Властивості високоглиноземисті кераміки. володіє щільним спеченого будовою, як правило, поліпшуються і набувають більш високі значення в міру збільшення в матеріалі А1гО3 і, як наслідок, збільшення вмісту муллита, а потім і корунду. [3]
У машинобудуванні високоглиноземний кераміка (табл. 53) застосовується головним чином як відмінний високовольтний ізолятор в свічках запалювання двигунів внутрішнього згоряння. Високоглиноземний кераміка марки Ураліт використовується також як матеріал для виготовлення тіл, що мелють при помелі зернистих матеріалів в кульових млинах. [4]
Електрофізичні властивості високоглиноземисті кераміки поліпшуються в міру підвищення вмісту А12рз - Однак в високоглиноземистих матеріалах про-мифленного випуску, як правило, присутня склоподібна фаза, іноді в значній кількості. [6]
Основні властивості високоглиноземисті кераміки різних вітчизняних марок зведені в табл. 20 - 45, а зарубіжних - в табл. 20 - 23 (див. Також табл. 20 - 21 і стор. [7]
Пробивна напруженість високоглиноземисті кераміки муллітові і міллітокорундового складу з однорідною структурою і спеченого станом становить 30 - 35 KB / MM. На пробивну напругу впливають структура кераміки і наявність домішок. [9]
Цим вимогам задовольняє високоглиноземний кераміка. яка в основному застосовується для виготовлення підкладок товстоплівкових мікросхем. Підкладки в більшості випадків мають розміри 10X10X1 мм і 16X10X1 мм. Допуски на розміри підкладок досить високі 0 05 мм з метою забезпечення високомеханізованого виробництва. [11]
Питомий об'ємний опір високоглиноземисті кераміки в дуже сильному ступені залежить від фазового складу, особливо кількості і складу склоподібної складової. Вона зростає зі збільшенням вмісту АЬО3 і відповідно кристалічних фаз. Особливістю високоглиноземистих мас, що містять на відміну, наприклад, від порцеляни значно менше скла, є менш різке зниження pv в залежності від температури. При низьких температурах значення pv високоглиноземистих мас, як правило, відрізняється не більше ніж на 2 - 3 порядки. [12]