Навантаження на очисний забій - кількість корисної копалини,
видобутого в одиницю часу з очисного вибою, виїмкової поля, панелі, поверху, пласта, блоку і т. д.
Навантаження на очисний вибій визначається за такою формулою:
Де L - Довжина лави;
m - потужність пласта, м;
- середня щільність вугілля, т /;
r - глибина врубу (0,8 м);
- добове посування очисного вибою;
r - ширина стружки;
Перевірка навантаження на очисний вибій за газовим фактором
Добове навантаження на очисний вибій повинна бути перевірена за фактором провітрювання (газовиділення):
де Sn - площа перетину лави для обраного мех.комплекса, м; V-допустима швидкість руху повітря по лаві, 4 м / с;
d - допустима по ПБ концентрація метану у вихідному струмені
(При відокремленому провітрюванні не більше 1%);
q - відносне газовиділення в лаві, м 3 / т добового видобутку (6,7,8,9,10,11,12);
кед - коефіцієнт, що враховує природну дегазацію пласта в пе ріод відсутності робіт з виїмки вугілля в лаві (кед = 0,6-0,7);
КНГ - коефіцієнт нерівномірності газовиділення (КНГ = 1,1-1,4).
Оскільки АСУТ> Апров. то необхідно проводити профілактичні заходи по дегазації (формула 4).
де ккд - коефіцієнт промислової дегазації (0.6-0.7).
Перевірка дала позитивний результат.
Організація робіт в очисному забої
Головною ланкою всього виробничого процесу видобутку вугілля на шахті є очисна виїмка, тому поряд зі своєчасним відтворенням необхідного фронту очисних вибоїв усіма технологічними ланками шахти повинна бути забезпечена безперервна і ритмічна робота вибоїв на основі наукової організації виробництва і праці та поточности очисної виїмки, яка характерна для механізованих комплексів.
В основу поточного методу покладені три основних принципи: безперервність виїмки вугілля, одночасність виконання процесів, їх єдиний ритм. Головним з них є перший, а другий і третій сприяють досягненню безперервності вуглевидобутку. Безперервність виїмки повинна забезпечуватися протягом часу, передбаченого економічно обгрунтованим режимом роботи забою. Принцип одночасності виражається в повному поєднанні в часі виїмки вугілля з усіма іншими процесами. При цьому перерв, пов'язаних з підготовкою лави до ведення очисних робіт, немає. Єдиний ритм полягає в певній відповідності темпу виконання окремих процесів і швидкості руху виїмкових машин.
При потокової схемою видобутку:
виїмка вугілля повинна проводитися за Челноковій схемою, без розвороту виїмкових машин в нішах при зміні напрямку виїмки;
конвеєр повинен за короткий проміжок часу пересуватися без розбирання (ділянками або по всій довжині лави) слідом за виїмкових машиною;
кріплення призабойного простору (пересування кріплення) і управління гірським тиском повинні проводитися одночасно з виїмкою і перерозподілом конвеєра.
Ефективність потокової організації виробництва виражається в істотному підвищенні безперервності виїмки (в результаті скорочення часу на виконання підготовчо-заключних і допоміжних операцій), а також в значному збільшенні її інтенсивності. Показником безперервності є ставлення тривалості виїмки вугілля за цикл до загальної тривалості виробничого циклу, а показником інтенсивності -среднечасовая площа виїмки за час роботи комплексу з видобутку вугілля.
Цикл в очисному забої - це сукупність періодично повторюваних в певному порядку процесів і операцій, що забезпечують посування вибою по всій довжині на заздалегідь встановлену величину за умови дотримання правил техніки безпеки.
При циклічній і потокової організації виробництва всі процеси і операції виконуються за певним розкладом, оформленим у вигляді графіка організації робіт. Графік - є наочне зображення роботи в забої, яке показує, як в конкретних умовах даного робочого місця повинні відбуватися процеси, що утворюють закінчений цикл. Для очисних бої застосовують координатні графіки, на яких протікання процесів зображують в часі і просторі. За одиницю часу приймають добу. Розрізняють графіки одно- і многоціклічние. При вузькозахватних виїмкових машинах застосовують многоціклічние графіки. Вони складаються з планограмам робіт, графіка виходів робітників, таблиці техніко-економічних показників і умовних позначень. На планограмме робіт наочно зображені всі основні; виробничі процеси, що виконуються в забої, їх послідовність і взаємна ув'язка в просторі і часі.
На графіку виходів вказані число і склад робітників за професіями, необхідних для виконання циклу, їх розподіл по змінах і часу перебування на роботі.
Таблиця техніко-економічних показників містить результати, які можуть бути отримані при виконанні циклу відповідно до запроектованої організацією робіт.
При складанні графіка організації робіт необхідно попередньо встановити режим робочих діб і форму організації праці в лаві.
На практиці застосовують в основному четирехсменний режим роботи, з них три зміни по 6-7 ч - видобувні і одна зміна - ремонтно-підготовча.
В середині кожної семигодинний зміни рекомендується одночасний для всіх робітників 15-хвилинний обідню перерву.
Основною формою організації праці є змінна або добова комплексна бригада.
У лавах роботу ведуть комплексні бригади, які виконують всі виробничі процеси циклу. У зв'язку зі скороченням числа працюючих значимість кожного члена бригади незмірно зросла. Тому для успішної роботи комплексної бригади дуже важливо, щоб будь-який її член не тільки володів достатнім діапазоном професійних знань і навичок, а й міг вчасно застосувати їх на практиці, мав високий загальноосвітній рівень.