Така система забезпечує лише стабілізацію режиму ДСП на заданому вручну або програматором рівні. Наступною сходинкою має бути включення в систему автоматизації печі обчислювального пристрою. яке, отримавши сигнали за складом шихти, металу в ванні і його температурі, буде управляти не тільки електричним режимом печі, а й, за допомогою відповідних механізмів. його завантаженням, скачуванням шлаку, зливом металу, введенням легуючих і кисню. [C.208]
Тому при автоматизації печі необхідно її ущільнити і встановити прилади вузла підготовки мазуту. Однак усунути [c.279]
При автоматизації печей застосовують каскадні схеми регулювання температури нагрітої нафти за допомогою регуляторів і [c.157]
Мал. 11-2. Схема автоматизації печей КС для випалу колчедану
Автоматизація печей КС. Автоматизація таких печей значно простіше, ніж механічних поличних печей. Внаслідок інтенсивного теплообміну в киплячому шарі його температура майже однакова, завдяки чому температурний режим печі легко регулюється. [C.163]
Автоматизація печей з киплячим шаром [c.130]
Мал. 136. Схема автоматизації печі для випалення колчедану в киплячому шарі
На рис. 15-2 зображена схема автоматизації печі КС, що працює на колчедане. Сталість обсягу газу досягається наступним чином. Імпульс від діафрагми 9, яка вимірює кількість повітря. що надходить в піч, через регулятор 11 впливає на заслінку 10, яка регулює кількість повітря, що поступає. Постійна концентрація ЗОЗ в випалювальному газі забезпечується завдяки тому, що імпульс від газоаналізатора 12, встановленого після котла-утилізатора 4, впливає через регулятор 7 на швидкість обертання тарельчатого живильника 1 [c.398]
На рис. 38 показана схема автоматизації печі піролізу. позіі ляющая здійснювати зональний регулювання інтенсивності п. лучения по висоті змійовика реактора. [C.82]
При випробуванні схеми автоматизації печі були отримані наступні результати [c.400]
На рис. 136 зображена схема автоматизації печі для випалення колчедану в кіпяще.м шарі. Тут автоматично підтримується постійний обсяг -обжігового газу. що надходить з печі, і постійна концентрація сірчистого ангідриду в цьому газі. [C.316]
Автоматизація печі полягає в тому, що термопара 15, що вимірює температуру газу після печі. впливає на клапан 8, який регулює кількість що надходить в піч повітря. [C.327]
Схема контролю і автоматизації печі розробляється таким чином. щоб були забезпечені сталість витрати продукту, що пропускається через змійовик 1ечі, необхідну витрату палива при постояіном давши лении, тяга і витрата повітря. необхідні для оптимального горіння палива. [C.47]
На даній стадії автоматизації печей цей метод є найбільш раопространеніим і розвивається в декількох напрямках. Перший напрямок характеризується пошуками одного або декількох представницьких (що визначають) параметрів (імпульсів), керуючих всією системою регулювання. Робота печі завжди лімітується тим чи іншим чинником, характерним для даної печі. Якщо імпульс або імпульси відповідають цьому фактору, то на цій базі може бути побудована вся система регулювання. [C.545]
КІ застосовують на автоматизованих печах з постійним тепловим режимом, наприклад на безперервно діючих печах для відпалу або гарту інструменту [200]. При автоматизації печей з мінливим тепловим режимом, які обладнані механічними форсунками. необхідно обмежувати мінімальний витрата мазуту, подаючи його через байпасний ма-зуто провід навколо регулювального крана, або встановлювати обмежувачі на регулювальному крані. [C.302]
Випал дрібнозернистих матеріалів в киплячому шарі має значні переваги [61-71], які визначаються великою поверхнею дотику пекучого матеріалу з газами, високими значеннями коефіцієнтів тепловіддачі від газу до частинкам твердого матеріалу і виключно хорошим перемішуванням частинок твердого матеріалу. Ці особливості процесу забезпечують інтенсифікацію випалу в киплячому шарі в порівнянні з іншими способами випалу матеріалів. Крім того, здатність киплячого шару перетікати через поріг печі, а також текти по трубах і жолобах дозволяє легко механізувати і повністю автоматизувати процес випалу. Причому конструкції печей для випалу в киплячому шарі виходять порівняно простими. У зв'язку з цим останнім часом впровадження випалу в киплячому шарі в кольоровій металургії (о1бжіг цинкових концентратів) йде досить швидко, що пояснюється а) підвищенням питомої продуктивності печей з киплячим шаром приблизно в 3,5 рази в порівнянні з продуктивністю многооодових печей б) припиненням витрати мазуту на опалення печей в) підвищенням з 3-3,5 до 6-8% концентрації Зог в газах випалювальних печей. що сприяє зростанню виробництва сірчаної кислоти і підвищенню продуктивності сірчанокислотного виробництва г) спрощенням конструкції печей з киплячим шаром в порівнянні з многоподовимі обпалювальними печами д) зменшенням капітальних витрат на спорудження печей з киплячим шаром е) можливістю більш простий автоматизації печей з киплячим шаром в порівнянні з [ c.109]
Відхилення в подачі концентрату на 4% може викликати зміну температури киплячого шару на 15-20 ° С, а припинення харчування концентратом викликає загасання печі з площею поду 15 л 2 вже через 30 хв. Тому робіт по автоматизації печей з киплячим шаром приділялася Гинцветмет велику увагу і ці роботи проводилися паралельно з розробкою основного технологічного процесу. Зокрема, ще в 1949 р лабораторією автоматики Гинцветмет був виконаний перший технічний проект автоматизації печі з киплячим шаром, яким передбачалося автоматичне регулювання температури киплячого шару, витрати повітря і тиску в печі. [C.130]
Розроблено і йнедрени системи автоматизації печей КС. Сучасні пічні відділення. як і сернокислотниє системи в цілому, не тільки не поступаються наібо.лее досконалим системам за кордоном, але в багатьох відношеннях перевершують їх. [C.81]
Дивитися сторінки де згадується термін Автоматизація печей. [C.294] [c.297] Загальна хімічна технологія неорганічних речовин 1964 (1964) - [c.163]
Загальна хімічна технологія неорганічних речовин 1965 (1965) - [c.163]
Довідник сернокислотчика Издание 2 1971 (1971) - [c.380. c.381]