Що потрібно?
Устаткування для виробництва пінобетону
Основне, що потрібно - це спеціальна установка. Їх існує кілька різновидів - кожна використовується для певного способу виробництва. Отже, існують такі установки:
- Класичного типу - це змішувач (забезпечений спеціальними нахиленими лопатами) і пеногенератор. У хвилину вал такого змішувача робить від 35 до 60 оборотів. Плюс такої системи - стабільна піна і простота конструкції. Мінус - вартість установки для пінобетону (ціна: від 1,16 мільйона рублів). Адже зазвичай установка являє собою цілу автоматизовану лінію.
- Баросмесітель з високою швидкістю обертання валу (від 200 до 400 оборотів в хвилину) не використовують піногенератори - в них суміш збивається в піну відразу. Це вимагає більшої кількості піноутворювача. Таке обладнання як установки для виробництва пінобетону цього типу досить мобільні і компактні. Вони можуть мати вартість від 80 до 320 неоподатковуваних мінімумів доходів громадян.
- Також може знадобитися і таке обладнання для виробництва блоків з пінобетону як автомат для різання піноблоків (якщо лиття виробляється в одну загальну форму). Таке обладнання навряд чи підійде для виробництва пінобетону своїми руками, адже ціна його може коливатися від 500 тисяч до 1,7 мільйона рублів.
Саме від форм багато в чому залежить якість готової продукції. Тому їх стінки мають бути гладкими і рівними, а обриси - геометрично правильними. Форми можуть бути з дном і без дна. Найчастіше їх виготовляють зі знімними перегородками - це зручно. Форми роблять з декількох матеріалів:
- Метал (зазвичай товщиною від 4 до 6 міліметрів) - довговічне, надійно, акуратно, але дорого. Вартість таких виробів починається від 16 тисяч рублів за штуку.
- Ламінована фанера обійдеться значно дешевше. Одна форма буде коштувати від 2,5 до 3,5 тисячі рублів. Щоб запобігти розшаруванню, торці треба добре обробити (наприклад, епоксидкой). Зазвичай якісні фанерні вироби себе цілком окупають.
- Пластик - не найкращий варіант, тому що ці форми зазвичай не допомагають з'ясувати причину негараздів чіткості розмірів і конфігурації (хоча вони мають плюс - не вимагають мастила). Вартість їх невисока - близько 100 рублів за штуку. Досвідчені люди рекомендують використовувати не пластик, а склопластик.
Також може знадобитися добавка-пластифікатор, прискорювачі твердіння, спеціальна змазка для форм.
технології виготовлення
Класична
Тут змішують концентрований піноутворювач (як правило, органічного типу) з потрібною кількістю води і збивають за допомогою пеногенератора. Частину, що залишилася згідно з рецептом воду, цемент, фіброволокно і пісок перемішують, отримавши бетонний розчин.
Далі обидва компонента (піна і розчин) подаються в змішувач. Готовий матеріал під тиском подається в форми. Застигання - не менше доби.
Баротехнологія
Все відведені згідно з рецептом матеріали для виробництва пінобетону (включаючи синтетичний піноконцентрат) подаються в високооборотний змішувач, де змішуються протягом трьох-п'яти хвилин під тиском. В цьому випадку пори пінобетону виходять більшими, ніж в попередньому (що може негативно вплинути на міцність). Готова піниста суміш, як і в класичному варіанті, подається в форми.
Метод сухої мінералізації
У випадку з даною технологією виробництва пінобетону піна (отримана в піногенераторі) змішується з сухими компонентами. Тобто цементом, піском, фіброволокном, необхідними за рецептом добавками.
Створення теплоізоляційних матеріалів
Це матеріал відрізняється найнижчою щільністю (400-500 кг / см). Він проводиться за ГОСТ 25485, при цьому в складі відсутня пісок.
В основному використовують баротехнологію. Втім, класичний метод теж годиться.
Налагоджуємо виробничу лінію
- Для початку матимемо відповідним приміщенням, де є якісна вентиляція, опалення, водопостачання. Стелі повинні бути не нижче чотирьох метрів. Виробничу площа ділять на чотири частини: два склади (готової продукції та сировинної), сушильна камера і виробнича лінія. Остання займає площу не менше ста метрів квадратних.
- Далі закуповується обладнання - вітчизняне або імпортне. Наприклад, вельми популярні вітчизняні лінії «Фомм-проф», «Санні», «ПСБ», «ПН-1100». На свою продукцію відомі виробники, як правило, дають сертифікати.
- Автоматична установка з парогенератором потужністю від 30 до 70 кубометрів на добу обійдеться, наприклад, десь в 280 тисяч рублів. Її плюс - простота обслуговування. Досить один раз пройти невелике навчання, і людина зможе працювати.
- Також знадобляться компресор (близько 40 тисяч рублів), двотонний навантажувач (200 тисяч рублів) і форми (їх вартість розписана вище).
Отже, початкові витрати по підготовці складуть близько 2,5 мільйона рублів. Приплюсуємо вартість сировини - це близько тисячі рублів за кубометр (вельми орієнтовно). Також треба буде платити зарплату робітникам і майстру, комунальні платежі. Однак, як показав досвід, за п'ять місяців приблизно все окупається.
Варто пам'ятати, що продавати свої піноблоки можна буде лише при отриманні санітарно-епідеміологічного висновку. І ще: виробництво це сезонне.
Не забудьте також розробити перш бізнес-план, а також уважно вивчити технологічну схему виробництва пінобетону.
Про те, як за допомогою установки для виробництва пінобетону і блоків з пінобетону створити його своїми руками в домашніх умовах, розповість наступний розділ.
Виготовлення в домашніх умовах
Домашні майстри цілком можуть робити цей матеріал для своїх потреб, отримавши пінобетон з щільністю від 200 до 1200 кг / см. Як правило, піску (бажано просіяного) з цементом береться рівна кількість. Кілограм цементу (М500 або М400) вимагає внесення трьох-чотирьох грамів піноутворювача. Для прискорення затвердіння рекомендують додавати хлористий кальцій (до двох відсотків від кількості цементу).
Для отримання стійкої піни краще синтетичний піноконцентрат. Втім, є ще варіант (лише за умови використання парогенератора) - самим його виготовити з нагрітих і добре змішаних:
- каніфолі (1 кг);
- їдкого натру (150 г);
- клею столярного (60 г).
Відповідно до наявної у вас установкою використовуємо класичну або баротехнологію, (в цьому випадку скориставшись бароустановкой для виробництва пінобетону). До речі, багато умільці справляються самостійно з виготовленням парогенератора.
Для цього потрібні насос, резервуар, корпус з сіткою з металу, з'єднувальні шланги та компресор. Перемішаний з водою піноконцентрат (це відбувається в резервуарі) відправляється в корпус, де під тиском повітряного струменя компресора б'ється об сітку, утворюючи піну. Її якість перевірити просто: якщо вона не випадає з перевернутого відра, значить, все добре.
Компоненти поміщаються в змішувач (спочатку пісок з водою і цементом, потім - піна). Пам'ятаємо - у виробництві теплоізоляційного бетону пісок не потрібен. У звичайному вертикальному змішувачі з лопатями перемішується все 20 хвилин. Якщо ж взяти бочку, оснащену рухомими лопатями, можна впоратися за дві-три хвилини. Всі роботи ведуться при плюс п'яти градусах і вище.
До змішувача повинен бути підведений стиснене під тиском повітря від компресора - це дозволяє відправляти суміш на відстань до сорока метрів. Її заливають в форми (зазвичай з зручними відкидними бортами), обов'язково витримуючи не менше доби. Металеві і фанерні форми вимагають мастила.
Готові блоки кладуться на піддони і лежать там ще 16 годин. Потім їх відправляють на склад. Будувати з них можна буде лише через два тижні (а то велика усадка буде).
StroyRes.NET - це інтернет журнал про будівельні матеріали. У нас Ви знайдете їх опис та фізико-хімічні властивості. Ми розповідаємо про сфери застосування з практичними уроками, а також торкаємося питання виробництва, доставки і зберігання матеріалів.