Визначення якості взуття.
Після визначення матеріалу взуття потрібно звернути увагу на її якість.
Останнім часом на наш ринок хлинув потік взуття дуже низької якості, особливо в частині якості деяких її деталей, матеріалів, закріп, конструкції і технології виготовлення.
В першу чергу, це стосується взуття, що виготовляється невідомими підприємствами під марку відомих фірм. Щороку Росія імпортує більше 100 млрд. Пар взуття. Приблизно 60% з цієї кількості припадає на італійське взуття, але як стверджують фахівці, «рідними» італійськими можна вважати з них тільки 10 ... 15%. Інше зроблено в Південно-Східній Азії за італійськими технологіями. Сьогодні близько 80% продаваної взуття доводиться на імпорт, тому не дивно, що претензії покупців в основному припадають на імпортне взуття і на жаль, кількість їх не зменшується.
До найбільш поширених дефектів бракованого взуття відносяться: перелом підошов, отдушістості і садка деталей верху, стяжка «особи», осипання покриття, нестійкість покриття, дефекти збірки, формування і кріплення деталей взуття, зокрема, відсутність закріп в Геленки, низька якість матеріалу набійок і металевих Геленка, слабке закріплення високих пустотілих каблуків.
Отдушістості - відставання при згинанні шкіри, лицьового шару від основи шкіри. Виявляється у вигляді зморшок, що не зникаючих повністю після розпрямлення шкіри.
Садка - ослаблення лицьового шару, проявляється у вигляді дрібних тріщин при згинанні шкіри «обличчям» назовні.
Стяжка - зморшки чи лицьової поверхні шкіри у вигляді клітин неправильної форми.
Нестійкість покриття до сухого і вологого тертя проявляється при терті сухою або мокрою тканиною лицьової поверхні шкіри, тканина при цьому забарвлюється.
Дефекти збірки - «звалювання» рядків з краю деталей, зближення і збіг двох паралельних рядків, несиметричне розташування робочої і декоративної фурнітури та ін.
Дефекти формування взуття - проявляються у вигляді різної довжини і висоти союзок, шкарпеток, берців, зморшок і складок на деталях верху. Дефекти кріплення низу з верхом - зміщення каблука або підошви щодо межі сліду, скупченість закріп, щілини між підошвою і верхом, підошвою і каблуком.
Дефекти кріплення каблуків - зміщення каблука, неповне прилягання каблука п'яткової частини підошви, різна висота каблуків, зморшки на обтягуванні каблуків, відхилення опорної поверхні каблука від горизонтальної площини. З огляду на можливість наявності будь-якого з дефектів, ви повинні ретельно оглянути обрану вами взуття. Якщо ж ви проявите терпіння, то можете оглянути взуття по повній програмі. В цьому випадку ви повинні переконатися, що напівпари взуття однакові за розміром, повноті, кольором і якістю матеріалу. На взутті не повинно бути плям, складок, зморшок, дефектів ниткових швів. Щоб перевірити, чи добре тримають форму носок і задник черевика, натисніть на них рукою, коли відпустіть руку, ніяких вм'ятин не повинно залишитися. Необхідно рукою ретельно обмацати внутрішню поверхню взуття і переконатися, що всередині немає розривів, складок, на підкладці і устілках немає виступаючих частин.
1. напівпари беруть в руки і поєднують. Натискаючи пальцями на носову частину, перевіряють її пружність. Шкарпетки при натисканні повинні бути пружними. Тримаючи взуття перед собою і уважно оглядаючи, перевіряють, чи є дефекти на видимих деталях верху, одночасно перевіряють правильність розташування, чистоту і частоту строчки.
2. Обидві напівпари повертають п'яткової частиною до себе. Промацуванням перевіряють жорсткість і пружність задників. У частині п'яти не повинно бути зморшок і складок, нависання задника над каблуком і ущелин між каблуком і підошвою.
3. напівпари беруть в руки і перевіряють висоту каблуків.
4. Повертають напівпари підошвою від себе і перевіряють обробку підошви і каблука.
5. напівпари складають підошвами. Перевіряють парність, як по довжині, так і по ширині і товщині підошви, каблука і набійки, а також наявність дефектів на бічній поверхні взуття, однорідність і якість матеріалу.
6. Кожну напівпару беруть по черзі правою рукою за задник і каблук, а лівої - за носову частину. Перевіряють якість і еластичність підошви.
7. Кожну напівпару повертають підошвою вниз, лівою рукою промацують матеріал верху і перевіряють його якість. Встановлюють правильність розташування, частоту і тягнути рядків канта.
8. Перевіряють внутрішню частину кожної напівпари. Оглядом і обмацування визначають наявність складок, розривів, горбів, плям і забруднень на внутрішній поверхні взуття. Якщо взуття всередині обшита НЕ шкірою або іншими натуральними матеріалами, а дермантином або взагалі не має підкладки, то це вже не зовсім якісне взуття. Вкладная устілка повинна бути також з натуральних матеріалів і відповідної якості.
9. Відгинають берци для подальшого внутрішнього огляду. Напівпару тримають в лівій руці і визначають якість приклеювання підкладки в бічних і п'яткової частинах підкладки. Якість фарбування взуття можна перевірити, потерши її вологим носовою хусткою, якщо на ньому не залишилося слідів, значить забарвлення міцна. Зверніть увагу на те, щоб всі металеві застібки взуття були ізольовані від ноги стрічкою з тонкої шкіри. Придавлюючи пальцями заготовку по периметру затяжний кромки, потрібно перевірити, чи щільно приклеєний бортик глибокої підошви до заготівлі.
індивідуальний
пошиття взуття.