існує велика кількість - від цвяхів, до хитрих з'єднань на шипах. Багато в чому вибір способу залежить від конструкції вироби, застосовуваних матеріалів і призначення майбутнього виробу. З'єднання на шкантах, серед інших, виділяються міцністю, добротністю і що важливо, відносною легкістю виконання в домашній майстерні.
З'єднання за допомогою дерев'яних шкантів служить для прихованого кріплення дерев'яних деталей. В основному шканти бувають ∅ 6, 8 і 10 мм. Необхідний діаметр шканта вибирається залежно від товщини соединяемой деталі.
Мають шканти від крайок на достатній відстані, особливо важливо при з'єднанні деталей з ДСП.
Дуже зручно розмічати отвори під шканти за допомогою металевих маркерів-шканторазметчіков. Розмітка з їх допомогою виконується таким чином: в одній з деталей свердлити отвори під шканти, потім в них вставляють шканторазметчікі, які мають загострені кінчики, накладають цю деталь на іншу і злегка натискають, щоб на інший деталі залишилися мітки від гострої кромки кожного шканторазметчіка. Дані позначки і будуть точками свердління отворів. При кріпленні деталей кромку, отвори і шканти змащують клеєм, деталі з'єднують, кріплять струбцинами, після чого залишають поки не висохне клей.
Ще одна хороша пристосування для свердління отворів під шканти при кутових з'єднаннях - Г-образних, Т-образних - свердлильний кондуктор. Він утримує свердло до поверхні деталі перпендикулярно. Застосовують його перш за все коли потрібно з'єднувати велике число деталей, наприклад при виготовленні стелажа.
Крім круглих шкантів іноді застосовують і плоскі (їх зазвичай називають шпонками). Собою представляють дерев'яні пластини овальної форми. Розмір таких шпонок-шкантів може бути різний.
З'єднання на плоских шпонках-шкантах мають більш високу міцність, завдяки більшій площі поверхонь, що склеюються. При цьому шліци під них вибрати можна фрезою або дисковою пилкою. Для вибірки великої кількості шліців використовувати найкраще фрезерну машинку, приставку фрезерну до електродрилі або углошлифовальную машинку ( «болгарку»).