РОЗДІЛ 10. БАЗА ВИРОБНИЧОГО ОБСЛУГОВУВАННЯ (БПО) НГВУ «БИСТРІНСКНЕФТЬ»
Ремонтні підрозділи БПО призначені для підтримки діючого обладнання управління в справному робочому стані шляхом своєчасного якісного ремонту і технічного обслуговування.
На базу виробничого обслуговування по ремонтно-механічної частини покладені такі основні функції:
- проведення планових оглядів стану устаткування і його ремонт відповідно до затверджених планів-графіків;
- виготовлення в запланованому обсязі встановленої номенклатури запасних частин, інструменту, нестандартного обладнання, кріпильних деталей та ін .;
- ліквідація аварій і усунення їх причин;
- підготовка до відправки обладнання в капітальний ремонт на ЦБПО, СЦТБ, а також прийом їх з ремонту.
До складу БПО для виконання зазначених функцій входять наступні цехи:
Прокатно-ремонтний цех експлуатаційного обладнання
ПРЦЕО забезпечує безперебійну роботу обладнання основного і допоміжного виробництва, здійснює контроль за дотриманням правил його експлуатації, проводить поточні ремонти, пусконалагоджувальні роботи, готує обладнання до капітального ремонту і т.д.
До складу ПРЦЕО входять наступні ділянки:
- ділянку механічної обробки. основною функцією якого є виготовлення в запланованому обсязі встановленої номенклатури запасних частин, інструменту, нестандартного обладнання, кріпильних деталей та ін .;
- ділянку по обслуговуванню верстатів-качалок. основною функцією якого є виконання, згідно із затвердженим графіком при річному обсязі (650) планово-попереджувальних робіт, поточних заявок і заміна масла в редукторах СК;
- ділянку по тарировке і ревізії клапанів СППК. Ревізія запобіжних клапанів при річному обсязі 457 шт. включає: розбирання клапана, очищення та дефектовку деталей, випробування корпусу на міцність, випробування з'єднань клапана на щільність, перевірку герметичності затвора, випробування пружини, регулювання настановного тиску;
- ділянку по ремонту глибинно-насосного обладнання, який
визначає технічний стан і забезпечує ремонт штангових глибинних насосів в обсязі 500-600 шт на рік. Види операцій: миття, розбирання, ревізія, реставрація (хонінгування) циліндра, добірка плунжера, притирання клапанів та збирання ШГН.
Цех підготовки виробництва
ЦПП визначає технічний стан і забезпечує ремонт насосно-компресорних труб і штанг, організовує їх завезення і вивезення в бригади ТіКРС. До складу ЦПП входять наступні ділянки:
Ділянка профілактики НКТ. який визначає технічний стан труб і муфт до них, що надходять з бригад ТіКРС, на відповідність вимогам ГОСТ 633-80.
- попередня підготовка труб для мийки;
- мийка Продуктивність: 1300 шт / добу;
- дефектоскопія на установках фірми «Тьюбоскоуп Ветко» (Німеччина) з можливістю визначення таких дефектів, як корозія, знос від штанг, механічні пошкодження труби. Визначає залишкову товщину стінки і групу міцності труби. Продуктивність двох установок - 1300 шт / добу;
- калібрування різьбової частини з отбраковкой і сортуванням НКТ;
- реставрація різьбової частини на трьох виробничих лініях Трубонарізний верстатами 1А983 і навернення муфт на верстатах МЕ411 в обсязі 500 шт на добу.
Ділянка ремонту і дефектоскопії штанг. який проводить повний комплекс операцій (зняття скребків-центраторів, мийку, правку, калібрування, перевірку різьблення, дефектоскопію і упаковку), для повторного використання штанг. Продуктивність мийки - 3000 шт / сут, дефектоскопії «Тьюбоскоуп Ветко» - 650 шт / сут, редагування на стенді КШ-01 - 200 шт / сут.