Одне з найпоширеніших рослин, з яких можна було отримати в кінцевому підсумку тканину, це льон. Лляна тканина була затребувана багатьма людьми через її фортеці і можливості використовувати по різному призначенню.
Виробництво льону почалося ще століття тому. Все отримало розвиток з тих звичаїв, які передавалися з вуст у вуста від предків. Кожне домашнє господарство в минулому могло займатися виробництвом лляної тканини і виробів з неї не тільки для власних потреб, а й для продажу. Льон вирощувався на землях, потім збирався, а потім оброблявся методами, які були традиційними і відповідали тій епосі. Часто виробництвом льону займалися наймані робітники або в Росії ще називали селян кріпаками, які обов'язково повинні були відпрацьовувати певну кількість часу у свого господаря.
Навіть з приходом у вісімнадцятому столітті механізованих цехів, виробництво льону в той час механізувати було важко через специфічність технології виробництва лляних ниток, а потім і тканин. Лляна тканина була дорогою, тому що довгий час вона проводилася тільки за допомогою людських рук, а не механізмів.
У деяких господинь будинку знаходилися примітивні верстати зроблені з дерева, які могли розминати стебла. А далі наступав процес оббивання з ковзанням по всій довжині стебел. Після оббивки виходили звільнені від кірки стебел чисті довгі волокна. Отримані волокна далі зв'язувалися в повноцінну нитку.
Нитка з льону дуже затребувана була при виготовленні канатів для різного призначення. Наймасовішим покупцем канатів з льняної нитки були власники суден, порти і верфі. У дев'ятнадцятому столітті навіть були придумані машини, що працюють на парі, які з лляних ниток виробляли канати різної товщини.
Незважаючи на використання нових видів канатів в морських перевезеннях, канати з лляних ниток все ще необхідні для людей.
Технологія виробництва льону
Виробництво здійснюється завдяки спеціально сконструйованим прядильним машинам і технології виробництва і підготовки волокон для процесу прядіння.
Зібраний льон з полів піддається вимочування, і завдяки доопрацюванням, час, потрібний на вимочування, значно скоротилося до восьми днів. Час від часу вимочувати стебла занурюють в постійно нову воду, і це дало можливість збільшити швидкість вимочування. Після цього стебла просушують і закопують в круглі коми, для зручності пересування. Коми доставляються в цех по тіпаний. За допомогою барабана, спеціальне обладнання для тіпання, круглий кому завантажується в область, де з стебел витягуються так необхідні для виробництва лляної тканини і ниток волокна. Кожен із стебел льону розпрямляється і відділяється з початкового кома. Далі крутяться валики дозволяють відокремленим стебелькам переміщатися на стадію тіпання. Поступово стеблинки збираються в пучки і потрапляють під обертові лопаті. Саме лопаті дозволяють відокремлювати непотрібну частину стебла від необхідних для виробництва волокон.
Технологія виробництва льону передбачає протікання подальшого процесу виробництва в прядильно цеху на спеціальних машинах. Спочатку, волокна проходять через стадію чесання. Для цього передбачається спеціальна машина. Після того, як волокна перетворені у відповідний стан, вони потрапляють на прядильну машину. Там виходить нитка. Це те, з чого будуть складатися тканини. Лляну нитку використовують часто в різних тканинах. Завдяки тому, що лляна нитка використовується по-різному, отримані тканини можуть складатися тільки з лляних ниток, а можуть складатися з ниток, отриманих з різних рослин. І навіть синтезованих хімічним шляхом. Залежно від потреб ринку, або укладених контрактів на поставку тканин, може бути отримана тканина, згідно з необхідними характеристиками, використовуючи нитки різного походження, а не тільки лляні.
Читайте також
Бізнес: виготовлення ключів