Заготівля кормів з високим вмістом енергії, апк

Для отримання дешевих кормів високої якості, необхідно:

  • придбати причіпні косарки - плющилки з кондиціонерами для швидкого подвяливания зеленої маси;
  • придбати граблі - валкоутворювач, з шириною захвату в два рази більше ширини захоплення косарок - плющилок;
  • придбати надійний і високопродуктивний кормозбиральний комбайн з підбирачем валків і трав'яний жаткою;
  • привести у справний стан силососховище: встановити плити там, де їх немає. Закрити цементним розчином щілини між плитами, бетоном - нерівності дна силососховище і пошкодження під'їздів, герметизувати всі стики між плитами бітумом;
  • придбати поліетиленову плівку для попереднього покриття стін силососховищ і приховування утрамбованої зеленої маси;
  • підготувати гніт, наприклад зібрати і завезти до силососховище старі автомобільні та тракторні покришки для їх використання в якості гніту;
  • косіння зеленої маси проводити: злакових - в фазу виходу в трубку, бобових - в період бутонізації;
  • довжина різання зеленої маси - 5. 6 см.

На рис. 1. 6 представлені приклади причіпних машинно-тракторних і самохідних агрегатів для виконання технологічних операцій заготівлі сінажу.

Мал. 1. Косіння трав на сінаж з плющением і укладанням маси в покоси: причіпна косарка-плющилка з кондиціонером шириною захвату 3,6 м

Заготівля кормів з високим вмістом енергії, апк

Мал. 2. Згрібання двох прокошування пров'яленої зеленої маси у валок: граблі- валкообразователь з системою копіювання поверхні поля

Заготівля кормів з високим вмістом енергії, апк

Мал. 3. Автомобільний кормозбиральний комбайн на підборі валків пров'яленої зеленої маси на сінаж з подрібненням і завантаженням у транспортні засоби. Причіп з підпресуванням зеленої маси для підвищення місткості кузова

Заготівля кормів з високим вмістом енергії, апк

Мал. 4. Трактор типу К-700 з бульдозерної навішуванням - кращий на трамбуванні зеленої маси, але товщина трамбуемого шару повинна бути не більше 0,3 - 0,4 м, інакше шар щільно НЕ Утрамбуйте

Заготівля кормів з високим вмістом енергії, апк

Мал. 5. утрамбувати зелену масу вкривають двома шарами плівки, поверх плівки розміщують гніт зі старих автомобільних покришок. В процесі силосування відбувається «чад» і усадка маси.

Заготівля кормів з високим вмістом енергії, апк

Мал. 6. Рівний зріз без струсу масиву сінажу - це дуже важливо

Заготівля кормів з високим вмістом енергії, апк

Основні показники технології заготівлі кормів

При виборі і реалізації технології заготівлі кормів велике значення мають фізіологічні вимоги тварин, час укосу, тривалість подвяливания зеленої маси, консервування, набір культур.

Враховуємо фізіологічні потреби тварин

Завдання тваринника полягає в забезпеченні фізіологічно необхідного обсягу клітковини, не допускаючи її витіснення з раціону концентратами. Економічно це виражається в зниженні витрат на комбікорм при одночасному зростанні продуктивності.

Концепція виробництва кормів

Мал. 7. Втрати молочної продуктивності корів при затягуванні строків заготівлі кормів (приклад для умов центральних областей Росії)

Заготівля кормів з високим вмістом енергії, апк

Таблиця 1. Залежність якості кормів від фази розвитку рослин

Тривалість подвяливания зеленої маси

Після скошування зеленої маси починаються інтенсивні процеси дихання, при яких в першу чергу згоряють (окислюються) легкорозчинні вуглеводи клітинного соку. Ці вуглеводи, які відіграють важливу роль і як джерела живлення для молочнокислих бактерій, і як постачальники обмінної енергії для тварин, безповоротно губляться. Цей процес припиняється при досягненні частки сухої речовини близько 80%. При диханні звільняється в 15 разів більше теплової енергії ніж при молочно-кислому бродінні. Помітне нагрівання зеленої маси в валки або при її закладці на зберігання, є основним показником втрат. Підвищення температури зеленої маси на 10 градусів зменшує енергетичну цінність силосу приблизно на 1%. При температурі вище 50 градусів, відбувається руйнування протеїну.

Істотний вплив на цей процес надає і довжина різання. Відбувається середній приріст клітковини на 7, 12 і 10 г / кг сухої речовини, якщо довжина різання складає відповідно 5, 10 і 20 мм.

Легке підв'ялювання злакових і бобових трав є обов'язковим, так як це суттєво покращує їх силосуемость і дозволяє знизити або повністю запобігти втратам через утворення силосного соку. З іншого боку, чим довше скошена маса залишається в полі, тим вище втрати на дихання і вимивання поживних речовин у разі дощу. Уже після 2 днів перебування скошеної маси в полі, очікувані втрати продуктивності основного раціону тварин навіть при хороших погодних умовах досягають 2 і більше кг молока на корову в день. Необхідно прагнути до того, щоб скошена зелена маса недовго залишалася в полі. Швидке підсушування зеленої маси можна здійснити за рахунок косіння з плющением, перевертання і вспушіванія валків. Найбільш ефективний ранній укіс (по росі) і інтенсивне підв'ялювання. Оптимальний час перебування скошеної маси в полі - менше 24 годин.

Бруд в кормах - перший ворог продуктивності ВРХ

Забруднення викликають головним чином грунтові частинки, які потрапляють на корм при ударах крапель дощу про землю, грунтовими агрегатами, підняті в повітря внаслідок вітрової ерозії, затоплення і випадкові пилові домішки при збиранні. Останніх не можна повністю уникнути, але можна знизити.

Забруднення, обумовлені бризками від дощових крапель або вітровоїерозією, залежать від ступеня покриття грунту рослинною масою. Воно регулюється обробкою в процесі вегетації сітчастими боронами і прикочуванням навесні, підсіву травосумішей, а також інтенсивністю використання. Щільна дернина з багатим травостоєм - передумова для отримання незабрудненого сінажу. На угіддях з плямами оголеною грунту, ризик забруднення сінажу підвищується.

Дрібні ссавці і дощові черв'яки можуть протягом 1 року викинути на поверхню поля 8 (середня чисельність), 25 (висока) або навіть 80 (дуже висока) тонн землі на кожен гектар. Відсутність боротьби з мишами (пастки, сідала для хижих птахів), недбалий догляд за дерниною і низький зріз можуть привести до забруднення сінажу.
Низький зріз (менше 5. 7 см) не тільки сприяє розвитку небажаних видів рослин, але і сприяє утворенню пухкої дернини.

Гнойову рідину необхідно вносити безпосередньо на грунт, а не на вегетуючі рослини, при цьому техніка врізався добрива в грунт може мати негативний вплив на дернину.

Зі збільшенням ширини захвату при косінні, вспушіваніі і валкообразованіі слід більше приділяти уваги хорошому копіювання поверхні поля. Ширина захоплення косарних модулів не повинна перевищувати 3 м. Граблі-ворушилки і граблі-Вспушники регулюються так, щоб зазор між поверхнею грунту і пальцями по всій ширині становив близько 4 см. Завихрення в повітря частки грунту і каміння свідчать про те, що зріз косарки занадто низький. Швидкість руху (граблі-ворушилка 5, граблі-валкоутворювач не більше 10 км / ч) і використання опорно-копіюють коліс (система «Мультитест») сприяють чистої і делікатної дернину роботі.
Висока продуктивність повинна досягатися за рахунок більшого числа машин або більшої ширини захоплення, але не підвищення робочої швидкості.

На забруднення зеленої маси впливають також стан транспортних шляхів, особливо у вологих або сухих запорошених погодних умовах. Під'їзд до сенажехраніліщу повинен мати тверде покриття. При несприятливих погодних умовах не можна в'їжджати в сенажехнаніліще або заїжджати на бурт для розвантаження. Найбільш сприятливо, з позицій можливого забруднення, силосування кормів в плівкових рукавах.

Силосовані добавки не знижують забрудненість кормів, але гальмують негативні явища в процесі бродіння. Застосування бактеріальних препаратів, що прискорюють процес бродіння і пригнічують маслянокислі бактерії, при своєчасному скошуванні і достатній вміст доступного цукру, цілком прийнятно. Якщо закладається для консервування маса волога і забруднена, то перевагу слід віддавати хімічним консервантам.

З кожним днем ​​перебування в поле слід розраховувати на приріст клітковини від 3 до 5 г / кг сухої речовини, який при несприятливій погоді значно вище. Кожен день затримки призводить до зниження молочної продуктивності на 150 кг в рік на корову.

Вплив тривалості закладки силосу (час від початку закладки ями до повної закладки, закінчення трамбування і укриття плівкою) ще більш відчутно - приріст клітковини становить до 5 г / кг сухої речовини в день і більше. Час перебування на полі і закладки зеленої маси є головною проблемою заготівлі кормів, воно не повинно перевищувати 36. 72 години.

У зеленій масі, після її закладки в силососховище, протікають різні «змагання» між мікроорганізмами. Чи виграють молочні бактерії це змагання або програють, залежить від вмісту сухої речовини, цукрів, здатності зеленої маси протистояти зниженню рН, а також від кількості мікроорганізмів в кормі, ступеня забрудненості, ущільнення маси і запобігання доступу повітря. При цьому перші години закладки зеленої маси є вирішальними, проте в будь-якому випадку силос або сінаж не можуть бути краще вихідної зеленої маси.

Через 4. 6 тижнів після закладки зеленої маси завершується фаза дозрівання силосу або сінажу, настає стабільний стан. Потрібно пам'ятати, що навіть при оптимальному силосовании відбувається збільшення вмісту клітковини на 10. 15 г / кг сухої речовини. Збільшення вмісту клітковини більш ніж на 3% вказує на незадовільний силосування, яке може привести до зниження молочної продуктивності на 500. 1000 кг на корову в рік.

Для поліпшення ферментації і стабілізації сінажу, застосовують консерванти:

  • хімічні - сприяють розвитку молочно-кислих бактерій і пригнічують розвиток олійно-кислих, цвілі і гнилі;
  • біологічні - вносять додаткову кількість молочно-кислих бактерій;
  • добавки, що допомагають молочно-кислого бродіння - кормової цукор, патока, зерно, аскорбінова кислота, дріжджові екстратом, вуглеводні субстанції.

Залежно від вихідної сировини, погодних умов, використовуються різні консерванти або добавки:

При вмісті сухої речовини понад 45% все консерванти працюють неефективно. При використанні консервантів обов'язкова вимога - рівномірне внесення. Найбільшою рівномірності розподілу можна домогтися внесенням рідких консервантів безпосередньо в силосопровода комбайна під час підбору і подрібнення зеленої маси.

Структура посівних площ

Технологія заготівлі сінажу

Норми внесення добрив за діючою речовиною елементів на один гектар при трьох Укісний технології приблизно складають: азот - 240 кг, фосфор - 90. 120 кг, калій 220. 280 кг, магній - 80. 100 кг.

Добрива вносяться перед кожною новою вегетацією рослин, три рази за сезон, причому 50% норми під перший укіс. Для внесення мінеральних добрив використовується розкидач МВУ-5 або подібний.

Висота зрізу скошувано трави - 5. 7 см, що дозволить не запорошити її під час згрібання прокошування в валки і підбирання валків і тим забезпечити правильний процес консервування (досягнення умов для молочнокислого бродіння, уникнути масляного бродіння), знизити знос кормозбиральної техніки (граблів-валкоутворювач , самохідних кормозбиральних комбайнів), створити умови для швидкого відростання рослинної маси травостою і зниження випадання трав з травостою. Косіння трав проводиться причіпний дискової косаркою - плющилкою фірми «Петтінгер» моделі «Нова Кет 310 ТЕД» або подібної.

При плющенні вирішуються два завдання: перше - стебла рослин ламаються (перебиваються) плющилкою через кожні 30. 50 мм, що зупиняє сокодвижение в зрізаному рослині, отже і зменшує втрати обмінної енергії. Друге, при переломленні стебел вулицями плющилки, відбувається виділення рідини на поверхню. Плющильно вал як вентилятор створює обдув зеленої маси повітрям і тим прискорює підсихання (підв'ялювання).

Обов'язково підв'ялювання скошеної маси до вологості 60. 65%, для злакових трав - із застосуванням ворошіння, для бобових - з перевертанням валків. Для цього використовуються граблі - валкоутворювач наприклад фірми «Петтінгер» модель «Євро Топ 801» або подібні, якщо стоїть дощова погода, можуть знадобитися граблі - ворошилка для перевертання і вспушіванія зеленої маси в прокошуваннях.

Підбір валків з подрібненням проводиться кормозбиральних комбайном «Ягуар 860» фірми «КЛААС» з підбирачем або іншим подібним комбайном (Джон Дір, Кроне і т.п.)
Для забезпечення схоронності поживних речовин необхідно використовувати консерванти, наприклад хімічні АИВ, створені на основі мурашиної кислоти і пропоновані на російському ринку фінською компанією «Кеміра Агро». Для рівномірного внесення консерванту в зелену масу, кормозбиральний комбайн обладнується пристроєм: кронштейном для установки, пластикової ємністю з електронасосом-дозатором, керованим з кабіни, сполучними шлангами і форсунками. Консервант в розпиленому вигляді дозою 4. 5 кг на тонну зеленої маси вноситься в діфлектор силосопровода кормозбирального комбайна, обволікає кожну частинку зеленої маси найтоншої плівкою і тим зупиняє в них обмінні процеси, пов'язані з втратою обмінної енергії корму. Завдання консерванту зберегти обмінну енергію в кормі в період від зрізу рослини в поле до його транспортування до силососховище, закладки на зберігання, трамбування і герметичного закриття силососховище поліетиленовою плівкою. Далі діють інші механізми.

Зелену масу розподіляють по траншеї рівномірним шаром висотою не більше 40 см з трамбуванням кожного шару (з розрахунку 2-3 проїзду по одному місцю). Кращим на трамбування є колісний трактор К-701. Їздити при трамбуванні потрібно повільно, так, щоб повітря встигало виходити з глибин масиву. Для запобігання розриву монолітної маси, не можна допускати різких гальмувань трактора. Доброю вважається трамбування при щільності 180. 200 кг / м3.

Закладати траншею потрібно якомога швидше (в ідеалі - до 1000 т на добу) і вкривати поліетиленовою плівкою після кожного дня закладки зеленої маси. Краї плівки необхідно попередньо опускати всередину, уздовж стін сховища (при цьому стіни як би викладаються плівкою), інші (протилежні) краю плівки при цьому закочуються за край силососховище і мають розмір, достатній для закривання заповненого сховища.

Зелену масу слід розміщувати не по всій довжині траншеї, а починати з одного краю, прагнучи якомога швидше досягти верхньої межі. Увечері, закладений обсяг сінажу, ретельно вкривають плівкою, краї якої загнуті за краї силососховище, і укладають гніт. Вранці наступного дня плівку піднімають і продовжують ятати маси від верхнього краю бурту. Так щодня, поки не заповниться вся яма. Таким чином, закладка маси в траншею відбувається не шарами, а як би буртами, стикуються в одну масу.
Після того, як траншея заповнена, укрита поперечними полотнами плівки, її по всій поверхні закривають поздовжніми полотнами, ретельно розправляють і зварюють краю полотен між собою, укладають гніт. Як гніт зазвичай (у нас в країні і за кордоном) використовуються старі автотракторної покришки. Кількість покришок залежить від площі покриття силососховище - укладаються одна до іншої без проміжків. Покришки чинять тиск на зелену масу і продовжують чинити тиск в міру її опади, не даючи повітрю проникнути всередину.

Траншею для згодовування необхідно розкривати з північного боку так, щоб максимально зберегти зрізаний шар. Сінаж необхідно брати рівномірно по всій площі поперечного перерізу траншеї, не створюючи струсів моноліту, які можуть привести до утворення тріщин і надходженню повітря.

Добре паркан сінажу з ями проводиться фрезою, наприклад причіпного або самохідного міксера, а також фронтальними навантажувачами типу Шеффер, ФАРЕЗІН, Моніту або інших фірм з ковшами з щелепними захопленнями. Такий ківш з допомогою гідравліки викусивает порцію сінажу, утворюючи гладкий вертикальний зріз поперечного перерізу. Після закінчення забору сінажу, оголений зріз закривається плівкою, і так щодня.

Сінаж повинен зберігати свої якості до повного згодовування.

Особливості заготовки кукурудзяного сінажу

Мал. 8. Косіння з подрібненням кукурудзи з качанами і зерном на сінаж після заморозків і зниження вологості маси до 65. 70%

Заготівля кормів з високим вмістом енергії, апк

Поділитися

Схожі статті