Зусилля - випресування
Збільшення кроку і висоти нанесеного на циліндричній поверхні склянки нарізного профілю призводить до збільшення зусилля випрессовкі. На зусилля випрессовкі значно впливає величина кута зворотного конуса склянки. При висоті і кроці профілю 0 25 мм, нанесеного на поверхню склянки, відбувається розрив кільця, що охоплює стакан. [16]
У з'єднаннях, в яких з яких-небудь причин не представляється можливим захопити знімачем внутрішнє кільце (див. Рис. 8.23), можна застосувати розбирання з подачею масла під високим тиском. У початковий момент зсуву зусилля випрессовкі буде невеликим і його допустимо прикладати до зовнішнього кільця. До моменту, коли підводить масло канал вийде за межі підшипника, зазор між підшипником і деталями буде достатній для застосування знімача. [17]
При конструюванні підшипникових вузлів треба передбачати зручність демонтажу. Необхідно пам'ятати, що зусилля випрессовкі щоб уникнути псування підшипника має додаватися до об'єкту, що знімається кільцю. [18]
Різні дослідження по визначенню впливу похибок кута конуса на величину переданого крутного моменту [81 - 85] показують, що зміна різниці кутів зовнішнього і внутрішнього конусів в межах (4 5) незначно зменшують передається з'єднанням крутний момент. У дослідженнях [83] показано, що зусилля випрессовкі зовнішнього конуса з внутрішнього при відхиленнях кутів конуса в межах (4 - - 5) не залежить від величини різниці кутів конусів. [19]
Розбирання складальних одиниць, що мають в сполученнях посадку з натягом, виробляють спеціальними знімачами або на пресі за допомогою оправок. При знятті або випрессовке підшипників кочення не допускають передачу зусиль випрессовкі через кульки або ролики, а також нанесення ударів по сепараторам. [20]
Поруч досліджень встановлено, що величина кута заходная конуса впливає на зусилля випрессовкі. Причому зменшення кута заходная конуса сприятливо відбивається як на зусиллі випрессовкі. збільшуючи його, так, отже, і на силах зчеплення, збільшуючи їх. Великі значення кута заходная конуса можуть привести до зрізу поверхонь контакту. [21]
На зварений станини 1 преса (рис. 74) встановлено два гідравлічних циліндра 2 і 11, насосна станція 17 і опори 5 і б для балки 4 передньої осі. На верхніх кришках 10 циліндрів є скоби 3 і 7, які сприймають зусилля випрессовкі шворня. [22]
Діоди повинні запресовуються в тепловідводи зусиллям до 5000 Н зі швидкістю не більше 10 мм / с так, щоб після запресовування між кільцем корпусу діода і посадковим гніздом залишався зазор не більше 1 мм. Діаметр гнізда в теплоотводе з листа алюмінію АД 1 - 14 повинен бути 12 58 0 мм, зусилля випрессовкі діодів з тепловідведення - не менше 600 Н пуансоном діаметром 11 5 мм. [23]
Схема такої оправлення, встановленої на підставці 3, приведена на фіг. Порожня оправлення значно зменшує зусилля випрессовкі. [24]
Сторінки: 1 2