Пальник - пристрій, призначений для високотемпературного окислення палива повітрям з метою виробництва продуктів, що складаються виключно з азоту, вуглекислоти і водяної пари. Пальник вважається ефективною, якщо досягається таке [c.112]
Методи диспергування практично здійснюються шляхом механічного подрібнення, дроблення, стирання на дробарках, жорнах, кульових млинах і ін. Такі методи широко застосовуються у виробництві фармацевтичних препаратів, мінеральних фарб, графіту і цементів. Активно процеси диспергування протікають в природі. Припливно-відливні явища, прибій океанів, морів, озер розвивають колосальні сили, що ведуть до роздроблення скель до валунів, гальки, піску і надалі аж до колоїдних частинок. Постійне дію водного потоку на русло річок безперервно виробляє подрібнення складають його порід. Льодовики, розвиваючи при своєму русі величезні сили, стирається підстилають породи. Величезні маси осадових порід глини, лес, являють собою продукти диспергування твердих порід, що відбувається одночасно як під впливом механічних факторів. так і хімічного впливу (вивітрювання під дією води і вуглекислоти). Могутнім чинником механічного диспергування твердих тіл в природі є розширення води при замерзанні. Проникаючи в тріщини гірських порід і замерзаючи в них, вода викликає дроблення не тільки на великі шматки, але і сприяє відриву дрібних частинок шляхом проникнення в них по мікротріщин. [C.302]
Виробництво вуглекислоти та сухого льоду. [C.236]
Вуглекислота у вигляді твердих частинок завжди присутній в рідкому кисні. Від неї не вдається повністю хата-піться навіть фільтруванням, так як під час зберігання рідкого кисню внаслідок інтенсивного його випаровування вуглекислота буде в ньому концентруватися. Утворюється пересичений розчин. т. е. розчин вуглекислоти в рідкому кисні з концентрацією більше 3,6 см / л, і надлишок вуглекислоти випадає в осад. Тому при виробництві рідкого кисню створюють умови. забезпечують мінімальне потрапляння в нього вуглекислоти з вихідної сировини - атмосферного повітря. [C.32]
Насичений розчин. що містить вуглекислоту в кількості 80-100 г / л, нагрівається в рекуперативних теплообмінниках і двома потоками направляється в десорбер. Теплота на десорбції подається через паровий кип'ятильник. Чистий розчин відбирають в нижній частині десорбера, грубо регенерований - з середини колони. Після охолодження ці потоки прямують назад в абсорбер. Десорбція відбувається при температурі 380-390 К. Організація схеми регенерація з рециклом дозволяє в чистому вигляді виділити домішка і виключити постійне споживання сорбенту (тільки на компенсацію втрат). Чистий СО2 використовують в інших виробництвах (карбаміду, твердої вуглекислоти та ін.). [C.406]
В даний час в Радянському Союзі на деяких заводах створені цехи для виробництва етилену 92-95% -ної чистоти з газів піролізу етану. нронана, бутану або бензину. Одержуваний етилен цілком задовольняє за своїми властивостями вимогам на сировину для отримання етилового спирту. Однак в інших нафтохімічних процесах, нанрімер у виробництві поліетилену, така фракція не може служити сировиною. Наявність домішок в етиленової фракції негативно позначається на довговічності каталізатора і на якості поліетилену [1]. Що використовується для виробництва поліетилену етиленової фракція повинна містити етилену не менше 99%, метану та азоту до 0,1%, ацетилену до 0,005%, окису вуглецю до 0,02%, вуглекислоти до [c.172]
Вибір концентрації залежить від підтримуваної робочої температури розсолу. При температурі розсолу (-10- -12) ° С і температурі кипіння холодильного агента (-15 - = - 17) ° С температура замерзання розсолу приймається -20 ° С і відповідно щільність розсолу 1,17 кг1м. Концентрацію слід систематично перевіряти і підтримувати постійної додаванням в розсіл солі так як в процесі експлуатації розсіл розріджується вологою иа повітря і водою з льдоформ. Для зменшення корозії льдоформ і бака льдогенератора розсіл повинен бути чистим і прозорим і мати нейтральну реакцію (PH = 6,5- 7), яку підтримують додаванням в розсіл антикорозійних добавок і вуглекислоти. Виробництво блочного льоду в розсолів льодогенераторах має істотні недоліки 1) не забезпечується безперервність і автоматизація процесу 2) значна корозія обладнання 3) велика витрата енергії і води 4) велика метало- [c.318]
Застосування моноетанолампновой очищення дозволяє одночасно звільняти синтез-газ від сірководню і вуглекислоти. Сірководень, що виділяється при десорбції насиченого розчину моноетаноламіна. може служити сировиною для виробництва сірчаної кислоти. [C.18]
Проведення вимірів. Спускається вода з лазні і заливає каталізатором - оксидами заліза (болотна руда. Відходи виробництва алюмінію і т. Д.). При цьому вугільні компоненти молекули вугілля, які мають, як можна вважати в першому наближенні. вид бджолиних сот, розпадаються. Більш дрібні чотирьох- і трехкольчатие осколки (типу фенантрену та інших ароматичних вуглеводнів з конденсованими кільцями), насичуючись воднем (кільце за кільцем), будуть перетворюватися внаслідок розпаду утворилися жирних кілець спочатку в двухкольчатие вуглеводні (гомологи нафталіну) і, нарешті, в гомологи бензолу або навіть, в залежності від умов гідрування. в гомологи циклогексана і циклопентана. Само собою зрозуміло, що при зниженні температури гідрогенізації (що проводиться в межах 550 -380 °) і підвищенні гидрируются ефективності каталізатора. деструктивна гідрогенізація може бути зупинена і на стадії гомологів [c.154]
Виробництво етіленхлоргпдріна було вперше розпочато в 1904 р фірмою Бадіше Аннлін -упд Содафабріь. Процес вели в свинцевому апараті, пропускаючи ЕТПЛ і вуглекислоту в водну суспензію хлорного вапна [92]. Етиленхлоргідрин застосовували для синтезу індиго. При цьому спочатку отримували К-оксіетіланілін, який переводили сплавом з лугом в індоксіл. [C.388]
Таке ж суто позитивне екологічне властивість жирів, як биоразлагаемость, при залученні його в техносферу неминуче приймає антагоністичний характер по відношенню до біосфери. Біорозпад є біохімічне окислення під дією мікроорганізмів. виробляє ті ж основні кінцеві продукти, що і хімічне окислення (спалювання) але крім вуглекислоти і води також йде освіту протеїнів і нового клітинного матеріалу, що сприяє розмноженню мікрофлори. У ситуації домінування біоразлагающейся продуктів у виробництві і застосуванні мастильних матеріалів [c.43]
Технологічна інструкція з виробництва спнрта, харчового срахмала, хлібопекарських н кормових дріжджів і вуглекислоти на піртових заводах.- М. ЦНІІТЕІпіщепром, 1972.-143 с. [C.321]
Слід зауважити, що, оскільки значення г, з, кн прийняті для кінцевого продукту. рівняннями (38) - (40) можна користуватися для будь-якої схеми парової або пароуглекіслотной конверсії. Так, у разі виробництва водню за схемою 1 рівняння (38) показує залежність питомої виходу технічного водню (після стадії метанірованія) від складу газу, що надходить на конверсію, а для схеми VI це рівняння визначає вихід газу заданого складу після відмивання від вуглекислоти. Рівняння (39) і (40) у всіх випадках визначають сумарний питома витрата пара і вуглекислоти на всіх стадіях процесу. Для процесу виробництва водню за схемою I Л являє собою різницю між кількостями пара. подається на конверсію, і конденсованого після стадій конвер- [c.256]
Бібліографія для Вуглекислота, виробництво. [C.160] Дивитися сторінки де згадується термін Вуглекислота, виробництво. [C.167] [c.122] [c.4] [c.36] [c.273] [c.46] [c.557] Хімія і технологія пігментів Видання 2 (1949) - [c.106 ]