Як звести будинок, баню, гараж і заощадити кошти - головне питання при складанні кошторису і плану робіт. Скоротити терміни, знизити матеріальні і трудові витрати допоможе використання пінобетону. Розміри елементів дозволяють замінити до 15 керамічної цегли, а невелика вага полегшує кладку. Пінобетонні блоки мають тепло і звукоізоляційні здібностями завдяки комірчастої структурі з замкнутими капсулами повітря. Матеріал майже не вбирає воду і витримує низькі температури, натуральні складові пінобетону визначають безпеку для будівництва житлових об'єктів.
Нескладна технологія, доступність сировини і устаткування роблять можливим виготовлення в домашніх умовах. При цьому можна не обмежуватися заливкою форм, легким бетоном утеплюють підлогу на цокольному поверсі будинку або плоский дах гаража. А зібрана своїми руками установка для виробництва піноблоку підвищить рентабельність витрат на будівництво.
Основні методи приготування суміші
Винайдений ще в XIX столітті, пористий бетон спочатку замішувався на бичачої крові, яка вступала в реакцію з вапняним розчином. Застосування органічного піноутворювача підвищує міцність і зменшує вологопоглинання матеріалу за рахунок повністю замкнутих осередків з міцними стінками. Блоки з натуральних складових відрізняються довговічністю і екологічною безпекою, ціна залежить від технології і якості піноутворювача.
При класичному методі використовують спеціальне обладнання - бетонозмішувач і пеногенератор. Цемент, пісок, воду, завантажують в міксер, після утворення однорідного розчину в нього додають приготовану в генераторі піну. Співвідношення компонентів регламентується за інструкцією залежно від марки піноблоків. За допомогою насоса склад заливають у форми для подальшого твердіння.
Метод сухої мінералізації застосовують при безперервному процесі виробництва. Сипучі компоненти змішують з готовою піною в бетоносмесителе без додавання води. «Важка» піна з абсолютно гладкими сферичними осередками підвищує міцність і довговічність структурованого бетону. У перших двох способах використовують тільки натуральний піноутворювач, що трохи збільшує вартість кінцевого продукту.
Баротехнологія полягає в змішуванні під тиском цементу, піску і води з синтетичним піноутворювачем. Виготовлення піноблоків обходиться без пеногенератора і насосів. Тиск, який стискає бульбашки повітря в суміші, створює вбудований компресор. При зменшенні розмірів осередків товщають їх стінки, відбувається стабілізація розчину. На виході з герметичної камери він збільшується в об'ємі. Завдяки надлишкового тиску її подають по гнучкому шлангу для формування блоків.
Рецептура замісу при різних технологіях
Залежно від щільності вихідного матеріалу розрізняють три види піноблоків:
- марки D 400 і D 500 - теплоізоляційні;
- універсальні від D 600 до D 1000 - для кладки несучих стін, перегородок, як утеплювач зовнішніх конструкцій, підлоги, перекриттів;
- конструкційні D 1100 і D 1200 - для зведення будинку до трьох поверхів.
У домашніх умовах виробництво здійснюють по баротехнологіі з використанням синтетичного піноутворювача. При зниженій і підвищеній температурі навколишнього повітря в суміш додають пастоподібний прискорювач твердіння. Витрата матеріалів на 1 куб пінобетону з щільністю 600 і 800 кг / м3:
Цемент ПЦ500Д0, кг
* Сумарна кількість води для замішування бетону і розведення органічного піноутворювача в генераторі.
Способи формування блоків
Незалежно від того, яке обладнання для відливу встановлено, насичена повітрям бетонна суміш надходить по шлангу до місця укладання під тиском. Напір струменя регулюють за допомогою вентиля подачі, який розташований на корпусі змішувача. Для формування піноблоків застосовують касетні опалубки з різних матеріалів:
1. фанерні можна виготовити своїми руками з вологостійких видів. Деревина створює ефект термоса, що сприяє рівномірному застиганню і поліпшенню якості. Зручна складання-розбирання, невелика вага і правильна форма.
2. Металеві збирають по керівництву з тонких листів стали. Довговічність використання виправдовує велику вагу і високу вартість комплекту.
3. Пластик - легкий і недорогий замінник фанери не витримує великих навантажень, що порушує геометрію готових виробів.
Внутрішню поверхню форм перед заливкою очищають, змазують емульсол для освіти легкого вилучення блоків. Чарункова структура не дає розшаровуватися тривалий час. Рухома суміш заповнює опалубки будь-якої конфігурації без використання вібратора. Через 6-8 годин опалубку розбирають, піноблоки укладають на польоти і накривають плівкою для поступового набору міцності.
Спосіб розпилу має на увазі заливку в більшу опалубку. Після застигання матеріал розрізають по заданих габаритах. Естетичний зовнішній вигляд, поверхня без горбів і відколів, нестандартні розміри блоків виправдовують незначна кількість відходів.
Керівництво по визначенню якості при візуальному огляді:
1. Сірий однорідний колір говорить про відсутність домішок в цементному складі. Додавання вапна або золи в суміш знижує міцність матеріалу і погіршує його екологічність.
2. Якщо блок тоне у воді, значить, в структурі недостатньо бульбашок повітря, і теплопровідність не відповідає нормам.
3. На зламі повинні бути видні рівномірно розподілені по всій поверхні круглі замкнуті осередки. Наявність синтетичних ниток говорить про добавку фіброволокна при замісі пінобетону, таке армування збільшує міцність матеріалу.
4. Якщо піраміда з 5-6 блоків стійко тримається, значить, їх форма геометрично правильна. Нерівні поверхні збільшують товщину швів і витрата розчину при кладці.
5. Жовті і коричневі розводи на піноблоках вказують на застосування технічних масел для змащування форм замість водних емульсій. Жирна плівка ускладнює нанесення вирівнюючих і декоративних покриттів.
6. Міцність можна перевірити, натиснувши на поверхню. Освіта вм'ятин і тріщин вказує на недотримання технології виробництва або термінів витримки готового виробу.
Приблизні витрати визначають з вартості комплекту установки:
* У вартість входить навчання на виробництві заводу-виготовлювача «Строй-Бетон» СПБ.
Для змішувачів «Сани» і «ФОМ-Проф» додатково необхідно придбати компресор, який зможе забезпечувати тиск в камері не менше 6 атм і продуктивність відповідно 0,1 і 0,5 м куб / хв.
Виготовлення установки своїми руками збільшить рентабельність. Як герметичної камери використовують металеву ємність. Подачу стиснутого повітря здійснюють через вентиль в нижній частині. До верхнього трійника підключають другий шланг компресора, а на вихідний отвір генератора ставлять насадку-решітку. Готова піна надходить в бетонозмішувач. Далі виконують всі пункти керівництва з виробництва піноблоків.
Пінобетонні блоки продають і купують кубами. Але через їх великих.
Починаючи будуватися і підраховуючи фінансові можливості, розглядають дві статті витрат.
Будівельні технології на основі пінобетону існують досить давно, але широке.
