Агломераційна машина являє собою нескінченний транспортер шириною 2 м довжиною 20 - 25 м і більше, що складається з окремих кареток-палет з гратчастими днищами (рис. 42).
Мал. 42. Агломераційний корпус з укриттям над спікальних стрічкою.
1 - укриття над спікальних стрічкою; 2 - укриття хвостовій частині стрічки; 3 - жолоб видачі агломерату; 4 - парасолі-укриття над вагонами; 5 - пост управління жолобами видачі; 6 - бункер для гасіння повернення; 7 - окожушіваніе бункера повернення; 8 - витяжна труба від бункера повернення; 9 - укриття перепаду з тарельчатого живильника на транспортер; 10 - заглушається витяжна труба від укриття хвостовій частині стрічки; 11 - колектор-газохід; 12 - аспіраційні укриття місць видачі пилу з пилових мішків; 13 - стіна, яка відділяє хвостову частину від відділення спікання.
Готовий агломерат вантажиться у вагони і передається в доменне виробництво, а невеликий некондиційний агломерат (повернення) відкритими транспортерами передається в змішувальне відділення і потім знову вводиться до складу шихти.
Принциповим технологічним відмінністю виробництва агломерату та обкотишів є те, що в агломерационную шихту додається подрібнений кокс, за рахунок його горіння і відбувається процес агломерації. При цьому має місце утворення газоподібних продуктів згоряння (оксиди вуглецю, сірчистого ангідриду та ін.).
Випал окатишів виробляється в полум'ї природного газу і в атмосфері нагрітого повітря, тому небезпека забруднення повітряного середовища газоподібними шкідливими речовинами значно менше.
Окативаніе (виробництво окатишів) застосовується для окусковиванія тонкоподрібнених концентратів.
Шихта з концентрату, вапняку (флюс) і повернення (вибракуваних окатишів) зволожується до 8 - 10% і в її склад додають невелику кількість сполучного - бетонітовой глини і ін. Сирі окатиші діаметром 20 - 30 мм отримують в спеціальних барабанах або грануляторах. Далі окатиші піддаються сушці при температурі 200 - 400 ° С, а потім - випалу при температурі 1300 - 1400 ° С. Після охолодження окатиші сортують на гуркоті; фракція менше 10 мм повертається на переробку.
Застосування окатишів - новий, перспективний, що швидко розвивається, в підготовці доменної шихти.
Умови праці на фабриках агломерату та залізорудних окатишів. Одним з основних несприятливих факторів виробничого середовища при отриманні агломерату та обкотишів є, пил. Пиловиділення відбуваються практично по всьому технологічному циклу.
У дробильно-змішувальному відділенні висока запиленість повітря пов'язана з відкритою транспортуванням сипких матеріалів і наявністю численних місць перепадів пилеобразующих матеріалів з одного обладнання на інше (з транспортерів до бункерів, дробарки, гуркоту, млинів і назад на транспортер), а також роботою цього обладнання. Велика запиленість спостерігається у хвостовій частині машини в момент скидання агломерату з транспортера, його завантаження у вагони. Концентрація пилу може досягати величин порядку десятків і сотень міліграмів на 1 м 3. В приміщеннях під агломераційних машинами повітря забруднюється пилом, зсипали з палет залишків агломерату під час холостого руху транспортера від хвостовій частині машини до головного.
Особливо висока запиленість повітря спостерігається при використанні незволожених колошникового пилу, що надходить безпосередньо з пиловловлювачів. Підвищеного пилоутворення сприяють процеси обробки, як правило, пересушені, легко пилять і постійні значні струми повітря, пов'язані з різкими температурними перепадами.
За хімічним складом пил цих виробництв відповідає в основпом складу сировинних матеріалів. Вона складається з заліза і його оксидів (понад 50%), кварцу (до 15 - 20%), вугілля, вапна і ряду домішок.
Запиленість повітря на виробничих ділянках окремих фабрик агломерату та обкотишів коливається в широкому діапазоні в залежності від особливостей технології, обладнання, що застосовується, об'ємно-планувальних рішень.
Завдяки планомірному впровадженню заходів боротьби з пилом на підприємствах чорної металургії запиленість на робочих місцях неуклопно знижується, що сприятливо позначилося на рівень і характер пилової патології серед робітників виробництв агломерату та обкотишів. Пилова патологія найчастіше зустрічається серед операторів дроблення і транспортування подрібнених матеріалів, на другому місці стоять робочі ремонтної служби і лише на третьому - агломератчікі.
Робочі на фабриках агломерату та обкотишів в процесі трудової діяльності можуть піддаватися і таким несприятливих впливів, як нагріває мікроклімат, загазованість повітряного середовища і ін. Так, агломератчікі в літній період працюють в умовах температури повітря на 6 - 8 ° С вище зовнішньої при напрузі променистого тепла 98 - 154 Вт / м 2 і короткочасно їм доводиться виконувати операції при температурі повітря понад 50 ° С. В умовах нагріваючого мікроклімату працюють машиністи мостових кранів (температура повітря на робочих місцях досягає 37,0 - 49,5 ° С при обмеженій швидкості його руху), машиністи ексгаустерів і ін. В зимову пору року на робочих місцях температура нерідко знижується до рівнів нижче допустимих .
Гасіння агломерату водою в хвостовій частині агломераційної машини супроводжується виділенням в повітря великої кількості водяної пари.
Джерелами забруднення повітря робочої зони оксидом вуглецю є запальний горн агломашини, готовий агломерат при скиданні його з машини, а також гаряча колошниковий пил у випадках її охолодження в будинках аглофабрик.