Методи визначення навантаження на очисний механізований вибій - студопедія

Середньодобове навантаження на очисний механізований вибій розраховується за нормативом, технічним можливостям і газовим фактором. Між варіантами даних розрахунків навантаження необхідно дотримуватися умова:

де: А н - нормативне навантаження на очисний вибій, т / добу; AС - інтервал проектних (планових) навантажень на очисний вибій, т / добу; Ат - навантаження на очисний вибій за технічними можливостями комплексу, т / добу; А г - навантаження на очисний вибій за газовим фактором, т / добу.

Нормативне навантаження на очисний вибій (А н) характеризує нижній граничний рівень навантаження по відношенню до проектної (планової) навантаженні на очисний вибій, є критерієм (показником) напруженості виробничого завдання трудовому колективу очисного ділянки.

Навантаження з технічних і організаційних можливостей комплексу (Ат), що застосовується в очисному забої, разом з розрахунковим навантаженням по газовому фактору (А г) є верхніми граничними межами максимального видобутку виходячи з технічної можливості сукупності машин комплексу, організації робіт в забої і умов безпеки по газу .

Проектна (планова) навантаження на очисний вибій (AС) укладена в інтервал можливих значень навантажень, який заданий нормативним навантаженням (мінімум) і навантаженням (Ат; А г), яка визначається технічними та організаційними можливостями обраного механізованого комплексу або газовим фактором за умовою провітрювання ( максимум).

Представлена ​​діюча методика дозволяє застосувати різні методи розрахунку навантаження на механізовані очисні вибої. Відомі численні методи розрахунку навантаження на механізовані очисні вибої за технічними, організаційними і газового факторам. Як правило, дані методи пропонують граничні верхні значення середньодобового видобутку по зазначених факторів.

Однією з методик, що пройшла перевірку практикою, є методика розрахунку навантажень за окремими складовими елементами комплексу (комбайну, кріплення, конвеєру) з ув'язкою в часі і просторі їх конструктивних і режимних параметрів. Метою ув'язки параметрів функціональних машин комплексу є узгодження теоретичної продуктивності комбайна з урахуванням можливої ​​швидкості подачі для конкретних для конкретних гірничо-геологічних умов, а також швидкості кріплення забою та продуктивності конвеєра.

Схожі статті