Контроль- це перевірка відповідності параметрів процесу або продукції нормативним вимогам
1. Візуальний контроль
Візуальним контролем називається контроль, який проводиться шляхом огляду об'єкта неозброєним оком або з застосуванням нескладних оптичних засобів: дзеркал і луп.
При візуальному контролі оператор повинен виявити неозброєним оком дефект типу тріщини або точки корозії розміром 0,1 мм і більше.
Дзеркала застосовуються для огляду важкодоступних місць. Їх основна функція - зміна кута зору. Дуже зручні дзеркала зі змінним кутом нахилу.
Лупи застосовуються для збільшення роздільної здатності ока, тобто дозволяють розглянути більш дрібні деталі об'єкта контролю.
2. Вимірювальний контроль
Завдання вимірювального контролю - встановлення відповідності вимогам нормативної документації чисельного значення контрольованих параметрів.
Елементи вимірювального контролю можуть бути присутніми в будь-якому методі неруйнівного або руйнівного контролю.
2.1. Поняття і терміни, використовувані при вимірювальному контролі
Розмір, зазначений в кресленні, називається номінальний розмір.
Оскільки ніяке виріб не може бути виготовлено абсолютно точно, в кресленнях вказуються також граничні розміри вироби, при яких не буде порушуватися працездатність конструкції: найбільший граничний розмір і найменший граничний розмір.
Різниця між граничним і номінальним розмірами називається відхиленням.
Різниця між найбільшим граничним і номінальним розмірами називається верхнє граничне відхилення.
Різниця між найменшим граничним і номінальним розмірами називається нижнє граничне відхилення.
Як правило, в кресленні вказується номінальний розмір плюс-мінус відхилення.
Інтервал між найбільшим і найменшим граничними розмірами називається полем допуску.
Якщо ми виміряли величину діаметра готової деталі і отримали значення, наприклад, 19.8 мм, то ми говоримо, що воно знаходиться в полі допуску.
Вимірювальний контроль повинен підтвердити або спростувати те, що дійсний розмір виробу не виходить за межі поля допуску, а справжній розмір дефекту не перевищує найбільший граничний розмір.
Це завдання може бути вирішена двома шляхами.
Перший шлях - це визначення дійсного розміру виміром, яке виконується з застосуванням вимірювальних приладів.
Другий шлях - це оцінка інтервалу, всередині якого лежить справжній розмір. Це робиться із застосуванням вимірювальних інструментів - калібрів (шаблонів і щупів).
Шаблон призначений для контролю геометричних розмірів і відхилень.
Щуп призначений для контролю зазорів.
Виміром називається визначення чисельного значення фізичної величини дослідним шляхом з використанням спеціальних технічних засобів у встановлених одиницях виміру.
Вимірювальним приладом називається засіб вимірювання, яке дозволяє визначити чисельне значення фізичної величини у встановлених одиницях виміру.
Вимірювальним інструментом (калібром) називається бесшкального технічний засіб, призначений для контролю розмірів і відхилень геометричної форми.
2.2. помилки вимірювання
Щоб підкреслити, що результат вимірювань і дійсний розмір - не одне і те ж, прийнято чисельне значення величини, отримане як результат процедури вимірювання, називати дійсний розмір.
Розбіжність істинного і дійсного розмірів або відхилення дійсного розміру від істинного називається помилкою або похибкою вимірювання. Слова помилка і похибка - синоніми.
Помилка, обумовлена властивостями самого засобу вимірювання, недосконалістю його виготовлення називається систематичною помилкою. Вона постійна при всіх вимірах, що проводяться цим приладом, або може змінюватися за певним законом при зміні умов вимірювання.
Чим точніше засіб вимірювання, тим ближче дійсне значення до істинного значення, тим вище клас точності засобу вимірювання.
Клас точності вимірювального приладу - це величина систематичної помилки, що вноситься цим приладом при вимірюванні, виражена у відсотках від шкали приладу.
Розглянь приклад. Амперметр має межу вимірювань 100 А, ціна ділення шкали 1 А, клас точності 2. Систематична помилка, яку вносить при вимірюванні, обчислюється так: 2 0,01 100 = 2 (А).
Уявімо, що ми провели вимірювання сили струму і отримали результат (дійсне значення) 58 А. Правильний запис результату вимірювання виглядає так:
58 2 (А) і означає, що істинне значення сили струму лежить в інтервалі від 56 до 60 А. Нічого більш точного ми не маємо права стверджувати, оскільки точність в нашому випадку обмежена класом точності використаного приладу.
Помилки, викликані впливом різноманітних чинників, що заважають, називаються випадковими. Тобто позначаються різні випадкові фактори. Порошинка села, на деталь масло потрапило, у мікрометра є люфт і т.п. Це вплив випадкових причин призводить до того, що ми отримуємо розкид значень.
2.3. Допустима похибка вимірювання
Виконуючи вимірювання, тобто намагаючись визначити дійсний розмір об'єкта контролю, ми насправді з більшою або меншою надійністю визначаємо інтервал, в якому знаходиться дійсний розмір. Ширина цього інтервалу, що дорівнює подвоєною сумарною помилку вимірювання (систематичної плюс випадкової), залежить від точності засобу вимірювання і кількості виконуваних вимірювань.
Існує критерій, який обмежує ширину цього інтервалу, і яким керуються при виборі засобу вимірювання і необхідної кількості вимірювань.
Цей критерій називається допустима похибка вимірювання. За ГОСТ 8.051 допустима похибка вимірювань не повинна перевищувати 25-30% допуску.
2.4. Забезпечення єдності вимірювань
Існує державна повірка та калібрування (відомча повірка) засобів вимірювальної техніки.
Процедура перевірки складається в порівнянні показань вивіреного засоби вимірювання з показаннями зразкового засобу вимірювання більш високого класу точності і на підставі цього встановлення придатності до використання. Перевірка проводиться після виготовлення, після ремонту і періодично. Термін періодичної поверхні вказується в паспорті засоби вимірювання.
За результатами перевірки видається Свідоцтво про повірку встановленого державного зразка, в якому відбивається факт справності і наводяться відомості про похибки засобу вимірювання.
2.5 Лінійки
Ціна поділки лінійки 1 мм. Практично похибка (систематична помилка) приймається рівною половині ціни поділки шкали, тобто о, 5 мм. У тому випадку, коли початок шкали жорстко поєднане з вимірюваним об'єктом, наприклад, при вимірюванні глибини уступу, приклад правильного запису дійсного розміру, отриманого з використанням лінійки: 18,5 0,5 (мм).
Якщо жорсткого поєднання немає, виникає похибка за рахунок поєднання початку і кінця відліку, в цьому випадку практична похибка приймається рівною ціною поділки шкали, тобто 1 мм. Результат вимірювання ми повинні при цьому записати так: 18, 1 (мм).
3. Параметри шорсткості поверхні
Параметри шорсткості поверхні регламентує ГОСТ 2789-73. Слід розрізняти поняття «шорсткість» і «хвилястість». ГОСТ 2789-73 дає такі визначення:
Шорсткість поверхні - це сукупність нерівностей поверхні з відносно малими кроками на базовій довжині.
Хвилястість поверхні - це сукупність нерівностей поверхні з відносно великими кроками на ділянці, що перевищує базову довжину.