Золочення та зняття золотого покриття з металів і виробів з металу

Розглянуто етод золочення та зняття золотого покриття з металів і виробів з металу. Поради по покриттю металевих предметів золотом.

Золочення металевих виробів гарячим способом

У скляній посудині змішують 20 г азотної і 20 г соляної кислоти. У цій суміші розчиняють 1 г золота. Коли золото розчиниться, в розчин додають 1 г хлористого сурми і 1 г чистого олова. Посудина з розчином поміщають в гарячу воду і кип'ятять, поки не розчиниться олово, після чого додають 20 г насиченого розчину борної кислоти.

Вироби, призначені до золоченню, очищають, полірують і кип'ятять в розчині їдкого калію або натру. Розчин на виріб наносять пензлем; висушене виріб нагрівають на полум'ї спиртівки або на багатті з деревного вугілля. Після прогрівання виходить хороша позолота, яка не потребує полірування.

Зберігають розчин в скляній посудині з притертою пробкою в темному місці.

Золочення без зовнішнього джерела струму

Контактна золочення застосовується для отримання дуже щільних і рівномірних покриттів, що відрізняються високою міцністю зчеплення, і якщо не потрібна велика товщина покриття. Електроліз цим методом не потребує джерелі зовнішнього струму.

Різниця потенціалів, необхідна для осадження золота, створюється гальванічним елементом, в якому катодом служить покривається виріб, занурене в електроліт золочення, а анодом - цинкова пластинка, яка перебуває в концентрованому розчині кухонної солі і поєднана з виробом дротом, як показано на рис. 1. Для електролізу може застосовуватися будь-який підігрітий електроліт золочення з числа зазначених в таблиці.

Золочення способом занурення засноване на створенні різниці потенціалів на кордоні поверхні покривається металу і прилеглого до неї шару електроліту. Покриття хорошої якості утворюються лише на латунних або латунірованная деталях. Тому деталі з інших металів попередньо латуніруют (мінімальна товщина шару 1-2 мкм). Процес золочення автоматично припиняється при

Золочення та зняття золотого покриття з металів і виробів з металу

Мал. 1. Розріз ванни для покриття вироби золотом без зовнішнього джерела струму.

отриманні шару золота товщиною близько 0,1 мкм, але покриття виходить щільним, глянцевим і має гарний зчепленням з поверхнею деталей.

Склади розчинів і режими роботи при золоченні способом занурення.

Компоненти і режими роботи

Зняття недоброякісних золотих покриттів

Для зняття недоброякісних покриттів позолочені срібні вироби підвішують в якості анодів в 5% -ний розчин соляної кислоти при температурі 18-20 ° С. Катодами служать залізні або свинцеві пластини. Анодна щільність струму 0,1-1 А / дм2. Підвіски мідні.

Крім того, золоте покриття можна сіяти в «царській горілці».

«Царська горілка» являє собою суміш кислот (50% азотної кислоти, змішаної в 50% соляної кислоти). Застосовують суміш для травлення міді, латуні, заліза, сталі, цинку і т. Д. Цей розчин діє на метали майже миттєво; корозія і бруд при цьому зникають, і поверхня металу стає блискучою або, частіше, матовою.

Ювеліри використовують цю суміш для визначення чистого золота.

Примітка. Використовуючи активні кислоти, необхідно суворо дотримуватися правил безпеки. Слід пам'ятати, що, розбавляючи кислоту водою (наприклад, сірчану кислоту), потрібно кислоту вливати у воду, а не навпаки, тому що в противному випадку відбувається розбризкування кислоти, що може спричинити за собою тяжкі опіки.

Література: В.Г.Бастанов. 300 практичних порад, 1986р.