Бетонні підлоги - це найбільш поширений вид поверхонь, широко і досить успішно застосовуються в самих різних видах приміщень. До вигідними перевагами бетонних підстав відноситься:
- підвищена міцність, підвищується в 2 рази,
- тривалість експлуатації - термін служби збільшується до 10 разів,
- здатність витримувати досить високі механічні навантаження,
- стійкість до негативного впливу зовнішнього агресивного середовища,
- економічність, витрата суміші становить 150-250 грам на г / м2.
Підвищені навантаження на поверхню, варіанти вирішення
Зміцнення бетонних підлог
Разом з тим, у бетонних підлог є один істотний недолік - його поверхню. Саме на цю частину доводиться основний тиск, тертя і навантаження в цілому. В процесі заливки всіх видів бетонних підлог і вирівнювання, на поверхні утворюється досить тонкий і крихкий шар, що складається з води і цементу. Так зване «цементне молочко» після випаровування вологи перетворюється в дуже ненадійну, тендітну частину поверхні бетонної підлоги.
При експлуатації приміщень відбувається поступове (досить швидке) руйнування верхнього шару бетону, що призводить до ряду негативних наслідків. По-перше, підвищене утворення пилу від бетону, яка осідає на меблях, майно, техніці та інших предметах. По-друге, пил негативно впливає на органи дихання людей, завдає шкоди здоров'ю, а для роботодавця стає причиною додаткових витрат (на закупівлю засобів захисту і на сплату штрафів наглядовим органам). Нарешті, руйнування верхнього шару бетонної підлоги призводить до передчасного виходу з ладу всієї поверхні. Знижується експлуатаційний ресурс, доводиться зупиняти роботу і поводить ремонт, що вимагає додаткових витрат.
Зміцнення бетонних поверхонь
Насправді, вирішити проблему в даний час досить просто. Розроблено та успішно застосовуються спеціальні склади, призначені для зміцнення поверхонь бетонних підлог. Ці кошти не борються з наслідками пилоутворення, вони вирішують проблему кардинально - впливаючи наверхній шар, таким чином, щоб ліквідувати причини, за якими відбувається пилоутворення.
В даний час для виготовлення підлог із зміцненим верхнім шаром, однаково успішно застосовуються дві основні технології виконання робіт:
- Топпінг - це спосіб, при якому на ще вологу поверхню тільки що залитого бетонної підлоги наносять сухі зміцнюючі суміші спеціального складу.
- Просочення для бетону зміцнюючих складами, що виготовляються на основі портландцементу з введенням до складу спеціальних наповнювачів і модифікуючих добавок.
Обидва варіанти гарні і дозволяють вирішувати проблему пилоутворення, розтріскування, появи відколів і передчасного зносу в цілому.
технологія топпинг
Різниця полягає в застосуванні набагато більш якісних і ефективних засобів - сухих упрочнителей підлог, а також в більш досконалої, якісно розробленої технології.
До складу суміші для начинки входить:
- портландцемент високих марок міцності,
- різні дрібнофракційних наповнювачі,
- спеціальні хімічно активні добавки.
Ще одна перевага матеріалу - можливість використовувати наповнювачі різного кольору, що дозволяє фарбувати поверхні бетону в самі різні кольори.
Склад статі з топінгом
При використанні начинки для зміцнення поверхні бетонної основи, якщо розглянути готову підлогу в розрізі, можна побачити багатошарову конструкцію, так званий «листковий пиріг», який складається з наступних елементів:
- підставу під бетон - пісочно-щебенева подушка,
- спеціальна поліетиленова плівка,
- шар свежеуложенного бетону заданої товщини,
- шар начинки - сухий спеціальної суміші,
- просочення.
Настільки складна, на перший погляд, конструкція, забезпечує цілий ряд вигідних переваг підлог із зміцненим верхнім шаром в порівнянні з необробленими поверхнями:
- підвищений рівень опору механічних навантажень,
- стійкість до зношування,
- повна відсутність цементно-піщаного пилу,
- стійкість до впливу хімічно агресивних матеріалів (різні види палива, масла, мастила і т.д.),
- естетичний зовнішній вигляд, можливість зробити підлоги кольоровими без нанесення мастики, фарб і лаків,
- простота в догляді.
Різновиди сумішей для начинки
Всі суміші, використовувані для начинки, підрозділяють на три основні групи з урахуванням використання наповнювача:
- Кварцові. найпоширеніші й доступні за ціною.
- Корундові суміші. в яких в якості наповнювача застосовується спеціальна корундова крихта.
- Металізовані. найдорожчі і ефективні. З їх допомогою підвищується міцність верхнього шару бетону, як мінімум, в два рази. В якості наповнювача застосовують спеціальну дрібну металеву стружку.
Необхідність застосування корундових або металізованих топінгів може бути обумовлена особливостями підлог в приміщеннях, з урахуванням умов експлуатації, ступеня навантаження і т.п.
Технологічний процес
Нанесення на вологу основу бетонної підлоги сухої суміші - це і є процес начинки. Від якості, рівномірності, а також подальших операцій безпосередньо залежить якість роботи в підсумку. Застосування начинки допускається тільки за якісними полам, виготовленим з бетонів високої міцності (цемент не нижче М-300). Роботи виконують по «схопився» поверхонь свіжозалитий статі, які ще не висохло, але дозволяють акуратно переміщатися людям і використовувати в роботі обладнання (як правило - через 6-8 годин після заливки).
Суміш наносять в 2 етапи. На першому використовується приблизно 2/3 від загальної необхідної маси, на другому етапі - 1/3. Після кожного нанесення проводиться ретельна утрамбовка спеціальними затирочними машинами (вертольотами).
Після другого нанесення використовується спеціальне просочення. Після повного затвердіння шару, поверхня нарізають на рівні квадрати або прямокутники за допомогою болгарки або спеціального різьбяра швів. Ця операція необхідна щоб зняти внутрішнє напруження з бетонної підлоги. Не раніше ніж через 2 тижні шви заливають спеціальними герметиками.
Правильно виконана робота забезпечує тривалість експлуатації з зміцненим верхнім шаром в найскладніших умовах, скорочує витрати на ремонт і обслуговування, дозволяє експлуатувати об'єкт без простоїв і вимушених перерв.