Як проводиться листовий пластик?
Листи пластика, поширені і затребувані в різних галузях промисловості і будівництва, виробляються методами кополімеризації і полімеризації вихідних речовин з подальшою екструзією. Якщо перша частина процес - це ряд складних хімічних перетворень, в результаті яких виходять гранули, то друга частина являє собою продавлювання гарячої пластичної маси через вузькі щілини екструдерів. Результат - вихід плоского листа, який може мати заданий колір, міцність інші властивості, цінні у виробництві.
Цей спосіб визнаний найбільш дешевим за собівартістю і ефективним з організації виробничого процесу. Відмінності для різних пластиків складаються в різній температурі і тиску в процесі екструзії. Таким чином отримують листи поліпропілену, ВПХ, пластика АБС і інших полімерів.
Властивість полімерів купувати пластичність при нагріванні широко використовується у виробництві продукції з пластику. Вихідним матеріалом служить або готовий лист, або гранульована форма. При досягненні температури пластичності до листа можна застосувати пресування або видування, щоб отримати вироби різних форм. У термопластавтоматах використовується процес продавлювання маси через вбудований екструдер для заповнення заздалегідь підготовленої форми - це різновид лиття під тиском.
Якщо в процесі виробництва до складу пластика вводяться додаткові волокна або створюється кілька шарів з різними властивостями, то говорять про пелюстках шаруватих або волокнистих. На цьому етапі маса може бути пофарбована, а поліетилен доведений до стану "шитого" - особливо міцного продукту, який застосовується у виробництві труб і інших виробів з високими показника стійкості і довговічності.
Цінні для виробництва властивості пластиків
Залежно від початкового складу і наступних дій в процесі виробництва, листи пластику можуть мати різні властивості. Для організації виробництва виробів з полімерів прийнято розглядати основні показники, від яких залежить цінність і можливість застосування матеріалу.
1. Механічна міцність і пластичність при нормальній температурі, здатність чинити опір деформації і відновлювати вихідну форму, стійкість до навантажень на стиск, розтяг, вигин і розрив, здатність зберігати властивості при перепадах температур, на морозі і в жарі.
2. Плавкість - температурний межа пластичності і температура плавлення, здатність до горіння і виділення в повітря продуктів згоряння.
3. Можливість механічної обробки - в залежності від в'язкості і міцності пластиків листів, вони можуть успішно оброблятися традиційними методами різання, свердління, зварювання (спеціальним обладнанням).
5. Гигроскопичность і плавучість - здатність вбирати воду і залишатися на поверхні за рахунок малої щільності. Максимальну плавучість має АБС-пластик.
6. Діелектричні властивості, розчинність в агресивних середовищах, маслах, кислотах і лугах.
У міру розвитку технологій виробництва й обробки пластиків були розроблені і впроваджені способи зміни їх властивостей - фарбування, додання прозорості, зміни механічних властивостей, щільності.
Види листових пластиків
Купити листовий пластик в СПб можна не тільки у вигляді однорідних заготовок. Під час і після обробки вихідної речовини, плавлення і екструзії з нього можна отримати більш складні за структурою матеріали:
шаруваті пластики, що складаються з шарів основної речовини і наповнювача з паперу та тканих матеріалів;
волокнисті пластики, до складу яких введено скловолокно, азбест, бавовняні нитки;
пластики з порошковими наповнювачами, що змінюють структурні особливості початкової маси;
ливарні - це найбільш поширені і практично універсальні листи з однорідної маси вихідного полімеру, наприклад, поширений АБС-пластик.
Велика кількість добавок - пластифікаторів, волокон, основ дозволяє створювати матеріали практично для будь-яких областей використання.
Виробництво виробів з пластмаси будується в основному на експлуатації властивості термопластичности - при розігріві масі або листу пластика можна надати будь-яку форму, впливаючи на них різними способами. Найпоширеніші технології - це лиття під тиском в термопластавтомате, гаряче пресування і методика видування в форму за допомогою повітря.
Завдяки пластичності маси і листа з них можна виготовити автомобільні деталі, посуд або частини корпусів судів - при правильному підборі вихідного матеріалу пластик цілком виправдовує своє призначення. Величезна перевага листових пластиків - це невисока вартість, можливість повністю автоматизувати виробництво і надавати їм певні властивості за допомогою присадок і пластифікаторів.