Застосування напівкоксу на електростанціях двояко впливає на народногосподарські витрати, що припадають на одиницю продукції. З одного боку, для збільшення виробництва енергії будуть потрібні додаткові витрати на будівництво і експлуатацію заводів по Полукоксованіє, з іншого, - забезпечується економія витрат при застосуванні і транспортуванні напівкоксу за рахунок його більш високої якості в порівнянні з рядовими вугіллям. [2]
Застосування напівкоксу в якості сировини для виробництва хімічних продуктів більш перспективно, ніж енергетичне його використання, так як виробництво цінних товарних продуктів безпосередньо на заводах полукоксования благо -, приємно позначилося б на рентабельності останніх. Одним з можливих застосувань напівкоксу є отримання на його основі карбюризатора з активують добавками. [3]
Застосування напівкоксу і пеку в металургійній промисловості в якості спекающей добавки дає позитивні результати. Організація виробництва цих продуктів взамін сірчистого коксу зберігає високий вихід фракцій дистилятів, дає возмояность поглибити переробку нафти і більш раціонально використовувати всі одержувані продукти. [4]
Вельми вигідно також застосування напівкоксу в енергохімічної комбінатах. В цьому випадку комбінати забезпечуються паливом постійного якості, головним образам постійної і невеликій вологості, що має особливе значення при використанні бурого вугілля. [6]
Дефектом в постановці цих дослідів є застосування сильно зольного напівкоксу. що вносить відому невизначеність при зіставленні впливу окремих добавок. Зокрема, на противагу багатьом іншим дослідженням, було знайдено, що А12О3 прискорює, а Ре2Оз в ряді випадків уповільнює взаємодію СО2 з С. [8]
Коротко нагадаємо, що ця проблема не існує в Західній Європі, але може зацікавити країни з дуже обмеженими запасами коксівного вугілля. У попередніх розділах було сказано про можливість застосування напівкоксу як засобу поліпшення якості коксу, одержуваного в певних умовах. Але проблема може бути представлена зовсім по іншому в країнах, де переважають майже виключно запаси некоксівне вугілля (типу худих полум'яних вугілля або бурого вугілля) і які, отже, можна використовувати тільки в невеликих кількостях в суміші з дорогими коксівним вугіллям, імпортними або видобуваються в важких умовах. Тоді виникає питання: чи можна за умови отримання однакової якості коксу збільшити участь місцевих вугілля, піддавши їх попередньою Полукоксованіє. [9]
Багато газогенераторні станції за праніцей працюють на напівкоксу, виробляючи з нього водяний газ як для технологічних цілей, так і для побутового обслуговування. За останні роки, в результаті використання водяного газу для синтезу штучного рідкого палива, застосування напівкоксу в газогенераторах забезпечено велике майбутнє. [10]
За останні роки, в результаті використання водяного газу для синтезу штучного рідкого палива, застосування напівкоксу в газогенераторах забезпечено велике майбутнє. [11]
Кілька років тому для цієї мети використовували напівкокс, що надходить з обертової печі; необхідно знову вивчити це питання, до із застосуванням напівкоксу. отриманого в киплячому шарі. Слід зазначити, що якщо отримуваний таким способом кокс не буде настільки доброякісним, як металургійний, то його все-таки можна використовувати в промисловості для інших цілей. [12]
Є, однак, області споживання напівкоксу, де не потрібно його висока реакційна здатність. Так, напівкокс може бути використаний як охляли компонент коксової шихти. В цьому випадку напівкокс потрібно отримувати при більш низькій температурі, ніж зазвичай. Відзначимо, що для СРСР застосування напівкоксу в якості компонента коксової шихти має велике значення. [13]
За уявленнями Свентославского [229], для забезпечення цементації суміші вугілля необхідно просочування поверхні неспекающегося вугілля полужидкой пластичної масою спікається вугілля. Однак при температурі пластичного стану спікається вугілля відбувається рясне виділення газів з неспекающегося вугілля. Виділення газів, з одного боку, збільшує розміри внутрішньої поверхні вугілля, з іншого боку, надає протидія полужидкой масі, яка прагне проникнути в звільняються пори. Це явище ускладнює повну просочення поверхні неспекающегося вугілля полужидкой масою спікається вугілля і цементацию всієї суміші вугілля. Перевага застосування напівкоксу полягає в тому, що можна заздалегідь підібрати такий напівкокс, у якого буде найменше газовиділення в період пластичного стану інших компонентів суміші. [15]
Сторінки: 1