Компанія ТехноНІКОЛЬ, один з найбільших міжнародних виробників надійних і ефективних будівельних матеріалів, відкрила новий напрямок і запустила в м Воскресенську Московської області високотехнологічне підприємство з виробництва сучасних добавок в бетон. Інвестиції в створення нового напрямку склали близько 120 млн рублів.
Виробнича потужність нового підприємства дозволяє випускати до 80 000 тонн готової продукції на рік. Завод в Воскресенську забезпечить потреби ринку добавок в бетон Москви і Московської області, а також прилеглих областей європейської частини РФ.
Корпорація ТехноНІКОЛЬ запустила програму «ТН-РЕЦИКЛІНГ» з утилізації всіх видів мінераловатної теплоізоляції. Це можуть бути обрізки кам'яної вати, уламки плит, утеплювач, знятий з будівель при ремонті.
«Під час ремонту будівлі, наприклад, при заміні покрівельного покриття, будівельникам доводиться знімати велику кількість старого теплоізоляційного матеріалу. Його не можна просто викинути як побутової відхід. Щоб не нашкодити навколишньому середовищу, такий матеріал необхідно утилізувати спеціальним способом, а це створює додаткові труднощі для замовника або підрядника. ТехноНІКОЛЬ бере на себе вирішення цього питання », - розповів технічної директор напряму« Мінеральна ізоляція »Костянтин Козетов.
Корпорація безкоштовно забирає у будівельників демонтовану кам'яну вату, надає транспорт для доставки матеріалу на один з трьох своїх заводів - в Рязані, Заїнське (Татарстан) і Червоному Сулині (Ростовська область). Клієнтам необхідно лише упакувати мінераловатну теплоізоляцію на піддони і занурити в машини. Після доставки матеріалу на завод його відправляють на екологічну переробку.
У виробництво було інвестовано 1,5 млрд рублів і прийнято на роботу 60 осіб.
ТехноНІКОЛЬ поступово збільшує частку російської сировини в складі мультикомпонентних гранул ПВХ, тим самим зменшуючи залежність від імпортних постачальників і скорочуючи витрати на сировинну собівартість продукції без втрати якості. Планований обсяг переробки сировини складе три тисячі тонн на рік.
На «Заводі ТЕХНО» корпорації ТехноНІКОЛЬ в Красносулінском районі Ростовської області запущено нову ділянку площадью1,4 тис кв.м. - брікетірніца, в її будівництво інвестовано 369 млн рублів. Новий виробничий ділянку підвищить рівень безвідходного виробництва кам'яної вати і якість готової продукції. Тут виготовлятимуть брикети з відходів волокна і розплаву з основною виробничою лінії, потім їх знову використовують у виробництві кам'яної вати.
Виробництво кам'яної вати в Красносулінском індустріальному парку - проект з «губернаторської сотні» пріоритетних інвестпроектів Ростовської області. Донський «Завод ТЕХНО» введений в експлуатацію рік тому і є найсучаснішим і високотехнологічним підприємством ТехноНІКОЛЬ. Це найбільший інвестпроект корпорації за останні три роки: загальний обсяг власних вкладень склав 3,5 млрд рублів. Продуктивність заводу - 1,3 млн кубометрів готової продукції на рік, що покриває значну частку споживання кам'яної вати в Південному федеральному окрузі.
Розширюючи географію експортних поставок, Корпорація ТехноНІКОЛЬ, один з найбільших міжнародних виробників надійних і ефективних будівельних матеріалів, поставила бітумно-полімерну мембрану ТЕХНОЕЛАСТ в Ісламську Республіку Іран. Дана країна стала 82 державою, куди поставляються матеріали, вироблені ТехноНІКОЛЬ. Відвантаження здійснено з заводу «Мінводи-Покрівля».
У зв'язку з високими обсягами видобутку нафти в Ірані, ринок держави насичений недорогими бітумними покрівельними матеріалами економ-класу. Однак для будівництва важливих об'єктів необхідні сучасні та довговічні технології. Корпорація ТехноНІКОЛЬ змогла запропонувати іранським будівельникам продукт преміального класу для влаштування гідроізоляції покрівлі - бітумно-полімерну мембрану ТЕХНОЕЛАСТ.
Перша партія базальтової ізоляції виробництва хабаровського заводу «ТехноНІКОЛЬ - ДВ», якірного резидента ТОР, доставлена в Канаду на замовлення міжнародного виробника сендвіч-панелей.
Компанія ТехноНІКОЛЬ, якірний резидент майданчика «Рокитне» ТОСЕРа «Хабаровськ», завершила технологічне переоснащення Хабаровського заводу «Базалит ДВ». На реалізацію проекту направлено 30 млн рублів.
«Зараз ми активно проводимо роботу по зниженню витрат і поліпшення якості готової продукції. Установка нової печі з підвищеним терміном служби дозволить скоротити витрати на її виробництво ». - розповів Петро Орешко, генеральний директор заводу «Базалит ДВ».
В рамках модернізації підприємства проведені роботи по заміні плавильного агрегату, який дозволяє збільшити термін служби печі.
Компанія ТехноНІКОЛЬ на базі рязанського «Заводу ТЕХНО» запустила нову високотехнологічну автоматизовану лінію з виготовлення субстратів з кам'яної вати. Потужність лінії - 200 000 куб. м, що в 15 разів перевищує існуючі обсяги виробництва субстратів компанії.
Нова лінія укомплектована високотехнологічним обладнанням, що, крім зростання обсягів випуску, дає можливість підвищити корисні властивості готової продукції, розширити її номенклатуру. На початковому етапі лінія зможе забезпечити поставку тепличним господарствам до 800 га готового продукту в рік. Інвестиції в проект склали більше 250 млн рублів.
Субстрати, або штучний тепличний грунт, - замінники грунту, середа для росту і розвитку рослин. Застосовуються в гідропонних технології теплиць. Головне завдання - створення основи для кореневого зростання і живлення рослин.
Компанія ТехноНІКОЛЬ представляє продукт, який які раніше не випускався російськими виробниками, але успішно зарекомендував себе на європейських ринках - безосновний гідроізоляційний бітумно-полімерний матеріал Техноеласт ФЛЕКС, призначений для надійної і довговічною герметизації горизонтальних і вертикальних деформаційних швів в конструкціях різного призначення: фундаменти, підземні і заглиблення конструкції споруд, тунелі, що будуються відкритим способом, стилобати, парковки і т. д.
Будівництво заводу в Ростовській області - флагманський проект в числі тих, які російська корпорація «ТехноНІКОЛЬ» реалізує з метою розширення своїх виробничих потужностей з випуску базальтової теплоізоляції. На майданчику в Красносулінском індустріальному парку, де розміститься майбутнє підприємство, виконано вже понад 50% всього обсягу будівельно-монтажних робіт. З 3 млрд рублів інвестицій, заявлених за проектом, в свій донський завод «ТехноНІКОЛЬ» до теперішнього часу інвестувала 2 млрд рублів.
Корпорація «ТехноНіколь» ввела в експлуатацію на заводі «ТехноНіколь-Сибір» в м Юрга (Кемеровська область) лінію з виробництва екструзійного пінополістиролу потужністю 200 тис. Кубометрів на рік. Розширення виробництва дозволить в два рази збільшити число зайнятих на підприємстві фахівців і створити додаткові робочі місця.
Інвестиції в реалізацію проекту склали 450 млн рублів. Згідно з повідомленням, введення лінії дозволить більш ніж в 1,5 рази збільшити обсяг випуску даного теплоізоляційного матеріалу.
На нових потужностях буде випускатися вся лінійка екструдованого пінополістиролу «ТехноНіколь» для утеплення плоских покрівель, фундаментів і підвальних приміщень, підлог, фасадів, будівництва автомобільних і залізних доріг. Поставка продукції буде здійснюватися переважно в регіони Сибірського і Далекосхідного федеральних округів.
