При обслуговуванні електрозварювальних установок слід виконувати вимоги ПТБ і ПТЕ, а також вказівки по експлуатації і безпечного обслуговування, викладені в інструкції заводу-виготовлювача. Приєднання і від'єднання від мережі електрозварювальних установок, а також спостереження за їх справним станом у процесі експлуатації повинні проводитися електротехнічним персоналом підприємства.
Перед приєднанням зварювальної установки слід провести її зовнішній огляд і переконатися в її справності. Особливу увагу при цьому треба звертати на стан контактів та заземлюючих провідників; справність ізоляції робочих проводів; наявність і справність захисних засобів. При виявленні будь-яких несправностей зварювальну установку включати забороняється.
При електрозварювальних роботах необхідно користуватися спеціальним одягом (куртка, штани, черевики з глухим верхом, рукавиці, фартух з нагрудником і головний убір). Для захисту обличчя та очей при роботі необхідно застосовувати щиток або маску. Скло щитка або маски повинні обиратися згідно з ГОСТом в залежності від режиму зварювання.
Огляди і чистку електрозварювальної установки і пускової апаратури виробляють не рідше одного разу на місяць. Терміни поточних і капітальних ремонтів зварювальних установок визначають за графіком виходячи з місцевих умов експлуатації, а також вказівок заводу-виготовлювача.
У типовій обсяг робіт при поточному ремонті зварювальних випрямлячів і трансформаторів, а також інших апаратів дугового зварювання входять: перевірка кріплення кремнієвих вентилів, вивідних і сполучних контактів; дрібний ремонт ізоляції трансформатора; ремонт перемикачів напруги, стопорів, гвинтового механізму, ходової частини, вентилятора, огорож і кожуха; перевірка роботи повітряних реле; ремонт пускорегулі-ючий апаратів; заміна і ремонт електродотримача, ізоляційних прокладок; перевірка стану і часткова заміна проводів живильної і зварювального кола, ремонт їх з'єднань та ізоляції; ремонт і заміна струбцин.
У типовій обсяг робіт при поточному ремонті машин контактного зварювання входять: очищення обладнання від бруду і флюсу; зовнішній огляд і виявлення дефектів; перевірка контактних поверхонь, електродів, проміжних і струмоведучих подушок, вилетів шпинделів, контактних з'єднань струмопроводів; видалення слідів електроерозії з контактних з'єднань вторинних контурів; усунення нагріву в контактних з'єднаннях первинної і вторинної комутації; заміна зношених деталей струмопроводу і шинопровода; перевірка відсутності течі в системі водяного охолодження; перевірка справності пневматичних і пневмогідравлічних систем і ігнітрони переривників, їх регулювання, а при необхідності заміна зношених деталей і вузлів; перевірка стану пускорегулювальних апаратів; усунення нагревов контактів; підтяжка контактних з'єднань; перевірка машини в робочому стані.
В обсяг капітального ремонту входять операції поточного ремонту; повне розбирання обладнання; ремонт або заміна котушок трансформатора, дроселя, баластного реостата, осцилятора; ремонт муздрамтеатру; заміна зношених деталей і вузлів.