1.Попадался мені корейський камінь без вкраплень чисто білий - чудо який матеріал. Фрези не тупляться, стружка суха на 3 м / хв, товщина 9 мм тільки. Але це дурниця - клеїться, полірується (що важливо для ливарних форм) чудово. Місць склейки не видно зовсім. Шукайте такий-(марки до сож. Не знаю, і не важливо думаю) без наповнювачів, і ріжте як акрил хорошої якості литтєвий. 2.Отлічние результати дало старе радянське скло, лиття (іншого схоже не було тоді), скільки років йому навіть не знаю. нашол у знайомого в гаражі, радості не було меж. Суха стружка на будь-яких режимах. Красота ..
Рівна поверхня ще від фінішної доопрацювання "вручкі" буде залежати., Мож покриття знадобиться додатково, як акуратно до форми відноситься отлівальщік буде, роздільник не шкодувати і час на його нанесення. Форму вбити побистрому великого розуму не треба-будь "спеціальнообученний" таджик зуміє.
Фторопласт не поганий, тільки нерівні листи часто, треба вибирати, не беріть не дивлячись. Начебто притулиш до столу він і розправиться, полежить виріб і згадає що не рівний лист був.
Ну а ціна форми крім прямих виробничих витрат ще й від попиту на конкретну модель залежить і іншого маркетингу.
Дякуємо.
хреново шукати не Певна чого. тим більше в нашій темряві-таракани.
товариші які теж в цьому зацікавлені знайшли якусь як вони її назвали смолу, бадяжат, заливають, застигає, тверда і важкувата штука виходить. притягли мені брусок профіль для підвіконня фрезернуть. ріжеться супер, 18тис. оборотів, подання не пам'ятаю, інструмент копіював з 3 мм. фрези на 4 мм. але та була налаштована для різання акрилу. стружка суха, після фрези гладенько, що не горить не плавитися, але пахне при різанні, запах абсолютно мені незнайомий. стружку в утиль тобто необоротна субстанція, хоча кажуть можна і для наповнювача, але махнули рукою, судячи з усього зовсім недорого. З профілем розберуся замовлю їм дурню для себе.
Делйте з пластелина-гіпсу руками, ЧПУ-дешево з МДФ. Нормально програвіровать фторопласт, вініпласт та подібні матеріали умучаетесь (коли фреза підсаджується-залишаються "лусочки" на матеріалі, доопрацювати їх велика проблема, а садять фрези вони швидко). Ручне доведення з покриттям смолою і розділовим шаром по МДФ (можете взяти акрил або смоли з подібними властивостями, але в ціні матеріалу втратите серйозно-дешевше просочити).
НЕ горить не плавитися, але пахне при різанні, запах абсолютно мені незнайомий.
поліефірна смола смердить ужОс :: і шкідлива-кришак їде аж. фрези швидко згорають на ній може що краще шукайте-напрямок дадено.
Цілий день сьогодні дихаю цим, ніяких відхилень у здоров'ї не помічаю, завтра запитаю як називається, самі то не говорять, але аргументую інтерес турботою про здоров'я.
Фоми для поліуретану можна робити з безлічі матеріалів:
1. Ми пользуюмся алюмінієвих формами (термін служби форми вище)
2. Капролон
3. Поліамід
4. Фторопласт
5. Нарешті з безпосередньо поліуретану типу СКУ ПФЛ або СУРЕЛ (Твердість по Шору більше 60 од)
А на рахунок вашого матеріалу-швидше за все або поліефірка або епоксидка. І те й інше дуже шкідливо обробляти.