Вся правда про керамічній цеглі, як роблять кирпи

Керамічна цегла найпопулярніший штучний камінь широко використовується в цивільному будівництві. Особливу популярність він знайшов у приватних забудовників малоповерхового будівництва. Природно у керамічної цегли є свої конкуренти, які можуть відрізнятися за своїми технічними характеристиками, але при цьому бути не менш привабливими.

Але зараз мова піде саме про керамічній цеглі. Історія цегли йде в глибоку старовину, одне з згадок можна зустріти навіть в Старому завіті: «І сказали один одному: наробимо цегли і обожжём вогнем. І сталася цегла замість каменів »(Старий Заповіт. Буття. Гл. 11-3). Найдавніші керамічні цеглу знайдені в Маддхуре і датувалися 5000 - 4500 рр. до Р.Х.

Вся правда про керамічній цеглі, як роблять кирпи

Час минав, змінювалися епохи, а цегла як був головним будівельним матеріалом так і залишається донині. Природно технологія виробництва зазнала суттєвих змін, а сучасне обладнання дозволяє виробляти цеглу на більш високому рівні. Проводять керамічна цегла з глини і далі обпалюють в печі при 1050 градусах Цельсія. Під час виробництва цегли найчастіше використовують дві схеми формування - пластичне пресування або напівсухе пресування.

Як роблять керамічну цеглу?

Найпопулярнішим способом є пластичне пресування. Під час виробництва до глини підмішують різноманітні добавки:

- отощающие, які зменшують пластичність і повітряно-вогневу усадку глини - пилоподібний кварц, кварцові піски, шамот, дегідратірованной глина, золи ТЕС.

- пластифікуючі, з назви зрозуміло що компоненти збільшують пластичність глини - це бентоніти, ПАР, ЛТС, високопластична глини.

- вигоряючі іліпарообразующіе, збільшують пористість і сприяють рівномірному спікання цегли - тирса, торф, буре вугілля, антрацит.

- плавні і флюси, ці добавки знижують температуру спікання - пегматит, польові шпати, крейда, тальк, доломіт, залізні руди.

Необхідні інгредієнти змішують в однорідну масу і зволожують на 18-23%. Отриману глиняну масу за допомогою стрічкового преса формують в цегла-сирець, після чого йде сушка до вологості 5 7%. Штучна сушка займає до 36 годин, природна залежить від погоди і може становити до 20 діб. Наступним етапом буде випал в печі та охолодження готового керамічної цегли.

Напівсухе пресування не має такої популярності у виробництві цегли, хоча має більш просту схему виробництва. Під час формування глиняної маси вологість її вже не перевищує 8%, тому немає необхідності сушити цегла. Цей метод хороший у виробництві цегли з малопластичних глини, що розширює сировинну базу.

Формування цегли виробляється двостороннім пресом, а в завершенні цегла піддається випалу і охолодження.

Види керамічної цегли

Керамічна цегла ділиться на кілька видів: рядові (повнотіла) і пустотіла (щілинний), лицювальна (лицьовий), а так само на підвиди: фасадний, фасонний, фігурний, глазурований і ангобірованний. Фасадна цегла буває як повнотілою так і порожнистою, а фасонний - рядовим і облицювальною. За текстурою на ложковой і тичкової поверхні цегли межі можуть бути як гладкими так і рільефнимі.

Вимоги до керамічної цегли

- Керамічна цегла виробляють під різними марками, підбирати який треба виходячи з розрахунку навантаження на стіни. Марки керамічної цегли. М75, М100, М125, М150, М200, М250, М300. Цифра позначає межа міцності в кг / см. кв.

-Варто брати до уваги і марку морозостійкості, яка так само вказана в моделі цегли. Маркування параметра містить букву «F»; існують такі марки морозостійкості. F15, F25, F35, F50. У цифрах відображено кількість циклів заморожування і відтавання, яке здатний пережити цегла, перебуваючи у воді більше доби. У середній смузі Росії необхідно використовувати марку цегли F35, для південних регіонів підійде F15.

-Водопоглощеніе керамічної цегли не менш 8% для повнотілої цегли та не менше 6% для пустотілого.

Розміри керамічної цегли

- Стандарт 250х120х65

-Одинарний модульний 288х138х63

-Потовщений модульний 288х138х88

Так само ГОСТ допускає виробництво нетрадиційних габаритів і форм. Найчастіше можна зустріти:

-Полуторний цегла 250х120х103

Маса цегли не повинна перевищувати більше 4,3 кг.

Повнотіла керамічна цегла з мінімальним об'ємом пустот (менше 13%). Використовують для будівництва внутрішніх і зовнішніх стін, зведення колон, стовпів і інших несучих конструкцій. Поширені назви цегли - будівельний, звичайний, рядовий. Повнотіла цегла має високу міцність на вигин і стиск, а так само морозостійкістю.

Пустотіла керамічна цегла використовують для кладки полегшених зовнішніх стін, перегородок. Поширені назви - дірковий, щілинний, економічний, самонесучий. Отвори в цеглі бувають як наскрізні так і закриті з одного боку, а за формою бувають круглими, овальними, прямокутними і квадратними. У зв'язку з тим що на подібний цегла йде менше матеріалу, то і ціна його дешевше повнотілої. Варто враховувати, що замкнуті об'єми сухого повітря є теплоізоляційним матеріалом, тому необхідно стежити, що б розчин був густим і не заповнював отвори.

Зазвичай облицювальну цеглу пустотіла, а значить і теплотехнічні характеристики його високі. Виходячи з нормативів фасадна цегла повинен мати хорошу морозостійкість і привабливий вигляд. Колір повинен бути рівним, грані гладкими, а форми точними.

Буває і рельєфна цегла, його ложковая і тичковая поверхню забезпечена фактурним малюнком або оброблена під мармур, дерево, антик з потертими або спеціально нерівними гранями.

До різновидом облицювальної цегли відноситься і фасонний цегла. Даний вид цегли має закруглені кути і ребра, скошені або криволінійні грані. За допомогою такого фігурного цегли зводять арки, круглі колони, декорують фасад.

Як бачимо керамічна цегла досить різноманітний як за кольором, формою, розмірами так і за своїм призначенням. Зупинивши свій вибір залишається відправитися в будівельний магазин і зробити необхідну покупку для вашого майбутнього будинку.

Схожі статті