Початківцям або потенційним підприємцям, роздумує над вибором області застосування своїх здібностей, можна порадити спробувати сили в сфері виробництва будівельних матеріалів.
Товар цей завжди затребуваний, особливо в умовах нинішнього ремонтно-будівельного буму.
Зокрема, чому б не освоїти виробництво сендвіч-панелей ПВХ - попит на подібні вироби великий і стійкий, а організація найпростішого цеху не вимагає великих приміщень і надмірно великих фінансових вкладень.
Якщо все піде на лад, виробничі лінії можна розширити і автоматизувати.
Загальні відомості і область застосування
Як випливає із самої назви, сендвіч-панелі являють собою багатошарову конструкцію з зовнішнім покриттям з полівінілхлоридного листового пластика Як внутрішній наповнювач можуть використовуватися різні види термоізоляційних спінених полімерів (пінополістирол або пінополіуретан).
На виході виробничої лінії виходять панельні елементи, які підходять під гост пвх сендвіч панелей. Характеристики сендвіч панелей пвх включають в себе наступні пункти:- головна перевага сендвіч-панелей - високі показники теплоізоляції.
- володіють великим запасом міцності, витримують значні статичні або ударні навантаження.
- легкість матеріалу значно спрощує монтажні роботи і знижує транспортні витрати. Вага квадратного метра сендвіч панелі ПВХ 24 мм - всього близько 4 кілограм.
- відмінний матеріал для забезпечення звукоізоляції.
- матеріал практично не вбирає вологу, стійкий до ультрафіолетового опромінення.
- панелі легко обробляються за допомогою доступним слюсарних та столярних інструментів.
- високі екологічні якості дозволяють використовувати подібні панелі в житлових приміщеннях.
- сендвіч панелі пвх володіють технічними характеристиками, що дозволяють зіставити термін служби панелей з терміном експлуатації будівель. Після установки конструкцій, виконаних їх подібного матеріалу, вони не зажадають додаткової обробки. Догляд за ними також не завдасть ніяких складнощів.
- Панелі малої товщини знаходять широке застосування при облицюванні віконних і дверних укосів, створюючи декоративне оздоблення та надаючи додаткові термоізоляційні якості.
- Перегородки з сендвіч панелей пвх використовують для житлових і офісних приміщень, особливо - в поєднанні з металопластиковими вікнами і дверима.
- Застосовуються вони для декоративного оздоблення стін, особливо - в неопалюваних приміщеннях (наприклад, балкон, лоджія і т.п.).
- Вони є матеріалом для виготовлення міжкімнатних дверних полотен. Сендвіч панелі пвх бувають кольоровими. Застосування декоративного пластика дозволяє застосовувати їх для додаткової зовнішньої і внутрішньої облицювання вхідних дверей.
Сендвіч панелі пвх: розміри і матеріали
Для того щоб почати виробництво сендвіч-панелей ПВХ, на перших порах необхідно буде налагодити зв'язки з постачальниками необхідних матеріалів.
- Rigid PVС shеet - жорсткі листи білого кольору з глянсовою або матовою поверхнею, товщиною від 0,8 до 2 мм. Ціна, в залежності від товщини, лежить в межах від 100 до 250 рублів за квадратний метр. Краще купувати матеріал, закритий захисною плівкою - ціна збільшується незначно, а збереження зростає.
- Foаm PVC shеet - листи зі спіненого ПВХ, що володіють меншою вагою і додатковими термо- і звукоізоляційні властивості, правда, на шкоду міцності, особливо при низьких температурах. Вартість такого матеріалу при товщині 2 мм - близько 250 рублів за кв. метр.
- НPL - шаруватий пластик, який використовується при необхідності особливого зовнішнього декорування сендвіч-панелей. Може виконуватися в різних колірних і фактурних варіантах. Ціни на нього істотно вище, починаючи від 700 рублів за квадратний метр.
утеплювальний шар
Найчастіше в якості комплектуючих для сендвіч панелей пвх застосовують полістирол. Він є "серцевиною" панелі. Набувають його в двох варіантах - спінений пресований (РSV) або екструдований (SТ, ХPS).- Екструдований пінополістирол випускається в листах, що, з одного боку, спрощує процес виробництва панелей. Але з іншого боку, він значно дорожче спіненого - ціна за куб метр досягає 4 і більше неоподатковуваних мінімумів доходів громадян.
- Спінений РSV-полістирол також реалізують в листах або ж в блоках товщиною до 1000 мм, які необхідно нарізати в необхідний розмір. Блоковий пінопласт обійдеться дешевше - в межах 1500 рублів за кубометр.
Іноді для виробництва сендвіч-панелей ПВХ застосовують пінополіуретан. У цього матеріалу вище ізоляційні характеристики, довговічність, а також він вважається більш безпечним в екологічному відношенні. Правда, і ціна подібного утеплювача вище, що обмежує його широке застосування.
Клей для виробництва сендвіч-панелей
В процесі виробництва панелей застосовують одно- або двокомпонентні поліуретанові клеї.- двокомпонентні склади мають мале час полімеризації, тому їх використання виправдане лише на повністю автоматизованих лініях, з електронним контролем технологічного процесу.
- однокомпонентний клей більш затребуваний, особливо в умовах невеликого виробництва. Його полімеризація відбувається під впливом води, нанесеною на поверхню, що склеюються шарів. Існує чимало різних марок такого клею як імпортного, так і вітчизняного виробництва. Ціна на цей компонент марки АТК-3 становить близько 120 рублів за кілограм.
Технологія виробництва і необхідне обладнання для сендвіч панелей ПВХ
Для організації стартового невеликого підприємства з випуску панелей може бути досить приміщення площею від 60 до 80 квадратних метрів плюс складська зона такої ж площі (можна під навісом, що захищає готову продукцію від прямого сонячного світла і опадів.
Обов'язково повинна бути забезпечена достатня вентиляція виробничого приміщення (оптимально - установка витяжних шаф).
Необхідна для організації виробництва обладнання випускається на території Росії багатьма виробниками. Так, наприклад, можна назвати Воронезьку фірму «DELO1», що працює на базі верстатобудівного заводу, «Казанську промислову компанію», Групи компаній «Техком» з підмосковної Дубни.
Ціни знаходяться в приблизно однаковому діапазоні, з невеликими коливаннями, пов'язаними з різним рівнем механізації і автоматизації процесу.
Отже, процес виробництва сендвіч панелей складається з декількох етапів.
Підготовка листів ППС
Перш за все, потрібно розрізати блок пінополістиролу на листи необхідної товщини. Для цього необхідний спеціальний верстат - стіл з механізмом подачі блоку і регульованими каретками з вольфрамовими або ніхромовий нитками для різання. Як правило, кількість ниток для поздовжнього різу -до 10 шт. плюс дві вертикальні для точного торцювання матеріалу.
Існує можливість точного, до 0,5 мм, виставлення ріжучих ниток, плавного регулювання їх нагрівання. Харчування здійснюється від промислової мережі 380 В. Обслуговує верстат 1 працівник.
Вартість подібної установки - від 85 (ШПУ-1, Казань) до 115 неоподатковуваних мінімумів доходів громадян (С-05-07 КОМБИ), в залежності від її універсальності і продуктивності.
Другим кроком у підготовці пенополистирольного вкладиша є фрезерування на його поверхні спеціальних пазів, що забезпечують надійне склеювання з ПВХ-шарами. З цією метою застосовують спеціальні верстати з пакетним розташуванням фрез, що прорізають пази одночасно з обох сторін аркуша. Вартість такого фрезерного столу (СФ-04) - 45 - 50 тисяч.
Процес фрезерування обов'язково зажадає постійного видалення утворюється стружки, значить, необхідно додати спеціальний пилосос (20 тис. Руб.) І монтаж витяжки (10 тис.)
Нанесення клею і складання панелей
Збірку панелей можна проводити спрощеним способом, з мінімумом механізації. Для цього на монтажний стіл укладається підроблений лист пвх для сендвіч панелей і виставляється по напрямних.
Наноситься клей за допомогою спеціального розпилювача, що працює від компресора. Потім укладається внутрішній полістирол шар, також вирівняти по напрямних. Знову слід нанесення клею для сендвіч панелей пвх, установка верхнього листа ПВХ, після чого зібрана панель вручну переміщається на прес.
Для цього, найпростішого варіанту, потрібно монтажний стіл (10-12 тис. Руб.) І комплект компресорно-розпилювального обладнання (30-35 тис.)
Однак подібна схема не відрізняється особливою продуктивністю і економічністю, тому нерідко встановлюють спеціальні столи з напівавтоматичним або автоматичним нанесенням клею, системою транспортування зібраних панелей на прес.
Ціна на подібні столи (СТП-07, СНКР-3 або РНК - 01 AUTO) значно вище, 200 - 250 тис. Рублів. Однак продуктивність лінії зростає, і одночасно зменшується кількість працівників.
пресування панелей
Після складання панелі пакетом поміщаються в прес, де під тиском відбувається надійне склеювання шарів. Найпростіший ручної гвинтовий прес ПМР -06 коштує близько 70 тис. Руб. Найчастіше, одного преса недостатньо для рентабельності працює лінії.
Існують і більш досконалі моделі пресів з ручним або гідравлічним приводом, зі спеціальними касетами-платформами, що подають пакет зібраних панелей в робочу зону.
Зростання цін на подібні верстати (ПВМ-02 обійдеться в 120 -130 тис.) Виправдано підвищенням якості продукції, що виробляється і мінімізацією ручної праці, що дозволяє обійтися меншою кількістю робочих.
Остаточна обробка панелей
Після пресування панелі, в принципі, готові, проте не зайвим буде провести їх торцювання для підгонки в точний розмір і додання товарного вигляду. Для цього використовується спеціальна фрезерна установка, наприклад, СТП-07, вартість якої близько 90 тис. Руб.
Після цього етапу готова продукція надходить на склад.
На етапі становлення подібного підприємства, як видно, не обійтися без значної частки ручної праці. Однак, якщо справа піде, можна удосконалювати свою виробничу лінію, цілком або поетапно. Виробники обладнання пропонують цілі автоматизовані комплекси, які можуть забезпечувати навіть виготовлення необхідних матеріалів - екструзію необхідних ПВХ-листів і пінополістиролу.