Виправлення - вм'ятина
Кінці труб, деформовані або пошкоджені під час перевезення, обрізають або виправляють. Правку вм'ятин на крайках і деформованих кінцях труб із сталей з межею міцності до 550 МПа глибиною до 50 мм можна вести в холодному стані, а правку вм'ятин глибиною понад 50 мм на трубах із сталей з межею міцності 550 МПа і більше виконують при місцевому підігріві виправляється ділянки труби. Правку здійснюють до центрування зварювання за допомогою ненаголошених розтискати пристроїв - ручних або гідравлічних домкратів з пристроями, що дозволяють правити торець без пошкодження труби. [31]
Для ремонту крила необхідно зняти колесо і віджати передню частину крила (див. Рис. 50 а), створивши невелике напруження розтягу в борту крила. Правку вм'ятин потрібно починати з ділянки між ДД і ГГ. Усі пошкоджені ділянки попередньо виправляють (в зворотній послідовності їх появи) за допомогою підтримки і киянки, а потім в такій же послідовності виробляють рихтування крила. [32]
Це пристосування застосовують для редагування вм'ятин на трубах діаметром 720 - 1020 мм з товщиною стінок до 11 мм. [33]
Це пристрій застосовують для редагування вм'ятин на трубах діаметром 630 - 1420 мм з товщиною стінок до 22 мм. Для труб зі сталі з ств до 539 МПа допускається правка вм'ятин і деформованих кінців при плюсовій температурі без підігріву. При мінусовій температурі навколишнього середовища проводять місцевий підігрів до 100 - 150 С. Правку труб зі сталі з ав539 МПа здійснюють з місцевим нагріванням до 150 - 200 С при будь-яких температурах навколишнього повітря. Ділянки труб з вм'ятинами глибиною більше 3 5% діаметра, а також з різкими деформованими краями, що мають надриви і надрізи, обрізають ацетилено-кисневої різкою або механічним способом. [34]
З метою спрощення процесу правки вм'ятин. в яких метал розтягнутий, і збереження пластичних властивостей металу випучини слід усувати із застосуванням місцевого нагріву. [35]
Зняті царги після доставки в ремонтний цех або на ремонтну площадку у виробничого цеху розбираються для огляду і ремонту тарілок і ковпаків. Ремонт сталевих тарілок полягає в заварці прокорродіровавшіх ділянок і правці випадкових вм'ятин; ковпачки зазвичай змінюють. [37]
Виправлення дефектів зварних з'єднань повинно проводитися без різких ударів за допомогою газового різака. Підігрів проводиться газовим пальником, а постава торців - за допомогою установки для редагування вм'ятин УПВ-141. що дозволяє правити торці труб діаметром від 630 до 1420 мм і товщиною стінки до 22 мм. [38]
Необхідно виконати правку плавних вм'ятин по тілу труби або правку деформованих торців труб глибиною не більше 3 5% діаметра труб за допомогою ненаголошених розтискних пристосувань. При цьому на трубах із сталей з нормативним тимчасовим опором розриву до 539 МПа проводять правку вм'ятин і деформованих торців труб без підігріву при температурі навколишнього повітря 5 С і вище. При більш низьких температурах потрібно підігрів на 100 - 150 С. На трубах із сталей з нормативним тимчасовим опором розриву 539 МПа (55 кгс / мм2) і вище підігрів на 100 - 150 С виконують при будь-яких температурах навколишнього повітря. [39]
Необхідно виконати правку плавних вм'ятин по тілу труби або правку деформованих торців труб глибиною не більше 3 5% діаметра труб за допомогою ненаголошених розтискних пристосувань. При цьому на трубах із сталей з нормативним тимчасовим опором розриву до 539 МПа проводять правку вм'ятин і деформованих торців труб без підігріву при температурі навколишнього повітря 5 С і вище. При більш низьких температурах потрібно підігрів на 100 - 150 С. На трубах із сталей з нормативним тимчасовим опором розриву 539 МПа (55 кгс / мм2) і вище підігрів на 100 - 150 С виконують при будь-яких температурах навколишнього повітря. [40]
Пристосування встановлюють і закріплюють на кінці труби. Упор висувають до зіткнення з внутрішньою поверхнею деформованої труби, після чого пускають у хід гидровінтових домкрат і виробляють правку вм'ятин. [41]
Допускається правка плавних вм'ятин на торцях труб глибиною до 3 5% діаметра труб і деформованих кінців труб ненаголошеними розтискними пристроями. При цьому на трубах із сталей з нормативним тимчасовим опором розриву до 539 МПа (55 кгс / мм2) допускається правка вм'ятин і деформованих кінців труб при позитивних температурах без підігріву. При негативних температурах навколишнього повітря необхідний підігрів на 100 - 150 С. На трубах із сталей з нормативним тимчасовим опором розриву 539 МПа і більше правка здійснюється з місцевим підігрівом на 150 - 200 С при будь-яких температурах навколишнього повітря. [42]
Кінці труб, деформовані або пошкоджені під час перевезення, обрізають або виправляють. Правку вм'ятин на крайках і деформованих кінцях труб із сталей з межею міцності до 550 МПа глибиною до 50 мм можна вести в холодному стані, а правку вм'ятин глибиною понад 50 мм на трубах із сталей з межею міцності 550 МПа і більше виконують при місцевому підігріві виправляється ділянки труби. Правку здійснюють до центрування зварювання за допомогою ненаголошених розтискати пристроїв - ручних або гідравлічних домкратів з пристроями, що дозволяють правити торець без пошкодження труби. [43]
Ремонтують станину і раму лебідки. Внаслідок частого монтування та транспортування лебідки на тривалі відстані, що доходять іноді до 35 - 50 км, по поганих дорогах станина і рама лебідки деформуються і потребують виправлення вм'ятин. підварюванні тріщин, заміні деяких найбільш деформованих косинок і стійок. Ці роботи проводяться в основному за допомогою газових пальників і зварки. Матеріали, що застосовуються при ремонті, повинні задовольняти вимогам технічних умов на ремонт лебідок. [44]
Виправлення дефектів, виявлених при візуальному огляді поверхні труб, сполучних деталей, вузлів трубопроводів. Вм'ятини на кінцях труб, деталей трубопроводів, елементів і вузлів трубопроводів глибиною до 3 5% від діаметра труби необхідно виправляти із застосуванням ненаголошених розтискних пристроїв. Правку вм'ятин на кінцях труб із сталей з нормативним значенням тимчасового опору розриву 5500 МПа і більше незалежно від температури навколишнього повітря і труб із сталей з нормативним значенням тимчасового опору розриву до 5500 МПа при негативних температурах необхідно проводити з попереднім місцевим підігрівом до температури 373 - 423 К . Подряпини, ризики і задираки на трубах (деталях) глибиною не вище 0 2 мм усувають шліфуванням. Забоїни і задираки фасок глибиною до 5 мм ремонтують ручним електродуговим зварюванням. Дефекти з розмірами, що перевищують вказані значення, підлягають вирізці. [45]
Сторінки: 1 2 3 4