратів з циркулюючої суспензією слід віднести кристалізатори, в яких кристали подаються в зону створення пересичення. Пересичення розчину в обох випадках створюють або охолоджуючи його в теплообміннику, або видаляючи частину розчинника (виправними при постійній температурі або одночасним випаровуванням і адіабатичним охолодженням). Наслідком кожного з цих процесів є створення пересичення незалежно від того, працює апарат з циркуляцією розчину або суспензії. З цієї точки зору в кожній з груп кристаллизаторов можна виділити охолоджувальні, вакуумні і випарні апарати. [C.11]
Кристалізатори з видаленням частини розчинника. Випарної апарат-кристалізатор (рис. 136) складається з випарного апарату 2 з підвісною гріючою камерою і двох фільтрів 1, що працюють по черзі. Утворені в апараті при випаровуванні розчину кристали накопичуються в його нижній конічної частини і періодично відводяться на один з фільтрів, де їх відділяють від маткового розчину і промивають. [C.156]
Зародки кристалів готують зазвичай або упариванием, або охолодженням невеликої кількості насиченого розчину даної речовини. Після закінчення певного часу на тих місцях стінок кристалізатора. де існують найбільш сприятливі умови, може статися мимовільне утворення центрів кристалізації. перш ніж з'явиться суцільний злива кристаллитов, про який говорилося вище. Якщо такий спосіб не дасть бажаного результату, то перед початком охолодження або упарювання в насичений розчин можна всипати незначна кількість тонкого порошку, вже. наявного або отриманого виправними краплі насиченого розчину. Мікроскопічні частинки порошку служать центрами, на яких відбувається кристалізація. [C.208]
Питання випаровування і випарювання розчинника були нами детально розглянуті в попередньому розділі. тут буде розглянуто тільки розрахунок кристаллизаторов. працюючих з охолодженням. [C.604]
Для отримання великих кристалів можна перевищити межа концентрації. досягається при випаровуванні. Не завжди слід випарювати розчини до насичення, тому що при зливанні таких розчинів в кристалізатор процес кристалізації протікає дуже швидко, що веде до утворення дуже дрібних кристалів. а іноді весь розчин твердне. Тому в кожному конкретному випадку необхідно знати граничну концентрацію. до якої можна випаровувати розчин. що встановлюють тільки досвідченим шляхом. [C.635]
Фільтрат, що містить пентаеритрит, побічні продукти. непревращенний формальдегід і мурашину кислоту. стікає в проміжну ємність 6, що грає роль додаткового відстійника. Наступна стадія полягає в випаровуванні води в вакуумному апараті 7. Гарячий сироп пентаерітріта охолоджують в кристалізаторі 8, а випали кристали відділяють на фільтрі 9. Вони містять ще значну кількість домішок і плавляться при 180-200 ° С. Для очищення продукт розчиняють у киплячій воді в апараті 10, куди для знебарвлення суміші додають активоване вугілля. Вугілля потім відділяють від гарячого розчину на фільтрі 11, після чого проводять кристалізацію в апараті 12. Кристали пентаерітріта відокремлюють на фільтрі 13 і сушать. Вихід пентаерітріта по ацетальдегіду становить 50 55%. Іноді його НЕ перекрісталлізовивают, за рахунок чого вихід підвищується до 70%, але такий продукт має низьку температуру плавлення через наявність раніше зазначених домішок. [C.802]
Кристалізатори-тонкостінні скляні плоскодонні судини різних діаметрів і ємності (рис. 37). Їх застосовують при перекристалізації речовин. а іноді в них проводять випарювання. [C.47]
Випарювання рідин можна проводити, користуючись інфрачервоною лампою потужністю 250 пн. Для цієї мети придатний прилад, показаний на рис. 421. У невеликій кристаллизатор / діаметром близько 15 см і заввишки 7,5 см поміщають скляну кришку 2, що має підводить трубку 3, через яку вдувають очищений, профільтрована повітря або, якщо це необхідно, інертний газ. Таку скляну кришку можна зробити з іншого кристалізатора, але меншого діаметра (14 см). Скляну кришку поміщають на скляній підставці. [C.419]
Після закінчення електролізу хлорид-хлоратниє розчин зливають з електролізерів і направляють після очищення від активного хлору на випарки. При випаровуванні відбувається часткова кристалізація НаСЮз. Упаренний розчин надходить в кристалізатори, в яких при охолодженні виділяють кристали хлората натрію. [C.151]
Якщо установка для очищення скидних вод, що працює за технологічною схемою. наведеної на рис. 62, має невелику продуктивність ПО- 20 м 1 доба), то споруджувати відділення затвердіння для кубового залишку, кислого і лужного регенератов недоцільно. В цьому випадку кубовий залишок повинен містити таку концентрацію солей, щоб останні при охолодженні не випадало в осад. При великій продуктивності установки можна вести процес випаровування до більш високих концентрацій розчинених солей, які потім при охолодженні випадають у вигляді кристалів в кристалізаторі. Після кристаллизатора пульпа центрифугируется і відбувається відділення кристалів [33]. Фугат, кислий і лужний регенерату можуть бути змішані разом, розчин нейтралізований, а випадає при цьому осад відділений центрифугуванням і спрямований на затвердіння. [C.205]
Кубовий залишок розчиняють в 10% -ної лугу в реакторі 79 і нагрівають 2,5 ч при температурі 100 ° С. Потім маса надходить в кристалізатор ЙО, де після охолодження до 20 ° С з мірника 81 вводять 50% -ву луг і висолюють амінопіримідин . у вигляді маслянистої рідини, яка швидко кристалізується. Масу фугують в центрифузі 82. Лужний маточник є відходом виробництва. Кристали амінопіримідин надходять на перекристаллизацию в розчинник 83, куди вводять з мірника 74 толуол. Розчин фільтрують через друк-фільтр 84, кристалізують в кристалізаторі 85, фільтрують через друк-фільтр 86. Кристали амінопіримідин I направляють на хлоргідрірованіе. Матковий розчин зі збірки надходить на випарювання у вакуум-апарат 87. Згущений розчин кристалізують в апараті 88, фільтрують в центрифузі 89. Кристали амінопіримідин II повертають на перекристаллизацию в розчинник 82, матковий розчин II надходить з центрифуги до збірки 90 і є відходом виробництва. [C.86]
Одії з варіантів багаторазової перекристалізації -дробная кристалізація. здійснювана тільки з розчинів. За цим методом вихідну суміш розділяють шляхом масової кристалізації на дві фракції - кристалічні. фазу н маткову рідину кожну з них ділять на дві іовие фракції (соотв. додаванням до кристалів свіжого р-РІТС-ля з пов 1 орной кристалізацією і виправними маточника). Таке дроблення продовжують до тих пір, поки не досягають необхідного ступеня поділу. Умова побудови раціональної технол. схеми-вимога мінімуму числа фракцій прн заданому числі ступенів (кристаллизаторов). Для цього процес проводять таким чином. щоб окремі промежут. фракції мали однакові склади і могли бути об'єднані. Осн. гідність процесу - можливість розділення сумішей нсск. компонентів з близькими фнз.-хім, св-ВАМНАМ (напр. сумішей 2г і НГ илн РЗЕ) недоліки низька продуктивність, велике число стадій. [C.527]
При отриманні кристалічного сульфату амонію залишаються в сульфатному расрворе органічні продукти частково конденсуються з утворенням смол і забарвлюють кристали солі. Крім того, накопичуючись в кристалізаторах, органічні продукти перешкоджають росту кристалів. а потрапляючи в підігрівачі, закоксовивается трубки. Органічні продукти частково потрапляють і в конденсат сокового пара. забруднюючи його. Тому ретельне очищення розчинів сульфату амонію перед виправними представляється виключно важливою. Але цієї операції не завжди надають належного значення. [C.151]
Розчини хлорид-хлоратниє ш ялинок надходять на випарювання. При концентруванні розчинів частково випадає і відділяється у вигляді кристалів Na l, а розчин далі подається в кристалізатори, де при охолодженні виділяються кристали Na lOg. [C.385]