Устаткування для виробництва арболіту
Процес виготовлення можна розбити на кілька етапів. Для кожного з них необхідно відповідне обладнання:
- отримання тріски належного розміру;
- дозування і заміс суміші;
- утрамбовка;
- укладка в прес-форми;
- сушка виробів;
- затвердіння і набір міцності.
Тепер ми розповімо докладніше про обладнання для виробництва арболіту і виготовлення блоків з нього.
Головний апарат при виготовленні арболита - рубальна машина-верстат для отримання тріски потрібного розміру. Якщо склад суміші може варіюватися, то вимоги до параметрів тріски повинні дотримуватися точно.
- завантаження кускових відходів деревини;
- видалення металевих елементів;
- власне подрібнення;
- сортування за розмірами;
- повторне подрібнення;
- відвантаження.
особливості роботи
- Відходи лісопереробної промисловості конвеєром подаються в рубітельної машини. Перед завантаженням металошукач виявляє, якщо вони є, металеві елементи.
- У рубальної машині деревні відходи подрібнюють: як правило, механізм складається з ротора з ріжучими ножами.
- Потім тріска конвеєром передається в дозатор і потрапляє на сортувальний пристрій.
- Кондиційна тріска відправляється в бункер, а звідти в змішувальний агрегат.
- Некондиційна - занадто велика, передається назад на повторне подрібнення.
Найчастіше на виробництво використовують китайські машини, проте вони користуються не найкращою репутацією. Європейські та російські агрегати надійніше.
- Вартість верстата коливається від 104 тис. Р. до 290 тис. р.
- Ціна мультифункціональних машин, що дозволяють отримувати будь-які розміри і види тріски, навіть декоративні, набагато вище - до 3 млн. Р.
Дослідження арболита і проведення випробувань, дозволяють стверджувати, що кращими якостями володіє подріблена, отримана за двоступеневою системою: виготовлення тріски в рубальною машині і подрібнення в молотковій млині. В цьому випадку процес виготовлення сам перетворюється в невелику технологічну лінію.
Використовують декілька різних пристроїв.
- Дискові рубальні машини - на таких пристроях отримують технологічну тріску, але кілька великих розмірів, ніж це необхідно для арболита. Подрібнення в цьому випадку необхідно. Ціна апарату - від 165 тис.р.
- Роторно-ножові дробарки - тут отримують паливну тріску, за розмірами вона прекрасно підходить для деревобетона. До того ж передбачено регулювання довжини тріски. Однак ножі в таких пристроях необхідно щось змінювати, або наплавляти, так як вони не заточуються. До того ж самі дерев'яні відходи повинні бути в якійсь мірі підготовлені - з довжиною не більше 45 см, а завтовшки в 10 см. Вартість дробарок коливається від 120 до 160 тис. Р.
- Шредери - валкові подрібнювачі. Машини виробляються для виготовлення одного конкретного виду тріски. Продуктивність такого апарату чудова, але і вартість набагато вище - 650-980 тис. Р.
- У молотковій дробарці розщеплення проводиться за рахунок ударів молотків, закріплених на роторі. Тріска проходять крізь колосникові грати, що і гарантує отримання фрагментів точно встановленої величини. Вартість дробарки - 250-300 тис. Р.
для змішування
- Дозатори або хоча б ємності, за допомогою яких здійснюється вимірювання об'єму та подача в змішувач. Таким чином подається вода, цемент. хімічні інгредієнти за винятком хлориду кальцію. Останній впорскують за допомогою труб-розпилювачів в момент перемішування суміші.
- Циклічний змішувальний механізм, тобто, бетономішалка примусового типу. Перемішування проводиться не менше 10 хвилин. Вартість апарату - від 74 до 303 тис. Р.
- Бункер-укладальник.
- Розбірні дерев'яні або металеві форми.
Устаткування для виробництва арболіту
Арболит - один з видів бетону. Вироби з нього потребують трамбування тим чи іншим методом, інакше в матеріалі залишається занадто багато повітря, і він не набирає належної міцності і щільності.
На сьогодні найбільш поширені 4 види отримання арболита.
- Ручна трамбування - здійснюється прямо на підлозі приміщення, де в подальшому вироби тверднуть на повітрі. Укладання проводиться протягом 10-15 хвилин. Важливим є постійна осаду матеріалу. Тому спочатку арболит в формі проколюють вилами, а потім вже пресують сталевий трамбівкою. Якщо форми видаляються відразу ж після трамбування, суміш готують з мінімальною кількістю води, якщо через добу - води додають більше. Останній варіант краще, так як гарантує більш високу міцність.
- Ручна трамбування на вибростоле - в цьому випадку форми розташовують на вибростоле, заливають в них арболит і осаджують вилами. Час роботи вібростола - 10, 20, 30 с, визначається досвідченим шляхом і залежить від щільності та обсягу вироби. Потім форма знімається, і деревобетон пресується сталевий трамбівкою. Тривале використання вібростола для кращого ущільнення не допускається, так як при цьому цемент може стікати з тріски. Основну роботу по трамбування здійснюють знову-таки ручним інструментом. Усадка дуже помітна: при виготовленні конструкційного арболита, наприклад, усадка повинна досягати 25%. Вартість вібростола залежить від потужності і габаритів і варіюється від 25 до 90 тис. Р.
- Вибростанок - найбільш витратний спосіб отримання арболита, але дозволяє отримати вироби будь-якої щільності і дуже високої якості. Сталева форма з арматурою і закладними, якщо вони потрібні, заливається сумішшю, накривається кришкою і поміщається в вибропресс. Тут під дією гідродомкратів і вібрації матеріал вмощується. Кришка опускається і фіксується. Виріб утримується в опалювальному приміщенні, поки не досягає распалубной міцності. Мінімальна ціна пристрою - 80 тис. Р.
Кришка і форма повинні бути обов'язково сталевими, так як форма знаходиться під тиском ззовні і всередині. Але недоліком цього методу вважають не витрати на форми, а то, що гідродомкрати виявляються під час роботи під дією вібрації, а це скорочує термін експлуатації верстата.
StroyRes.NET - це інтернет журнал про будівельні матеріали. У нас Ви знайдете їх опис та фізико-хімічні властивості. Ми розповідаємо про сфери застосування з практичними уроками, а також торкаємося питання виробництва, доставки і зберігання матеріалів.