Головна → Статті
Заходи по експлуатації систем центрального опалення
При експлуатації систем центрального опалення повинно забезпечуватися:
- підтримання оптимальної (не нижче допустимої) температури повітря в опалювальних приміщеннях;
- затока верхніх точок системи;
- підтримання температури води, що надходить і яку повертатимуть з системи опалення згідно з графіком якісного регулювання температури води в системі опалення;
- рівномірний прогрів всіх нагрівальних приладів;
- підтримання необхідного тиску (не вище допустимої Для опалювальних приладів) в що подає й зворотному трубопроводах системи;
- герметичність;
- негайне усунення всіх видимих витоків води;
- ремонт або заміна несправних кранів на опалювальних приладах;
- коефіцієнт зміщення на елеваторній вузлі водяної системи не менше розрахункового;
- налагодження системи опалення, ліквідація надмірно встановлених опалювальних приладів і установка додаткових в окремих приміщеннях, які відстають по температурному режиму.
Відхилення середньодобової температури води, що надійшла в системи опалення, повинне бути в межах ± 3% від встановленого температурного графіка.
При експлуатації систем опалення годинна витік теплоносія не повинна перевищувати норму, яка становить 0,25% обсягу води в системах з урахуванням обсягу води в розвідних трубопроводах. При визначенні норми витоку теплоносія не враховується витрата води на заповнення систем опалення при їх плановому ремонті.
Перед початком опалювального сезону після закінчення ремонту системи опалення піддаються гідравлічної опрессовке на міцність і щільність:
- елеваторні вузли, калорифери і водоподогреватели опалення - тиском 1,25 робочого, але не нижче 1 МПа (10 кгс / см2);
- системи опалення з чавунними опалювальними приладами - тиском 1,25 робочого, але не більше 0,6 МПа (6 кгс / см2);
- системи панельного і конвекторного опалення - тиском 1 МПа (10 кгс / см2).
Гідравлічне випробування проводиться при позитивних температурах зовнішнього повітря. При температурі зовнішнього повітря нижче нуля перевірка щільності можлива лише у виняткових випадках. Температура всередині приміщень при цьому повинна бути не нижче + 5 ° С.
Випробування на міцність і щільність виробляється в наступному порядку:
1) система опалення заповнюється водою з температурою не вище 45 ° С, повітря повністю видаляється через воздухоспускного пристрою в верхніх точках;
2) тиск доводиться до робочого і підтримується протягом часу, необхідного для огляду всіх зварних та фланцевих з'єднань, арматури, обладнання, приладів, але не менше 10 хв;
3) якщо протягом 10 хв не виявляються які-небудь дефекти, тиск доводиться до пробного (для пластмасових труб час підйому тиску до пробного має бути не менше 30 хв).
Випробування на міцність і щільність проводяться окремо. Системи опалення вважаються такими, що витримали випробування, якщо під час їх проведення:
- не виявлено «потіння» зварних швів або течі з нагрівальних приладів, трубопроводів, арматури та іншого обладнання;
- при обпресування водяних систем опалення протягом 5 хв падіння тиску не перевищило 0,02 МПа (0,2 кгс / см2);
- при опресовування систем панельного опалення падіння тиску протягом 15 хв не перевищило 0,01 МПа (0,1 кгс / см2).
Результати перевірки оформляються актом проведення опрессовок.
Якщо результати опресування не відповідають зазначеним умовам, виявляються і усуваються витоку, після чого проводиться повторна перевірка на щільність системи.
При гідравлічному випробуванні застосовуються пружинні манометри класу точності не нижче 1,5 з діаметром корпусу не менше 160 мм, шкалою на номінальний тиск близько 4/3 вимірюваного, ціною поділки 0,01 МПа (0,1 кгс / см2), що пройшли перевірку і опломбовані госповерітелем.
До включення опалювальної системи в експлуатацію після монтажу, ремонту і реконструкції проводиться її теплове випробування на рівномірність прогріву опалювальних приладів. Температура теплоносія при тепловому випробуванні повинна відповідати зовнішнім температурам, але тільки нижче 50 ° С. В процесі теплових випробувань виконуються налагодження і регулювання системи. Результати випробувань оформлюються актом.
В процесі теплових випробувань виконуються налагодження і регулювання системи опалення з метою:
- забезпечення в опалювальних приміщеннях розрахункових температур повітря;
- розподілу теплоносія між тепловикористовуючими і спортивне обладнання відповідно до розрахункових навантаженнями;
- забезпечення надійності і безпеки експлуатації систем;
- визначення теплоаккумулирующей здатності будівлі і теплозахисних властивостей огороджувальних конструкцій;
- корекції діаметрів сопел елеваторів і дросельних діафрагм;
- налаштування автоматичних регуляторів.
Максимальна температура поверхні опалювальних приладів повинна відповідати призначенню опалювального приміщення і санітарним нормам.
Опалювальні прилади обладнуються кранами, вентилями або регуляторами тепловіддачі.
До опалювальних приладів забезпечується вільний доступ. Арматура встановлюється в місцях, доступних для обслуговування і ремонту.
Опалювальні прилади та трубопроводи до них забарвлюються олійною фарбою. У приміщеннях, де відбувається виділення парів або газів, що окислюють залізо, фарба повинна бути кислотоупорной, а в приміщеннях з підвищеною вологістю опалювальні прилади та трубопроводи до них покриваються фарбою двічі.
Заповнення і підживлення незалежних систем водяного опалення проводяться пом'якшеної деаерірованной водою з теплових мереж. Швидкість і порядок заповнення узгоджуються з енер-госнабжающей організацією.
В процесі експлуатації систем опалення проводяться наступні роботи:
- огляд елементів систем, прихованих від постійного спостереження (розвідних трубопроводів на горищах, в підвалах і каналах), не рідше 1 разу на місяць;
- огляд найбільш відповідальних елементів системи (насосів, запірної арматури, контрольно-вимірювальних приладів і автоматичних пристроїв) не рідше 1 разу на тиждень;
- видалення повітря з системи опалення згідно з інструкцією по експлуатації;
- очищення зовнішньої поверхні нагрівальних приладів пилу і бруду не рідше 1 разу на тиждень;
- промивка грязевиков; терміни промивання встановлюють залежно від ступеня забруднення, яка визначається різниці показань манометрів до і після грязевика;
- ведення щоденного контролю за температурою і давлен їм теплоносія, прогревом опалювальних приладів і температурою всередині приміщень в контрольних точках, а також за утепленням опалювальних приміщень (стан фрамуг, вікон, дверей, воріт, огороджувальних конструкцій і ін.).
Граничний робочий тиск для систем опалення з чавунними опалювальними приладами слід приймати 0,6 МПа (6 кгс / см2), зі сталевими - 1,0 МПа (10 кгс / см2).
Температура повітря в приміщеннях житлових будинків в холодний період року повинна бути не нижче значень, передбачених стандартами.
При наявності засобів автоматичного регулювання витрати тепла з метою енергозбереження температуру повітря в приміщеннях будівель в нічні години (від нуля до п'яти) допускається знижувати на 2-3 ° С.
Експлуатаційний персонал протягом перших днів опалювального сезону перевіряє і виробляє правильний розподіл теплоносія по системам опалення, в тому числі по окремих стояках. Розподіл теплоносія проводиться по температурах повертається (зворотної) води за даними проектної або налагоджувальної організації.
При ремонті прийшли в непридатність нагрівальні прилади, трубопроводи, запірно-регулююча арматура, воздуховипуск-ні пристрої та інше обладнання замінюються відповідно до проекту або рекомендаціями спеціалізованої організації з урахуванням сучасного рівня устаткування, що випускається.
Промивання систем опалення, проведення щорічно після закінчення опалювального періоду, а також монтажу, капітального ремонту, поточного ремонту із заміною труб (у відкритих системах до введення в експлуатацію системи піддаються дезінфекції).
Системи промиваються водою в кількостях, що перевищують розрахункові витрати теплоносія в 3-5 разів, при цьому досягається повне освітлення води. Застосування води зі стисненим повітрям (гідропнематіческая промивка) більш ефективно, так як за рахунок високої турбулентності руху відкладення краще розпушувати і виносяться з системи. При проведенні гідропневматичного промивання витрата повітряної суміші не перевищує 3-5-кратного розрахункового витрати теплоносія. Для промивання використовується водопровідна або технічна вода. При щорічній гідропневматичного промивання обмежуються промиванням групи від двох до п'яти стояків.
Підключення систем, які не пройшли промивку, а у відкритих системах - промивку та дезінфекцію, не допускається.
Діафрагми і сопла гідроелеваторів під час промивання системи опалення знімаються. Після приймання нової системи в експлуатацію або після капітального ремонту промивку проводять в декілька етапів: продувають стисненим повітрям кожен стояк знизу вгору, проводять промивання кожного стояка і розвідних трубопроводів. Після промивання система відразу наповнюється теплоносієм. Тримати системи опалення спорожнення не допускається.
Теплообмінники перед пуском системи очищаються хімічним або механічним способом.
Пробний пуск системи опалення проводиться після її оп-рессовкі і промивання з доведенням температури теплоносія до 80-85 ° С, при цьому повітря видаляється з системи і перевіряється прогрів всіх опалювальних приладів.
Теплові випробування водопідігрівачів проводяться не рідше 1 разу на п'ять років.
Підвищення тиску теплоносія (в тому числі короткочасне) понад допустимого при відключенні і включенні систем центрального опалення не допускається. Для захисту місцевих систем від аварійного підвищення параметрів теплоносія від спорожнення в теплових пунктах встановлюються автоматичні пристрої.
Заповнення систем опалення, проведення через зворотну лінію з випуском повітря з повітрозбірників або опалювальних приладів. Тиск, під яким подається вода в трубопроводи системи опалення, не повинно перевищувати статичний тиск даної системи більш ніж на 0,05 МПа (0,5 кгс / см2) і гранично допустимий для опалювальних приладів.
Час відключення всієї системи або окремих її ділянок при виявленні витоків води та інших несправностей встановлюється в залежності від температури зовнішнього повітря до 2 ч.
Трубопроводи в теплових пунктах, горищних і підвальних приміщеннях фарбуються і мають відповідні маркувальні щитки з вказівкою напрямку руху теплоносія. Засувки та вентилі нумеруються відповідно до схеми (проекту).
Зовнішня поверхня запірної арматури повинна бути чистою, а різьба змазана машинним маслом, змішаним з графітом.
Зняття засувок для внутрішнього огляду і ремонту (шабренія дисків, перевірки щільності кілець, опресування) проводиться не рідше 1 разу на три роки; перевірка щільності закриття і зміна сальникових ущільнювачів регулювальних кранів на нагрівальних приладах - не рідше 1 разу на рік. Запірно-регуліровоч-ні крани, що мають дефект в конструкції, замінюються на більш досконалі.
При експлуатації регулюючі органи засувок і вентилів закриваються 2 рази в місяць до відмови з наступним відкриванням в попереднє положення.
Трубопроводи і арматура систем опалення, що знаходяться в неопалюваних приміщеннях, покриваються тепловою ізоляцією, справність якої перевіряється не рідше 2 разів на рік.
При реконструкції системи опалення рекомендується передбачати установку розширювальних баків мембранного типу, автоматичне пофасадне регулювання або встановлення індивідуальних автоматичних регуляторів у опалювальних приладів і автоматичного регулятора витрати тепла на тепловому вводі будівлі.
Перевірка підтримки автоматичними регуляторами заданих параметрів теплоносія проводиться при кожному огляді.
Пуск відцентрових насосів в ручному режимі проводиться при прикритої засувці на нагнітанні.
Перед кожним пуском насосів (при роботі насоса не рідше 1 разу на добу) перевіряється стан насосного та іншого пов'язаного з ним устаткування і засобів автоматизації.
При пуску насосів:
а) робочі колеса відцентрових насосів повинні мати правильний напрямок обертання - у напрямку розвороту корпусу;
б) не повинно бути биття вала;
в) болти, що кріплять відцентрові насоси до основи, повинні бути надійно затягнуті;
г) сальники насосів повинні бути щільно набиті, підтягнуті і не мати наднормативних течі;
д) сполучна муфта агрегату повинна бути огороджена знімним кожухом.
Поповнення мастила підшипників насосів проводиться не рідше 1 разу на десять днів, а при консистентним мастилі - не рідше 1 разу в три-чотири місяці. Температура корпусів підшипників насосів не повинна перевищувати 80 ° С, в іншому випадку необхідно замінити мастило.
При експлуатації забезпечується справність м'яких вставок і виброизолирующих підстав насосів. Зміна гумових віброізолятори і прокладок здійснюється 1 раз в три роки. Рівень шуму в житлових приміщеннях від працюючих насосів повинен бути не вище встановленого санітарними нормами.
При мінусовій температурі зовнішнього повітря, якщо припинилася циркуляція води в системі опалення і температура води знизилася до + 5 ° С, проводиться спорожнення системи опалення.
При відключенні системи опалення від теплової мережі спочатку на трубопроводі, що подає закривається засувка. При закриванні засувки необхідно переконатися, що тиск в прямому мережі зрівнялося з тиском в зворотному трубопроводі.
У режимі експлуатації тиск в зворотному трубопроводі для водяної системи теплоспоживання встановлюється вище статичного не менше ніж на 0,05 МПа, при цьому воно не повинно перевищувати максимально допустимого тиску для найменш міцних елементів системи.